Теплоизоляционный материал

Теплоизоляционный материал

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27027 8 (21) 2584051/29-33 (51) М

3 с присоединением заявки ¹

С 04 В 43/04

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 30.1081. Бюллетень М 40

Дата опубликования описания 30. 10. 81 (53) УДК 677 ° 511 (088.8) Д.A.Ïëèññ, В.М.Трофимов, Б,З.Чистяков и В.О.Бржеэанский (72) Авторы изобретения

Государственный всесоюзный проектный и научноисследовательский институт . Гипронинеметаллоруд (71) Заявитель (54) ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ

36-72

4-8

0,5-5,0

Изобретение относится к изготовле» нию вспененных несгораемых теплоизоляционных материалов.

Известен теилоизоляционный материал, включающий асбест, вспениватель, силановое волокно и смачивающее средство (1) .

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является теплоиэоляцион.ный материал, включающий асбест, вспениватель, гидрофобизатор и неорганические волокна (2) .

Однако предельная температура при- 15 менения известных материалов не превышает 500 С, она лимитируется део гидратацией волокон асбеста, наступающей при более высоких температуPcs ° 20

Цель изобретения — йовышение термобтойкости материала.

Поставленная цель достигается тем, что теплоиэоляционный материал, вклю-. чающий асбест, вспениватель, гидрофо- 25 бизатор и неорганическую добавку, содержит в качестве неорганической добавки слюду крупностью 0,5 мм с толщиной чешуек + 10 мкм .при следующем соотношении коьцтонентов, вес.В,: 30

Асбест

Вспениватель

Гидрофобизатор

Слюда крупностью

0,5 мм с толщиной чешуек 10 мкм 19,5-55

При этом термостойкость слюды достигает 1000-1100 С. A так как слюда в предлагаемом материале имеет крупность - 0 5 мм и толщину чешуек

10 мкм, то она, распределяясь в водной асбестовой суспензии, равномерно покрывает предварительно распушенные и химически диспергированные асбестовые волокна. Благодаря высокой теплоотражающей способности и термостойкости слюды, волокна асбеста оказываются защищенными от тепловых ударов, что позволяет эффективно применять изоляцию на основе асбестослюды при 650-700 С.

Вместо обычной слюды (типа мусковит или флогопит) можно использовать ее вспушивающуюся разновидность вермикулит.

Пример 1. Приготавливают асбест 5 сорта путем его обминания в бегунах и механической распушки в гидропушителе. Слюду расцепляют в гидроклассификаторе до толщины чешу876630

Теплоизоляционный материал предлагаемый звестый

Объемная масса кг/М

320

0,04

0,07

700

350

Прочность при растяжении, кг/см

0,38

0,4 ек 10 мкм и затем измельчают в шаровой .мельнице ",до крупности 0,5 мм.

В мешалку, содепжащчю 2 л воды, подают 0,65 г (по сухому 0,53) кремнийорганического латекса марки СКн и после трехминутного перемешивания засыпают 100 г (по сухому 72%) распушенного асбеста, который перемешивают в течение 5 мин. Затем в мешалку подают 10 г (по cyxoMv 8%} додецилбензолсульфоната (диспергатор и пенообразователь) и дисперсию перемешивают в течение 10 мин, при этом в нее постепенно добавляют 24 г слюды крупностью е 0,5 мм с толщиной чешуек 10 мкм (19,5%), Далее при

n=l500 об/мин в течение 15 мин в ме- 15 шалке осуществляют пенообразование.

Полученную пенодисперсию разливают в поддоны и сушат при t=120 С в течение 4 ч.

С целью удаления органики высушен- 2() ные плиты термостатируют в печи при

1=380 С. Полученные плиты Имеют объемную массу ()=32 кг/м,коэффициент теплопрододности 3 =0,038 ккал/ ° м ч "C; они не горят в пламени спиртовки, не впитывают воду.

Пример 2. В мешалку, содержащую 1 л воды подают 5,0 r фторорганического латекса СКФ-32 и после трехминутного перемешивания в нее засыпают 40 г распушенного асбеста. Суспензию перемешивают 5 мин, затем в мешалку подают 4 г додецилбензолсульфоната и перемешивание продолжают еще 10 мин, в течение которых постепенно в дисперсию подают 55 г слюды (вермикулита) крупностью » 0,5 мм с

Физико — механические показатели

Коэффициент теплопроводности, ккал/м.ч С термостойкость (предельная температура

Применения) Как видно из таблицы, объемная масса предлагаемого теплоизоляционного материала примерно в 10 раэ меньше, чем у выпускаемого промышленностью асбестовермикулита. Это снижение 65 толщиной чешуек 10 мкм. Полученную после пенообразования пенодисперсию разливают в поддоны, сушат и термостатируют в условиях примера 1. Полученный пеноасбестовермикулит имеет объемную массу 3 =40 кг/м 9, коэффициент теплопроводности .) =0,04 о ккал/м ч С,он маслостоек и бенэиностоек, не гоюит и не впитывает воду

Пример. 3.. В мешалку, содержащую 1;5 л водЯ, подают 60 r распушенного асбеста (по сухому 54В) и после трехминутного перемешивания в нее засыпают 6 r (по сухому 6%) додецилбензолсульфоната. Суспенэию перемешивают еще 10 мин, в течение которых постепенно в мешалку подают 38 r (по сухому 38%) слюды крупностью 0,5 мм толщиной чешуек — 10 мкм. При и=

=1500 об/мин в течение 15 мин осущест. вляют пенообразование. Затем пенодисперсию разливают в поддоны и сушат о при t=120 С в течение 3 ч. Затем на высушенные плиты посредством пульверизатора набрызгивают гидрофобизатор

ГКЖ-94 в количестве 2 г (по сухому

-2Ъ) и плиты подвергают термостатированию при 1=180 C 30 мин и при 1=

=350 С.ЗО мин.

Полученные образцы имеют объемную массу Я =35 r, коэФФициент теплопроводности Л =0,039 ккал/м ч С, они несгораемы, обладают водоотталкидающими свойствами.

Представленные в таблице данные характеризуют предлагаемый теплоизоляционный материал на основе асбеста и слюды в сравнении с известным асбестовермнкулитом. веса изоляции не только позволяет получить экономический эффект, но и расширяет область применения предлагаемого теплоиэоляционного материала.

Он может найти широкое применение в

876630.Формула изобретения

Составитель Л.Голубева

Редактор Л.Филь Техред A.Áàáèíåö Корректор О.Билак

Тираж 663 Подписное

ВНИИПИ Государственного .комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 9493/28

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 судостроении, самолетостроении,.вагоностроении и других отраслях, где существенно важно снижение веса объекта, обеспечение пожарной безопасности .и высокие теплоэащитные свойства изоляции., Теплоизоляционный материал, включающий асбест, вспениватель, гидрофобизатор и неорганическую добавку, отличающийся тем, что, с целью повышения термостойкости материала, он содержит в качестве неорганической добавки слюду крупностью

0,5 мм с толщиной чешуек 10 мкм при следующем соотношении компонентов, вес.В:

Асбест 36-72

Вспениватель 4- 8

Гидрофобиэатоо. . 0,5-5,0

Слюда крупностью 0,5 мм с толщиной чешуек 10 мкм 19,5-55

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент СССР 9 305643, кл. С 04 В 43/04, 1965.

2, Патент Великобритании

9 1131044, кл. D 2 В, опублик, 1968.