Устройство для формования профильных волокнистых материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Ф

4 .л

Ф

К АВТРРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Доттолнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 10.01.80 .(21) 2867663/23 05

{51) М. Кл.а с присоединением заявки №вЂ”

В 29 G 7/00

ГосударстееенЬ Й кометет (23) Приоритет— (53) УДК 678.056 (088.8) Опубликованв 39;10.81. Бюллетень №40 еа делам наобретеккй. и открытий

Яфга опублйкования описания 05.И.81

С. Ф. Шевченко, Ч. f. Агаев, Г. И. Шаманов, В. А. Гнатченио.: " и А. Г. Аверьяноаа (72) Авторы изобретения (73) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПРОФИЛЬНЫХ

ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к . переработке: зующего в межволоконное пространство. н полимерных -материалов-и может быть ис-:: . возможность попадания воздушних включе. нользоваио при изготовлении, например, .. -: ний при движении жгутов от ванны к фор-: стеклопластиков, получаемых методой йро-.>: . мующей фнльере.

- тягивания пропитанных стекложгутов че- . 1.1ель изобретения — улучшение условий рез формующую фильеру. " .::,:прон»тки. и качества получаемого материаII,5, Известно устроиство для пропитки стек- .,ла. ловолокнистого материала, содержащее ван- . Указанная цель достигается тем, что в ны со связующим, расположенные под сло- . устройстве для формования профильных. ем связующего в ваннах, ориентирующие -, ...волокнистых материалов, содержащем ваниожи и отжимиые элементы 11).:: иу со связующим для пропитки жгутов, сиабК недостаткам этого устройства относит-.," та же»кую ориеитнрукиц»ми элементам» и ся возможность насыщения жгутов воздущ-. формующую филъеру, ориен гирующие элеными включениями из-за расположения от- .. менты выполне»ы в виде последовательно . жимных элементов, над уровнем связую-: расположенных отдельных блоков верхних щего. и нижних ножей, причем блоки установлены

Наиболее близким к предлагаемому яв- с зазором по отношенйю к днищу ванны для ляется устройство для формования профиль- - т» прохождения под ними жгутов, пропитанных волокнистых материалов, содержащее.. ных в предыдущих блоках, а кромки верхваину. со связующим для прон»тки жгутов,, них ножей последнего блока установлены на: снабженную ориентирующими элементами . уровне входного отверстия формующей фильи формующую фильеру 12). еры, расположенного ниже уровня связую- .

К недостаткам этого устройства относит- щего ванны, кроме того устройство снабже-

;ся использование в качестве ориентирующих Е но роликом, с эластичным покрытием, уста-элементов валиков, создающих небольшие новленным с возможностью вращательного . удельные давления для проникновения свя- н поступательного движения от формую-.

876480

«о

25, 30

Формула изобретения щей фильеры к блокам верхних и нижних ножей внутри слоя связующего и обратного движения над слоем связующего, причем над зоной движения ролика установ- лен бункер с порошковым наполнителем, i

На фиг. 1 схематически изображен общий вид устройства; на фиг. 2 — устройство, вид сверху.

Устройство содержит ванну 1 со связующим для пропитки жгутов 2 с ориентируюшими элементами в виде последовательно расположенных отдельных блоков верхних

3 и нижних 4 ножей. Блоки ножей установлены с зазором по отношению к днищу ванны 1 для прохождения под ними жгутов, пропитанных в предыдущих блоках. К .выходному отверстию ванны, расположенному ниже уровня связующего, примыкает входное отверстие 5 формую«цей фильеры 6.

Кромки верхних ножей последнего блока ориентируют жгуты п(и входе в фильеру 6 под слоем свяэукнпсго.

Меж iy последним блоком ножей и стенкой ванны 1 с выходным отверстием помещен ролик 7 с эластичным покрытием с приводо4 (не показан), обеспечивающим поступательное движение ролика в толще связующего от фильеры к блокам верхних и нижних ножей и обратное движение .над слоем связующего. Ролик 7 обеспечивает допропитку жгутов и проникновение в материал порошкового иаполнителя, подаваемого из бункера 8, установленного над зоной движения ролика 7.

