Устройство для уборки просыпи под конвейером

Устройство для уборки просыпи под конвейером

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик р,>876542

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 290280 (21) 2888799/27-03 с присоединением заявки Йо (23) Приоритет

Опубликовано 30.1081. Бюллетень Й9 40

Дата опубликования описания 301081 (5!)М. Кл.з

В 65 G 45/00

Государственыый комитет

СССP

flo делам изобретений и открытнй (53) УДК 621.867. .2(088.8) (72) Автор изобретения

Ю.Д.Тарасов

Ленинградский ордена Ленина, ордена Октябрьск . олюции и ордена Трудового Красного Знамени горный институт = / им. Г.В.Плеханова (71) Заявитель (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УБОРКИ ПРОСЫПИ ПОД КОНВЕЙЕРОМ

Изобретение относится к конвейерному транспорту,, а именно к устройствам для механизированной уборки просыпи нэ подконвейерного пространства, и может быть использовано на ленточных конвейерах, работа которых связана с загрязнением подконвейерного пространства просыпью транспортируемого груза.

1О

Известно устройство для уборки просыпи под конвейером, содержащее последовательно установленные виброжелоб, сборную воронку и ковшевой разгрузчик с приводом (11.

Однако зто устройство может обеспечить расштыбовку конвейера лишь в зоне установки концевого барабана конвейера и при транспортировании последним нелипких материалов, так как в противном случае будут забиваться-ковши ковшового разгрузчика.

Кроме того, устройство оборудуется двумя независимыми приводами, что усложняет конструкцию.

Наиболее близким техническим ре, шением к предлагаемому является устРойство для уборки просыпи под кон-вейером, включающее охватывающую установленные на раме отклоняющие и натяжной ролики, замкнутую в верти- 30 калькой плоскости расштыбовочную ленту, расположенную под лентой конвейера с возможностью взаимодействия с ней на дуге обхвата концевого барабана конвейера, при этом расштыбовочная лента имеет поперечные ребра (2} .

Недостатком этого устройства является то, что устройство обеспечивает расштыбовку подконвейерногЬ пространства лишь в ограниченной по длине конвейера зоне. При постоянном контанте расштыбовочной ленты с лентой конвейера увеличение длины расштыбовщика (скребкового типа) приведет к повышению энергозатрат на транспортирование грузов. При транспортировании конвейером склонных к налипа-, нию грузов возможно забивание просыпью пространства между поперечными

Ребрами, что исключит воэможность осуществления процесса расштыбовки и приведет к повышенному абразивному износу ленты конвейера. Кроме того, не обеспечивается. возможность отключения расштыбовщика при работающем ленточном конвейере.

Цель изобретения — повышение эффективности работы устройства путем увеличения зоны расштыбовки конве876542 йвра и обеспечения периодической разгрузки расштыбовочной ленты от просыпи.

Указанная цель достигается тем, что устройство для уборки.просыпи под конвейером, включающее охватывающую установленные на раме отклоняющие и натяжной ролики, замкнутую в вертикальной плоскости расштыбовочную ленту, расположенную под лентой конвейера е возможностью взаимодействия с ней на дуге обхвата концевого барабана конвейера, снабжено шарнирно закрепленным на раме с возможностью поворота в вертикальной плоскости посредством привода-толкателя рычагом, на котором установлен натяжной ролик, и имеуощим свободно подвешенный на нем одним концом шарнирный многозвенник с прижимными роликами, расположенными на осях шарниров с возможностью взаимодействия с внутренней стороной рас- 20 штыбовочной ленты на дуге обхвата -.

etc концевого барабана конвейера, при этом второй конец шарнирного много звенника соединен с рамой посредством поворотной тяги. 25

Кроме того, каждый прижимной ролик выполнен в виде закрепленных на оси сдвоенных конических дисков, контактирующих с кромками расштыбовочной ленты и имеющих встречную конусность и закругленные кромки.

При этом верхнее звено щарнирного многозвенника подпружинено.

Ба фиг.l изображено устройство для Уборки просыпи под конвейером, общий виду на фиг.2 — разрез A-А на

Фиг.1у на фиг.3 — схема устройства ,при отключенной расштыбовочной ленте.

Устройство для уборки просыпи под конвейером состоит иэ замкнутой в вертикальной плоскости расшмюбовочной 40 ленты 1 на натяжном ролике 2 и двух

Отклоняющих роликах 3 и 4, обеспечивающих перекрытие. расштыбовочной лен той 1 зоны образования просыпи (в хвостовой части конвейера). Причем нижняя ветвь расштыбовочной ленты 1 может опираться непосредственно на опорную поверхность 5 конвейера, а верхняя ветвь - на нижнюю ° .Опирание ветвей может быть также ,на прямые ролики.

