Способ протовления огнеупорных изделий на основе окиси хрома

Способ протовления огнеупорных изделий на основе окиси хрома

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

I«>876609 (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 190979 (21) 2818385/29-33 с присоединением заявки ¹(23) Приоритет—

Опубликовано 301081 Бюллетень йо 40

Дата опубликования описания 301081 (51)М. Кл.

С 04 В 35/12

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) У4К ббб.764. 3б (088.8) 3.B.Äåãòÿðåâà, II.II.Криворучко, B. .Крав4ейсС1,„„:., Б.Г.Алапин и В.С.Пра кО":: I

Ф ф ! )

Украинский научно-исследовательский ййатйтут огнеупоров Министерства черной металлургии

СССР (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИИ

HA ОСНОВЕ ОКИСИ ХРОМА

Изобретение относится к огнеупорной отрасли промышленности, и может

- быть использовано для изготовления хромокислых огнеупоров, обладающих низкой теплопроводностью и высокой прочностью.

Известен способ изготовления хромокислых огнеупорных изделий, содержащих углерод, путем формования, сушки, обжига в восстановительной атмо- 10 сфере (1 ).

Недостатком этого способа получения хромокислых огнеупорных изделий является высокая теплопроводность, пористость и низкая прочность полу- <5 чаемых изделий.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ из в 20 готовления огнеупорных иэделий из окиси хрома путем их формования и обжига в восстановительной или нейтральной атмосфере, в присутствии углеродсодержащего материала (2 ). 25

Изделия, полученные по этому способу, имеют достаточно высокую плотность, но их прочность недостаточно высока, а теплопроводность остается высокой. 30

Цель изобретения — снижение теплопроводности и повышение прочности изделий.

Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления огнеупорных изделий на основе окиси хрома, включающем формование сырца и обжиг в восстановительной среде, окись хрома перед формованием смачивают 2-15% суспензии тонкодисперсной сажи в растворе матилцеллюлозы при соотношении углерода и метилцеллюлозы от 1:12 до 1:7,5.

Пример 1. Зерна измельченной с добавкой ТiO окиси хрома смачивают суспензией тонкодисперсной сажи в растворе метилцеллюлоэы при соотношении сажи и метилцеллюлозы

1:12. Количество суспензии 23. Из подготовленной таким способом массы прессуют изделия на фрикционном прессе при удельном давлении 70 МПа, высушив ают и обжигают при 175 Оо С с выдержкой при максимальной температуре б ч.

Пример 2. Зерна измельченной с добавкой Ti02 окиси хрома смачивают суспензией тонкодисперсной сажи в растворе метилцеллюлозы 1:7,5.

Количество суспензии 15%.

876609

Свойства иэделий

Способ предлагаемый известный

2,2 4,1 3,7 0,1-3,2

Пористость кажущаяся, %

Плотность кажущаяся, г/см

4,58 4,50 4,52 4,57-4,66

Коэффициент теплопроводности при температуре на горячей стороне 1200 С, О

Вт/» К

2,32 2,45 2,37 3,5-3,4

Предел прочности при сжатии, МПа

980 958 970 310-870

Составитель B.Ñîêoëoâà

Редактор М.Лысогорова Техред A.Бабинец Корректор С.Щомак

Заказ 9489/27 Тираж 663 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

-Иэ приготовленной таким образом массы прессуют на фрикционном прессе, при 70 МПа изделия, высушивают и обжигают при 1750 С с выдержкой при о максимальной температуре 6 ч.

Пример 3. Подготов ку массы и изготовление иэделий проводят в

Как следует из таблицы, изделия, 30 изготовленные по предлагаемому способу, имеют значительно ниже теплопроводность при высокой прочности.

Огнеупорные изделия в виде блоков могут использоваться в стекловаренных 3Я печах производства бесщелочного алюмоборосиликатного стекловолокна. Ожидаемый экономический эффект от грименения составит 80 тыс.руб. в год на одну стекловаренную печь из расчета @» увеличения стойкости футеровки и повышения температуры эксплуатации огне-. упорной футеровки.

Формула изобретения

Способ изготовления огнеупорных изделий на основе окиси хрома, вклюидентичных условиях, с той лишь раз ницей, что соотношение метилцеллюлозы и сажи составляет 1:9. Количество суспензии 7%.

Свойства изделий, полученных предлагаемым способом и известным, представлены в таблице. чающий формование сырца и обжиг в восстановительной среде, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения теплопроводности и повышения прочности изделий, окись хрома перед формованием смачивают 2-15 Ъ суспенэии тонкодисперсной сажи в растворе метилцеллюлозы при соотношении углерода и метилцеллюлозы от 1:12 до

1:7,5.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ Р 923955, кл. 80 b 8/04, 1955.

2. Авторское свидетельство СССР

Р.528291, кл. С 04 В 35/12, 1973.