Мастика для гидроизоляции и герметизации

Мастика для гидроизоляции и герметизации

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ИИЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 040180 (21) 2865090/23-05 с присоедииеиием заявки М (23) Приоритет

Олубликоваио 301081 Бюллвтеиь Н9 40 (51}М. Кл З

С 08 1 23/22

С 08 К 5/14

С 08 К 3/22

C 09 К 3/10

Государственный иомитет

СССР оо делам изобретений и отирмтий 53} К 678.7 (088. 8) Дата опубликования описания (72) Авторы мзобретеимя

А.И.Бабаев, Ш:.С.Щеголь, P.À.Ãàëñòÿí и С.А.Кочарян (71) Заявитель (54) МАСТИКА ДЛЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ И ГЕРМЕТИЗАЦИИ

Изобретение относится к промышленности пластмасс и касается разработки мастики для гидроизоляции и герметиэации.

Известна мастика для гидроиэоляции и герметизации 111, включающая бутилкаучук, парахинондиоксим, наполнитель, двуокись марганца и растворитель, в соотношении 30:6:1,0:6:500 °

Однако такая мастика двухкомпонента, а время жизни после смещения компонентов не велико.

Известна также мастика для гидроиэоляции и герметизации Г21, включающая бутилкаучук, парахинондиоксим, 1з наполнитель, двуокись марганца, кремиийорганическое соединение (KOPC) и растворитель, в соотношении 30:6:40:

6!80:500.

Однако известная мастика не обеспе-20 чивает повышения адгезии к металлу и цементобетону и когеэионной прочности мастики, а также снижения затрат" при приготовлении и использовании мастики.

Цель изобретения — повышение адгеэии к металлу и цементобетону и когеэионной прочности мастики, а также снижение затрат при приготовлении и использовании мастики. 30

Поставленная цель достигается тем, что мастика для гидроиэоляции и герметизации, включающая бутилкаучук, ларахинондиоксим, наполнитель и растворитель,.дополнительно содержит серу, перекись бензола, окись цинка и пигмент при следующем соотношении компонентов, мас.ч:

Бутилкаучук 100

Сера 1 — 4 Перекись бензоила 3 — 5

Парахинондиоксим 2 — 6

Наполнитель 30-50

Окись цинка 3-4

Пигмент 5-7

Растворитель 400-500

Приготовление мастики осуществляют следующим образом..Развальцованный на смесительных вальцах бутилкаучук растворяют в небольшом количестве бензина в смесителе с мешалкой, затем при постоянном перемешивании добавляют заданное количество наполнителя, окиси цинка, пигмента и вулканиэующего агента (системы:сера — перекись бенэолЬ парахинондиоксим) . После тщательного

876675 перемешивання в смесь добавляют расчетное количество бензина, . Для приготовления мастики используются бутилкаучук марок БК 1040, БК 1530, Ту 38 003 169 — 79,.отходы бутилкаучука ТУ 38 30323 — 79, раствор бутилкаучука в бензине, получаемый после промывки полимериэаторов, также, являющийся отходом производства.

С целью изучения физико-механических свойств мастики и сравнитель10 ной оценки качества готовят 4 состава, иэ них 1 .состав известной масти-ки и 3 предлагаемой.

Полученные результаты сведены s табл. 1 !3

Далее готовят в специальных формах для формирования пленок образцы из» вестного и предлагаемых состав, по истечении 10 сут образцы подвергают физико-механическим испытаниям. щ

Таблица 1

Состав мастики, мас. ч

Компоненты

Известной

Предлагаемой

1 2

100

100

100

100

Бутилкаучук

Сера

Перекись бензоила

Парахинондиоксим

Двуокись марганца

Окись цинка

3,5

КОРС

30

50

Наполнитель

Пигмент

Растворитель

450

500

400

500.Таблица 2

Предлагаемый состав

Известный состав

Показатель

9,0

8,6

8,0

8,3

10,?

9,6

9,2

7 9

Адгезионная прочность к металлу, кг/см

Адгеэионная прочность к цементобетону, кгс/см

Полученные результаты сведены в табл. 2.

Предлагаемая мастика холодного отверждения позволяет расширить номенклатуру гидроиэоляционных и герметизирующих материалов, обеспечить получение непроницаемых покрытий с высоким физико-механическими и эксплуатационными свойствами при невысокой положительной температуре и любых погодных условиях, так как мастика однокомпонентна и срок ее жизнеспособ— ности 5-8 сут, что снизит затраты на ее проиэвсщство., упаковку и использование.

Кроме того, полезность предлагаемой мастики заключается в том, что для ее приготовления используются отходы производства - отходы бутилкаучука Ту 38 30323-79 и раствор бутилкаучука в бензине, получаемый при промывке полимеризаторов.

1 2 3

876675

Продолжение табл.2

Известный состав

Предлагаемый состав

Показатель

2 3

Когезионная прочность, кгс/см

19р6

18,6

18,0

19,2

Относительное удлинение, Ф

680

660

620

720.

Коэффициент сопротивления тепловому старению при 100 С в течение 72 ч по сопротивлению разрыву

0,85

0,85

0,83

0,83

То же, по относительному удлинению

0,82

0,88, 0,84

0,85

Водопоглащение за

24 ч, Ф

0 06

0 05

0 05

0,06

Формула изобретения

3-5

2 — 6

30-50

3-4

5-7

400-500

Составитель А.Пиняев

Редактор Е.Дичинская Техред Ж.Кастелевнч Корректор Н.Швыдкая

Заказ 9498/30 Тираж 533 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР.по делам изобретений и открытий

113035, Москва,Ж-35, Раушская наб.,д.4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная,4

Мастика для гидроизоляции и герметизации, включающая бутилкаучук, парахинондиоксим, наполнитель.и растворитель, отличающаяся .тем, что, с целью повышения адгезии к металлу и цементобетону и «огезионной прочности, а также снижения затрат при приготовлении и использовании мастики,,последняя дополнительно содержит серу, перекись бензола, окись цинка и пигмент при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Бутилкаучук 100

Сера 1 - 4

Перекись бенэоила

Парахинондиоксим

Наполнитель

ЗО Окись цинка

Пигмент

Растворитель

Источники информации, 35 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 544665, кл. С 08 L 23/22, 1976 °

2. Авторское свидетельство СССР

9 745916, кл. С 08 L 23/22, 1978 (прототип).