Отклоняющие ролики 3 и 4 установлены на раме б или непосредственно на опорной поверхности 5 конвейера с помощью соответствующих рам. Натяжной ролик 2 установлен на закрепленном на раме б с помощью шарнира.7 рычаге 8, выполненном угловым, второй конец 9 которого шарнирно соединен с приводом-толкателем 10. Последний gg посредством шарнира ll закреплен на раме 6 конвейера. На конце 12 углового рычага 8 свободно подвешен шарнирный многозэвенник 13 с прижимными роликами 14, установленными по осям 65 шарниров 15. Ролики 14 в рабочем по- ложении взаимодействуют с внутренней . стороной расштыбовочной ленты l на дуге обхвата ею концевого барабана

16, огибаемого лентой 17 конвейера.

Прижимной ролик 14, установленный на свободном конце шарнирного многоэвенника, соединен поворотным рычагом 18 с рамой б конвейера, на которой он закреплен посредством шарнира 19. Каждый прижимной ролик 14 выполнен s виде закрепленных на оси

15 (шарнира) сдвоенных конических дисков 20, которые взаимодействуют (в рабочем положении) с кромками расштабовочной ленты l с перекрытием последней по ширине. Диски 20 имеют встречную коиусность (направленную к центру расштыбовочной ленты 1) и закругленные кромки. Просыпь 21 размещается между расштыбовочной лентой

1 и лентой конвейера 17 и ограничена с боков сближенными кромками этих лентr зафиксированных между дисками

20 прижимных роликов 14 и цилиндричесКой поверхностью концевого барабана 16 конвейера. На угловом рычаге 8 с помощью кронштейнов(не,показаны) установлена лопастная щетка 22, кинематичес.ки посредством гибкой передачи 23 свяванная с натяжным роликом 2. Верхнее звено 13 шарнирного многозвенника может быть подпружинено пружиной 24.

Ролики 2-4 снабжены ребордами.

Устройство работает следующим образом.

При работе ленточного конвейера просыпь, образующаяся под холостой ветвью ленты 17, аккумулируется на расштыбовочной ленте 1, которая в этот период не движется, а свободно покоится на опорной поверхности 5 . конвейера. В этот период угловой рычаг 8 с натяжным роликом 2 находится в крайнем левом положении, поэтому между движущейся лентой 17 и расштыбовочной лентой 1 имеется зазор, и они не взаимодействуют друг с другом. Шток привода-толкателя 10 выдвинут, поворотный рычаг 18 под дествием веса шарнирного многозвенника 13 повернут по часовой стрелке, а расштыбовочная лента 1 в зоне концевого барабана 16 конвейера свОбодно провисает по обе стороны от натяжного ролика 2. После заполнения расштыбовочной ленты l просыпью при остановленном конвейере включается приводтолкатель 10. При втягивании штока привода-толкателя 10 угловой рычаг 8 поворачивается по часовой стрелке.

Вместе с рычагом 8 перемещается по соответствующей траектории натяжной ролик 2, который натягивает обе ветви расштыбовочной ленты l При этом ближайшая к концевому барабану 16 ветвь рашштыбовочной ленты под дей-. ствиеи сил натяжения прижимается по дуге обхвата к ленте 17 и конце«

876542,вому барабану 16. Кроме того, расштыбовочная лента 1 своими кромками дополнительно прижимается к ленте 17 за счет воздействия на внутреннюю сторону расштыбовочной ленты 1 дисков 20 прижимных роликов 14. Смещение прижимных роликов 14 в сторону концевого барабана 16 конвейера происходит автоматически при подъеме шарнирного многозвенника 13 при повороте углового рычага 8 по часовой стрелке и по» вороте поворотного рычага 18 против часовой стрелки.При включении привода ленточного конвейера и начале движения ,ленты 17 конвейера крутящий момент от концевого барабана 16 через ленту 17 конвейера передается за счет сил трения на дуге обхвата расштыбовочной ленты 1.Ïðè движении расштыбовочной ленты 1 происходит транспортирование скопившейся на ней просыпи в сторону концевого барабана 16. Находящаяся 20 на расштыбовочной ленте 1 просыпь 21 при огибании концевого барабана 16 удерживается между расштыбовочной лентой 1 и лентой 17 конвейера. Ссыпание

llpocbH1H 21 B сторону предотвращается сближенными между собой кромками расштыбовочной 1 и конвейерной 17 лент., Надежный контакт между кромками лент

1 и 17 обеспечивается дисками 20

Прижимных роликов 14. Коническая форма дисков 20 (фиг.2) и их закруглен- ЗО

me кромки исключают повреждение расштыбовочной ленты 1 при формировании полости, образующейся между лентами 1 и 17. Перекрытие расштыбовочной.ленам

