Литьевая форма с двухступенчатой системой выталкивания для полимерных изделий

Литьевая форма с двухступенчатой системой выталкивания для полимерных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

-.-.

Минское производственное объединение "Горизонтт" (71) Заявитель (54), JIHTMBAH ФОРМА С ДВУХСТУНЕНЧАТОЙ СИСТЕМОЙ

ВЫТАЛКИВАНИЯ ДЛЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к переработке пластмасс, в частности к оснаст-, ке для изготовления полимерных изделий.

Известна литьевая форма для изготовления полимерных изделий, содержаная неподвижную литниковую плиту, подвижные плиты „матриц, опорную, плиту и плиты выталкивателей с выталкивателями, планку для сбрасывания залипа10 ющих на выталкивателях изделии и механизм поворота планки, который выполнен в виде жестко связанной с осью планки шестерни и подпружиненной зубчатой рейки, взаимодействующей одним

15 концом с шестерней, а другим с приводом ее перемещения f1 ).

Такие литьевые формы, благодаря автоматическому циклу работы могут быть установлены на линию многостаночного обслуживания. Однако они могут быть использованы только в тех случаях, когда иэделия имеют выступающие части, на которые воздействуют выталкиватели, в случае же изготовления тонкостенных полых изделий эту систему выталкивания использовать нельзя, Наиболее близкой к предлагаемой является литьевая форма с двухступенчатой системой выталкивания для полимерных изделий, содержащая неподвижную плиту с закрепленной на ней плитой матриц, подвижную плиту, жестко связанную с опорной плитой, на которой установлены плита пуансонов и втулка с задержкой центрального литника, плиту с выталкивателями окатгчательного и предварительного сталкивания, в которой выполнен канал подачи сжатого воздуха, и выталкиватель центрального литника (2), Однако известная форма характеризуется недостаточнйй надежностью для установки ее в линию многостаночного обслуживания, которая обусловлена тем, что после длительной работы литьевой формы на выталкивателях

876463

45

55 окончательного сталкивания, как правило, появляеТся облой и изделие зависает, а создаваемый давлением сжа того воздуха толчок выталкивателям не может гарантированно обеспечить стабильный автоматический цикл работы. Кроме того, невозможно изготовление тонкостенных изделий с толщиной стенки менее 0,5 мм из-за малой площади соприкосновения выталкивателей с изделием.

Цель изобретения — повышение надежности работы формы и расширение ассортимента изготавливаемых изделий.

Поставленная цель достигается тем, что литьевая форма с двухступенчатой системой выталкивания для полимерных изделий, содержащая неподвижную плиту с закрепленной на ней плитой матриц, подвижную плиту, жестко связанную с опорной плитой, на которой установлены плита пуансонов и втулка с задержкой центрального литника, плиту с выталкивателями окончатель-. ного и предварительного сталкивания, в которой выполнен канал подачи сжатого воздуха, и выталкиватель центрального литника, снабжена размещенными в плите выталкиватель рычагом и упором, взаимодействующим одним торцом с опорной плитой и другим торцом с одним концом рычага, контактирующего другим концом с выталкивателем окончательного сталкивания, который выполнен с буртом и снабжен пружиной, размещенной на конце выталкивателя, контактирующего;.с рычагом, причем выталкиватели предварительного сталкивания выполнены полыми, а выталкиватели окончательного сталкивания установлены в полости выталкивателей предварительного сталкивания с зазором, соединенным с каналом подачи воздуха, и во втулке опорной плиты ныполнена кольцевая канавка, а в выталкивателе центрального литника выполнены продольный канал и отверстия для входа и выхода воздуха, причем на наружной поверхности выталкивателя центрального литника выполнена кольцевая канавка, На чертеже показана литьевая форма, продольный разрез со смещением по оси (в верхней части - литьевая форма в сомкнутом положении, а в нижней части - подвижная полуформа в момент сброса иэделия) .

t0 !

4

Питьевая форма с двухступенчатой системой выталкивания содержит неподвижную литниковую плиту 1 с закрепленной на ней плитой 2 матриц и подвижную плиту 3, с которой жестко связаны плита 4 пуансонов и опррная плита 5, контртолкатели 6, установленные в плитах 7 и 8, с выталкивателями 9 предварительного сталкивания, внутри которых подвижно установлены выталкиватели 10 окончательного сталкивания, имеющие на одном конце пружину 11, а на другом — бурт

12. Прукина 11 служит для удержания

Быталкивателей 111 в исходном положении. Между выталкивателями предварительного сталкивания и окончательного имеется зазор 13, соединенный с системой подачи сжатого воздуха.

Эта система состоит из ниппеля 14 для подвода от сети сжатого воздуха, соединенного каналами 15 через подпружиненный пружиной 16 золотник 17 с зазором 13. Каналы 15 и золотник

17 смонтированы в плите 8, В этой плите 8 подвижно установлены упоры

18, взаимодействующие с одним концом рычагов 19, размещенных в пазах 20 плиты 7, На другой конец рычагов 19 опираются выталкиватели 10 окончательного стацкивания.

