Способ приготовления строительного раствора

Способ приготовления строительного раствора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6)) Дополнительное к авт. свмд-ву— (22) ЗЗвявлеио 230 130 (21) 2875260/29-33

К„з

С 04 В 13/00

В 28 С 5/00 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР во делам изобретений н откритий

Опубликовано 30.1031. Бюллетень № 40

Дата опубликования описания 30.1081 (53) УД (6бб. 971 (088.8) (72} Авторы изобретения

П.И. Боженов, И.У. Аубакирова, .Ч.. йуршев и Ю.М. Тихонов

Ленинградский ордена Трудового oro Знамени инженерно-строительный институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ CTPOHTEJIbHOI О

РАСТВОРА, Изобретение относится к производ ству строительных материалов и- пред- назначено для приготовления раствор.ных смесей, используемых при устройстве полов из линолеума и других пластиковых материалов.

Известен способ приготовления строительного раствора для полов в смесителях со скоростью перемешивания 70-100 об/мин. Средством поризации служит техническая пена, получаемая взбиванием поверхностно-активного вещества (IIAB) в специальном лопастном смесителе с последующим )5 введением в предварительно подготовленное тесто или растворную смесь (1).

Пеномасса дает значительную усадку в первоначальный период твердения, что приводит к образованию .тре- 20 щин. Кроме того, для производства таких растворов требуется тонкомолотый песок и повышенный расход цемента.

Наиболее близким к предлагаемому 25 по технической сущности и достигаемому результату является способ приготовления аэрированных растворов в аэросмесителях турбулентного действия при 900-1100 об/мин. 30

Последовательность приготовления раствора: вода с поверхностно-активной добавкой перемешивается в течение 1 мин до образования мелкопористой пены, затем вводят золу-унос, портландцемент, кварцевый песок и перемешивают вместе с пеной 1-1,5 о н последним вводят вспученный вермикулит и всю массу перемешивают

1 мин (2).

При данном способе изготовления растворов зерна вспученного вермикулита размалываются, растворная смесь уплотняется. Основания для устройства полов имеют более высокую объемную массу и более высокий коэффициент теплопроводности, что в целом снижает теплозащитные свойства конструкции.

Цель изобретения — уменьшение объемной массы коэффициентов теплопроводности и теплоусвоения строительного раствора °

Поставленная цель достигается тем, что в способе, включающем перемешивание портландцемента, золы-уноса, кварцевого песка, воды и поверхностно-активной добавки в турбулентном смесителе при;скорости вращения, 876586

Вала 900-1100 об/мин и введение мел. кого пористого заполнителя, перемеивание производят со скоростью

00-1100 об/мин в течение 2-3 мин, атем в полученную смесь вводят мелий пористый заполнитель и перемеши( ванне осуществляют в растворомешалке при вращении вала 100-150 об/мин в течение 1-2 мин.

Перлито-песочный раствор для устройства оснований полов готовят следующим образом.

И

Портландцемент, золу-унос ТЭЦ жорского завода, кварцевый песок с модулем крупности 1,5-2,0 и воду с оверхностно-активной добавкой ОП-7 еремешивают в аэросмесителе в течение 2-3 мин.Аэросмеситель турбулентного действия представляет собой барабан емкостью 80 л, в центре барагот рос

50-150

900-1100

900-150 1000-100

25-50

50-75

60

1250-1300

1200-1300

1150

1100

0,16

0,18-0,24

0,2-0,3

0 17

Коэффициент тепло1 усвоения ккал/м ч. град

3,8 3,8 3,9-4,4 5

3,6

Предлагаемый способ позволяет по-: лучать строительный раствор для оснований полов различных зданий, производства комплексных панелей перекрытий, удовлетворяющий нормам и с меньшей объемной массой, при этом коэффициент выхода раствора на 20-30% выше по сравнению с приготовлением его только в аэросмесителе турбулентного действия.

Формула изобретения

Способ приготовления строительного раствора, включающий перемешивание портландцемента, золы-уноса, ( кварцевого песка, воды и поверхностно-активной добавки в турбулентном ( смесителе при скорости вращения вала 900-1100 об/мин и введение мелкого пористого заполнителя, о т л и1 ВНИИПИ Заказ 9488/26

Тираж 663 Подписное

Филиал ППП Патент, r.óæãoðoä, ул.Проектная,4

, скорость пере1 мешивания, об/мин (Предел прочности при, сжатии, кгс/см (, Объемная масса раствора, кг/м

Коэффициент теплопроводности, ккал/м ч. град бана расположена вертикальная труба, на которую надет подвижный цилиндр с тремя малыми пенообразующими лопатками, расположенными у дна барабана, и тремя большими смешивающими лопатками пропеллерного типа, которые находятся на 1/3 высоты барабана. Скорость перемешивания изменяется от

900 до 1100 об/мин. Полученную аэрированную смесь перегружают в обычную растворомешалку и вводят вспученный перлит. Скорость перемешивания от

100 до 150 об/мин, время перемешивания 1-2 мин.

В таблице приведены сравнительные данные испытаний предлагаемого способа и известных способов приготовления раствора аналогичного состава . в аэросмесителе (известный) и в пено бетономешалке (предлагаемый). ч а ю шийся тем, что, с целью уменьшения объемной массы коэффициентов теплопроводности и теплоус45 воения раствора, перемешивание производят со скоростью 900-1100 об/мин в течение 2-3 мин, затем в полученную смесь вводят мелкий пористый заполнитель и перемешивание осуществляют в растворомешалке при вращении вала 100-150 об/мин в течение 12 мин .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Козлова В.К. Использование зол тепловых электростанций в производстве строительных материалов, Алтайское книжное издательство, Барнаул, 1975.

60 2. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 ?724065,кл.С 04 В 21/02, 1979.