1 по ширине обеспечивает надежний КОН такт при поперечных смещениях лент 1 и 17. Прижимные ролики 14 обесцечи" вают не только формирование транспортируемой просыпи в зоне огибания расштыбовочной лентой 1 концевого бара- 4Q бана 16, но и необходимую силу сцепления между расштыбовочной лентой 1 И лентой 17 конвейера, обеспечивающую соответствующее тяговое усилие для движения расштыбовочной ленты 1. В зоне схода расштыбовочной ленты 1 с концевого барабана 16 просыпЬ 21 остается на рабочей. поверхности лен ты 17 конвейера и транспортируется ею совместно (или раздельно} с юбщйй потоком груза. Наружная поверхн©сзь @ расштыбовочной ленты 1 непрврявио (пока лента 1 движется) очищается лопастной щеткой 22, получающей вра» щенке от натяжного ролика с помощзв гибкой передачи 23. Осыпающиеся в ао N не очистки расагуыбовОчиой ленты 1,,частицы падают иа рабочую поверхность . ленты 17 конвейера, объединяясь с общим потоком просыди. Наличие пружины 24 в верхнем звене;шарнирного 4Q многозвенника 13 позволяет исключить перенапряжения в расштыбовочной лен.те 1 при проходе через концевой барабан 16 стыков лент 1 и 17, утбл цений, увеличенного количества про- у сыпи. После освобождения расштыбовоч ной ленты 1 от просыпи 21 н перегрузки ее на ленту 17 конвейера включается привод-толкатель 10, который своим штоком поворачивает угловой рычаг -6 против часовой стрелки, отводя натяжной ролик 2 за концевой барабан 16 конвейера. При этом шарнирный многозвенник 13 также смещается влево н вниз, поворотный рычаг 18 поворачивается по часовой стрелке, шарнирный многозвенник 13 и расштыбовочная лента отходят от концевого барабана 16, образуется зазор между расштыбовочной лентой 1 н лентой 17 конвейера. Поэтому:поступательное движение расштыбовочной ленты 1 прекращается до следующего цикла вклю- чения. Включение расштыбовочной ленты

1 производится в зависимости от интенсивности загрязнения подконвейерного пространства просыпью до нескольких раз в смену. Причем при невысокой ско:рости движения ленты 1-7 конвейера возможно включение расштыбовочной ленты

1 нри неостановленном конвейере. В этом случае разгон расштыбовочной ленты 1 до скорости ленты 17 конвейера происходит при пробуксованни ленты 1 относительно ленты 17 в период неус тановившегося движения. Нормальным следует считать пуск расштыбовочной ленты 1 совместно с лентой 17 конвейера, как было описано выше. Для этого операцию Освобождения расштыбовочной ленты 1 ат просыпи следует приурачивать к неиэбежньм на производ стве остановкам конвейера, концу ра бочей смены и так далее. Предлагаемое ,устройство для уборки просыпи из-! .;под конвейера может быть использовано в сочетании с устройствами для двойноМ переворота ленты, на участке между концевым, барабаном и вертикальным грузовым натяжным устройством, а также в других случаях, когда эона образования просыпи под конвейером относительно невелика.

Использование предлагаемого устройства для,уборки просини под конвейером позволит увеличить зону расштыбовки подконвейерного пространстsa; снизить энергоемкость транспортирования эа счет того, что,представляется возможность включать расштыЬовочную ленту лишь тогда, когда s этом появляется необходимость,, т.е. после аккуйулирования на ленте достаточного количества просыпн, умвиьшить износ как расштыбовочной, так и конвейерной ленты за счет перисдичаского включения расштыбовочной ленты; обвсйвчить расштыбовку подкон« вейериого пространства от липкого материала, так как росыпь транспортируется как на линейном так и криволииейиом участке трассы расштыбовочной ленты на гладкой без перегородок поверхности.

876542

Формула изобретения

4-A

1

19

Составитель Г.Ненахов

Техред A.A÷ Корректор М.Шароши

Редактор H.Êåøåëÿ

Тираж 845 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 9482/24

Филиал ППП Патент, r.Óæãîðîä, ул.Проектная,4

1 ° Устройство для уборки просыпи под конвейером, включающее охватывающую установленные на раме отклоняющие и натяжной ролики, замкнутую в вертикальной плоскости расштыбовочную ленту, расположенную под лентой конвейера с возможностью взаимодействия с ней на дуге обхвата концевого барабана конвейера, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности работы устройства путем увеличения расштыбовки конвейера и обеспечения периодической разгрузки расштыбовочной ленты от просыпи, оно снабжено шарнирно закрепленным на раме15 с возможностью поворота в вертикальной плоскости посредством привода-толкателя рычагом, на котором установлен натяжной ролик, и имеющим свободно подвешенный на нем одним концом шар- що нирный многозвенник с прижимными роликами, расположенными на осях шарниров с возможностью взаимодействия с внутренней стороной расштыбовочной ленты на дуге обхвата ею концевого барабана конвейера, при этом второй конец шарнирного многозвенника соединен с рамой посредством поворотной тяги.

2. Устройство по п.l, о т л и ч аю щ е.е с я тем, что каждый прижимной ролик выполнен в виде закрепленных на оси сдвоенных конических дисков, контактирующих с кромками расштыбовочной ленты и имеющих встречную конусность и закругленные кромки °

3. Устройство по п.l, о т л и ч,а ю щ е е с я тем, что верхнее звено шарнирного многозвенника подпружинено.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 385856 кл. В 65 G 45/00, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 334140, кл. В 65 G45/00, 1969 (прототип).