Керамическая масса для изготовления кислотостойких изделий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (»)816604 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— 511 М. К,. (22) Заявлено 03 079 (21) 2824454/29 33
С 04 В 33/24 с присоединением заявки Йо (23) Приоритет—
Государственный комитет
СССР по дедам изобретений и открытий
Опубликовано 301081.Бюллетень Н9 40 (53) УДК 666.774 (088.8) Дата опубликования описания 301081 (72) Авторы изобретения
В.Ф.Павлов и Т.E.Këèìñ âà (!
Государственный научно-исслЕдователЪский институт строительной керайнки,:(71) 3а яв ител ь (54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
КИСЛОТОСТОЙКИХ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к производству керамических кислотоупорных изделий, например кислотоупорного кирпича, кислотоупорных и термокислотоупорных плиток, керамических канализационных труб.
Известна керамическая масса для приготовления кислотоупорных иэделий 1 J, включающая следующие компоненты, вес.%:
Огнеупорная глина 63-65
Базальт фракции менее 0,25 мм 10-25
Шамот 20-25
Однако обожженный материал иэ этой массы имеет низкую механическую прочность.
Наиболее близкой к предлагаемой 20 является керамическая масса для изготовления кислотостойких изделий 2 1, включающая следующие компоненты, вес.%:
Глина 25
Отходы флотации меднообогатительной фабрики 50
Недостатком указанной массы являе.гся узкий интервал обжига и относи- 30 тельно низкие показатели прочности и термостойкости.
Цель изобретения — расширение интервала обжига, повышение прочности и термостойкости.
Указанная цель достигается за счет того, что керамическая масса для изготовления кислотостойких иэделий, включающая глинистый компонент и отходы флотации меднообогатительной фабрики, содержит в качестве глинистого компонента каолин необогащенный и дополнительно шамот при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Каолин необогащенный 50-75
Отходы флотации меднообогатительной фабрики 15-30
Шамот 10-20
Кислотоупорные изделия изготавливаются по следующей технологии.
Шамот и отходы меднообогатительной фабрики раэмалывают в шаровой мельнице мокрого помола при влажности суспензии 30-40% до остатка на сите Р 0063 — 3%, с добавкой электролитов 0,1% жидкого стекла и 0,,1% углекислого бария.
876604
Продолжение табл.2 эвестная масса
Предел прочности при, сжатии, 10 МПа
155 170 165 100
Термостойкость, теплосмены
Иэ вес тная масса
Компоненты
Предлагаемая масса
15 25 18 3
1 2 3
Необогащенный каолин 75 63 50
О ходы флотации медно-обогатительной фабрики
50
15 22 30
10 15 20
Шамот
Т а б л и ц а 2
Предлагаемая масса
Известная масса
Свойства
1 2 3
Водопоглощение, Ъ
0,1
1,2 0,0 0,3
Рабочий интервал обжига ОС 100 120 100 40
Кислотостойкость, Ъ
99,0 99,4 99,2 99,4
Составитель Л.Гостева
Редактор М.Лысогорова Техред Т.Маточка Корректор Н.Стец
Заказ 9489/27 Тираж 663 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4
Ангранский необогащенный каолин высушивают, размалывают и просеивают через сито М 05, увлажняют полученной вышеописанным способом суспенэией и перемешивают в течение
7 мин в двухвальном смесителе. Из полученной массы формуют плитки натуральных размеров, которые высушивают и обжигают в условиях опытного завода при 1250 С. в
В табл.1 приведены составы известной и предлагаемых масс.
Т а б л и ц а 1
Показатели свойств обожженных плиток приведены в табл.2.
Предлагаемая масса обладает более широким интервалом обжига, высокой термостойкостью и прочностью по сравнению с известными.
Формула изобретения
Керамическая масса для изготовления кислотостойких изделий, включающая глинистый компонент и отходы флотации меднообогатительной фабрики, отличающаяся тем, что, с целью расширения интервала обжига, повышения прочности и термостойкости,, содержит в качестве глинистого компонента каолин необогащенный и дополнительно шамот при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:
Каолин необогащенный 50-75
Отходы флотации меднообогатительной фабрики 15-30
Шамот 10-20
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 391101, кл. С 04 В 33/00, 1970.
2. Глодин Ю.Н. Отходы флотации медноникелевых руд, как сырьевой материал для производства кислотоупорных и иэносоустойчивых керамических изделий. М., Труды института
"НИИстройкерамика", 1966, вып.26, с.37-60.