В плите 7 установлен центральный толкатель 21, выполняющий функции золотника. Для этого в нем выполнены отверстие 22, соединенное с каналом

15 системы подачи сжатого воздуха, и отверстие 23 лдля выхода сжатого воздуха, продольный канал 24 и кольцевая канавка 25. В плитах 4 и 5 вмонтирована втулка 26 с задержкой центрального литника, в которой выполнена кольцевая канавка 27.

В плитах 1 и 2 встроена литниковая втулка 28. Хвостовик 29 подвижно ус.тановлен в плите 3. На чертеже показан сброс изделия 30 и литника 31.

Питьевая форма работает следующим образом.

После впрыска расплава и соответствующей выдержки форма раскрывается.

При этом подвижная часть формы отходит от неподвижной. Хвостовик 29 выталкивае гся на упор литьевой машины (не показан) и плиты 7 и 8 останавливаются. Остальные плиты подвижной полуформы, продолжают перемещаться, а изделие 30 выталкивателями 9 предварительного сталкивания снимается

5 . 87 с плиты 4 и зависает на. выталкивате- лях 9. Затем при дальнейшем перемещении подвижной части формы плита

5 надавливает на золотник 17, сжимая пружины 16, и каналы 15 открываются для подачи сжатого воздуха в каналы 13 и 22. Одновременно с этим плита 5 смещает упоры 18, взаимодействующие с рычагами 19, которые поворачиваются в пазах 20 и сжимая пружины 11, с ускорением приподнимают выталкиватели 10 окончательного сталкивания относительно выталкивателей

9 предварительного сталкивания. При. этЬм выпблненный на их конце бурт 12 открывает каналы 13 и сжатый воздух получает выход под изделия 30, сталкивая их с выталкивателей 10. Поэтому изделия 30 не могут повиснуть на выталкивателях 1О, даже если на них появится облой.

6463 6

5

Ъ

1О ного обслуживания. -.Таким образом, литьевая форма независимо от образования облоя или каких-либо других причин всегда обеспечит съем изделий и лишников с выталкивателей. Расположение вытапкивателей дает возможность изготавливать изделия любой формы и толщины с гарантированным их снятием с выталкивателей, а также обеспечивает высокое качество поверхности изделий.

Кроме того, форма позволяет значительно сократить величину хода выталкивающей. системы, что особенно важно при производстве глубоких изделий, так как сокращается цикл и уменьшается высота формы, Формула изобретения

Во время поступления воздуха в каналы 22 центрального толкателя 21

его отверстие 23 и канавка 25 совмещаются с канавкой 7 втулки 26. Литник к этому времени уже вытолкнут ,центральным толкателем 21 из задержки. Сжатый воздух свободно проходит через канал 24 в отверстие 23, канавки 25 и 27 и попадает под литник снимая его с толкателя 21 даже при появлении на нем облоя, 25

Предлагаемая конструкция литьевой формы позволяет значительно повысить надежность работы формы и обеспечить

55 тем самым устойчивый автоматический цикл работы, что особенно важно при установке ее в линию для многостаночПри смыкании формы подвижная часть. отходит от упора литьевой машины, Контртолкатели 6 наталкиваются на плиту l и плиты 7 и 8 возвращаются в исходное положение вместе с выталкивателями 9 и 10 и центральным толкателем 21, Под воздействием усилий пружины 16 возвращается в исходное положение золотник 17, а выталкиватели 10 и упоры 18 возвращаются в исходное положение под действием пружин 11. В сомкнутом положении сжатый воздух не может проникнуть в оформпяняцую полость, так как канал 15 перекрыт золотником

17, а зазоры 13 дополнительно перекрыты буртами 12 на конце выталкивате50 лей 10.

Литьевая форма с двухступенчатой системой выталкивания для полимерных изделий, содержащая неподвижную плиту с закрепленной на ней плитой матриц, подвижную плиту, жестко связанную с опорной плитой, на которой установлены плита пуансонов и втулка с задержкой центрального литника, плиту с выталкивателями окончательного и предварительного сталкивания, в котОрой выполнен канал подачи сжатого воздуха, и выталкиватель центрального литника, о т л и ч а ю .-. щ а я с я тем, что, с целью повы-. шения надежности работы формы и расширения ассортимента изготавливаемых изделий, она снабжена размещенными в плите выталкивателей рычагом и упо ром, взаимодействующим одним торцом с опорной плитой и другим торцом с одним концом рычага, контактирующего другим KQHLTQM с выталкивателем окончательного сталкивания, который выполнен с буртом и снабжен пружиной, размещенной на конце выталкивателя, контактирующего с рычагом, причем выталкиватели предварительного сталкивания выполнены полыми, а выталкиватели окончательного сталкивания установлены. в полости выталкивателей предварительного сталкивания с зазором, соединенным с каналом подачи воздуха, и во втулке опорной плиты выполнена кольцевая канавка, а в вы.талкивателе центрального литника выполнены продольный канал и отверстия для входа и лыхода воздуха, причем на наружной поверхности выталки876463 вателя центрального литиика выполнена кольцевая канавка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Авторское

М 587006, кл. В

2. Авторское

N 479642, кл. В то тип) ° свидетельство СССР

29 С 5/00, 1976. свидетельство СССР

29 С 7/00, 1974 (проСоставитель В. Зяблова

Редактор А.Лежнина Техред:Ж.Кастелевич Корректор 0 ° Вилак

Заказ 9472/20 Тираж 697 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, РауШская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 П П