Устройство работает следующим образом

Жгуты 2 со шпулярника поступают в ванну I несколькими рядами, Каждый ряд входит в свой блок верхних и нижних ножей. В блоках верхних 3 и нижних 4 ножей происходит распластывание и пропитка жгутов, Каждый последующий блок установлен с зазором с возможностью пропускания под собой ряда жгутов, пропитанных в предыдущих блоках. После выхода из последнего блока жгуты оказываются собранными в «;динь«й распластанный пучок, расположение которого ниже уровня связующего обеспечивается взаимным расположе; нием кромок верхних ножей последнего блока и формующей фильерой 6. В это время они подвергаются допропитке роликом 7 с эластичным покрытием. Ролик, двигаясь и вращаясь вокруг собственной оси, прижимается к пучку жгутов и осуществляет довытеснение воздушных включений. Кроме этого, ролик перемешивает связующее между последним блоком ножей и стенкой ваяны, примыкающей к формующей фильере

6 и позволяет избегать быстрой потери жизнеспоспособности связующего в этом районе. Введение порошковых наполнителей вызывает большие трудности, связанные: с борьбой по устранению осаждения напол- нителя, а также с увеличением его процентного содержания в материале, Применение ролика и бункера 8, установленного над зоной движения ролика, помогает решению этого вопроса. Ролик способствует интенсивному проникновению дополнительного порошкового наполнителя, а также препят. ствует осаждению порошка на дно ванны, в результате чего можно получать материал с новыми свойствами в зависимости от вида наполнителя, например увеличение прочности (рубленое волокно, тальк и т. п.) или увеличение магнитных свойств (железный порошок).

После допропитки жгуты 2 под слоем связующего (не поднимаясь выше уровня связующего в ванне) входят в примыкающую к ванне обогреваемую фильеру. Необходимость выполнения этого условия была вызвана тем, что жгуты, выходя иа поверхность и собираясь. в пучок перед фильерой над уровнем связующего, могут захватывать внутрь воздушные включения, расположенные между пропитанными жгутами, что отрицательно сказывается на величине электрической прочности вдоль волокна профильного стеклопластика.

Применение предлагаемого изобретения позволяет улучшить условия пропитки, качество получаемого материала и обеспечить возможность использования порошкового. наполнителя с целью получения новых свойств материала.

1. Устройство для формования профильных волокнистых материалов, содержащее

33 ванну со связующим для пропитки жгутов снабженную ориентирующими элементами и формующую фильеру, отличающееся тем, . что, с целью ул чшения условий пропитки и качества получаемого материала, ориен40 тирующие элементы выполнены в виде последовательно расположенных отдельных блоков верхних и нижних ножей, причем блоки установлены с зазором по отношению к днищу ванны для прохождения под ними жгутов, пропитанных в предыдущих блоках, 4з а кромки верхних ножей последнего блока установлены на уровне входного отверстия формующей фильеры, расположенного ниже уровня связующего ванны.

2. Устройство по п. 1, отли«ающееся тем, что, с целью обеспечения допропитки жгутов и возможности использования порошкового наполнителя, устройство снабжено роликом с эластичным покрытием, установленным с возможностью вращательного и поступательного движения от формующей фильеры к блокам верхних и нижних

««оя« и внутри слоя связующего и обратного движения над слоем связующего, причем

876480

Составитель Т. Небытова

Редактор lO, Середа Техред А. Войкас Корректор A. Ференц

Заказ 9474/2l Тираж 697 I10äïèñное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и о1 крытий

I l303S, Москва, Ж--35, Рау шская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 над зоной движения ролика установлен бункер с порошковым наполнителем. . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 573l99, кл. В 05 С 3/l2, l975.

2. Патент Великобритании № l399677, кл. В 5 А, опублик. 1973 (прототип).