Способ получения трихлорэтилена и хлористого метила

Способ получения трихлорэтилена и хлористого метила

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистннвскнх

Республик

ОП ИСАЙ ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ВТИЛЬСТВУ

< в876633 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (5ЦМ. Кл.з (22) Заявлено 15. 05. 80 {2! ) 2925702/23-04

С 07 С 19/0) С 07 С 21/10 с присоединением заявки Й9

Гесударстаеняый кеиятет

СССР яа делам кзобретеяай я еткрмтай (23)Приоритет (53) УДК 547.412. .723.07 (O8e.8) Опубликовано 301081, Бюллетень М 40

Дата опубликования описания 30. 10. 81 (72) Авторы изобретения

В. Н. Антонов, A. A. Голева, A. A. Заликин и В.A. Шарков (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРИХЛОРЭТИЛЕНА И ХЛОРИСТОГО.МЕТИЛА

Изобретение относится к способу совместного получения хлороргаиических продуктов, в частности к

:способу получения трихлорэтилена и хлористого метила, широко используемых в различных отраслях народного хозяйства в качестве растворителей — машиностроении, бытовой химии, химической промышленности.

Известен способ совместного получения трихлорэтилена и хлористого метила дегидрохлорированием 1,1,2,2-тетрахлорзтана и гидрохлорированием метанола на катализаторах — окиси тория и двуокиси титана при 320-330 С о или на геле окиси алюминия при

280 С $1).

Однако этот способ требует применения высоких температур.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ получения трихлорэтилена и хлористого метила путем совмещенной реакции цегидрохлорирования 1,1,2,2-тетрахлорэтана и гидрохлорирования метанола на окиси алкминия при 260 C..

Конверсия тетрахлорэтана составляет

95%, метанола 72-75% $2j.

Недостатком известного способа является то, что при температуре процесса 260 С и выше катализатор осо моляется и в течение 100 ч теряет активность на 45-50%. Для восстановления активности катализатора требуются частые циклы регенерации, что делает процесс нетехнологичным и в це10 лом усложняет его. при температуре ниже 260 С процесс протекает с низкими конверсиями тетрахлорэтана не более 50% и метанола не выше 30%.

Цель изобретения — упрощение

15 технологии процесса за счет увеличения длительности работы катализатора, что в целом уменьшает также количество циклов регенерации.

Поставленная цель достигается

20 тем, что в способе получения трихлорэтилена и хлористого метила совмещенным дегидрохлорированием 1,1, 2,2-тетрахлорэтана и гидрохлорированием метанола при повышенной температуре в присутствии катализатора на основе кислородсодержащего соединения алюминия, в качестве катализатора используют синтетический цеолит йаХ и процесс ведут при 24030 250 С.

876633

В результате реакции

r/÷:

Трихлорэтилен

Хлористый метил

Тетрахлорэтан

Метанол

Вода

Хлористый водород получают, 12,4

3,8

1,75

0,95

1,35

0,15

Формула изобретения

Составитель Н. Гозалова

Техред М.Рейвес Корректор О. Билак

Редактор Л. Филь

Тираж 446 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР ио делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 9494/28 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4

Формула синтетического цеолнта

НаХ

Размер частиц катализатора 2 3 мм.

Конверсия тетрахлорэтана составляет

95-97%, а метанола 73:76%. Катализатор не теряет активности в течение длительного времени (150 ч).

Пример 1. Совмещенный про.цесс получения трихлорэтилена и хлористого метила дегидрохлорированием 1,1,2, 2-тетрахлорэтана и гидро- . хлорированием метанола проводят в трубчатом кварцевом реакторе проточного типа диаметром 26 мм, имеющем две эоны обогрева. Длина зоны испарения и предварительного нагрева равна 200 мм, а реакционной зоны

300 мм. Зона испарения и подогрева заполнена кварцевой насадкой, темпе- ратуру в которой поддерживают 180200О С. В реакционной зоне находится

50 см катализатора КаХ. Температуру в зоне реакции поддерживают 250 С.

В реактор подают 23,0 r/÷ смеси, состоящей из 19,3 r 1,1,2,2-тетрахлорэтана и 3,7 г метанола. В ре- . зультате реакции получают; r/÷:

Трихлорэтилен 14,3

Хлористый метил 4,6

Тетрахлорэтан 1,0

Метанол 0,8

Вода 1,6

Хлористый водород 0,6

Другие примеси 0,1

Конверсия тетрахлорэтана составляет

95%, метанола 76%. Съем трихлорэтилена ранен 280 г/л.кат ч, хлористого метила 85 г/л кат .ч. Непрореагировавшие тетрахлорэтан и метанол рециркулируют в процесс.

Пример 2. В реактор, описанный в примере 1, подают 21 г/ч смеси, состоящей из 17,65 г тетрахлорэтана и 3,35 г метанола, реакцию проводят при температуре в реакционной зоне 240 С.

Конверсия тетрахлорэтана составляет

95%, метанола 72%. Съем трихлорзтилена 250 г/л ката ч, хлористого метила 70 г/л кат.ч. Непрореагировавшие тетрахлорэтан и метанол рециркулируют в процесс. г

Ф

15 Преимущество предлагаемого способа состоит в том; что .использование цеолита йаХ позволяет снизить тем" пературу процесса до 240-250 С по сравнению с известным способом, не

2О ухудшая результаты процесса, и тем самым значительно увеличить длительность работы катализатора без регенерации.

Способ получения трихлорэтилена и хлористого метила совмещенным дегидрохлорированием 1,1,2,2-тетрахлорэтана и гидрохлорированием метанола при повышенной температуре в присутствии катализатора на основе кислородсодержащего соединения алюминия, о т л и.ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения технологии процесса, в качестве катализатора используют синтетический цеолит NaX и процесс ведут при 240-250 С.

Источники информации, 40 принятые во внимание при экспертизе

1. Патент C(dA 9 2210563, ° кл. 260-652, опублик. 1.940.

2. Andrusson L. Neu processey of

preparation of trichloroetllene СЬев.

Proc. Eng 48, 1967, lS 1, р. 41 (прототип).