Препрег
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 150879 (2!) 2809616/23 05 (5 )м
С 08 L 63/00
С 08 J 5/24 с присоединением заявки Hо
Государственный комитет
ССС P по делам изобретений н открытий (23) Приоритет
Опубликовано 30.1Q81. Бюллетень Н9 40 (53) УДК 678. 06 7.
° 5 (088. 8) Дата опубликОвания описания 3Q1Q81
В.А. Лапицкий., В,А. Краснова, И.Г. Гурто ик и В.И. Драчев
Ф ь;
}, н ;. (, (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) пРепРеГ
Изобретение относится к получению препрегов на основе стекловолокнистых наполнителей и эпоксиднык связующих, которые могут быть использованы в качестве пресс-материалов для получения
5 стеклопластиков и иэделий электро- и радиотехнического назначения, изготовляемых методами прессования, вакуумного формования, намотки и др.
Известны эпоксидные композиции и препреги на их основе, содержащее эпоксианилиновую и новолачную фенолформальдегидную смолы (1}.
Недостатком указанного препрега является низкая стабильность диэлект- !5 рических характеристик от 20 до
150 С.
Известен также прекрег, содержащий вес.ч.: эпоксидную диановую смолу. 54- 20
240; фенолформальдегидную смолу 29140; сополимер бутилметакрилата с гидроперекисью полибензила 9-81; волокнистый наполнитель 99-103, обладающий хорошими технологическими свойствами (эластичностью и др) (2}.
K недостаткам данного препрега следует отнести малую его жизнеспособность и недостаточную стабильность диэлектрических показателей пластиков ЗО на его основе в интервале температур от 20 до 150 С.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является препрег на основе стекловолокнистого наполнителя (>100 вес.ч.) и связующего, содержащего эпоксианилиновую смолу (100 вес.ч.), полихлордифеннл (2060 вес.ч.) и фенолформальдегидную смолу, (60-120 вес.ч.) новолачного типа (3} .
Недостатком такого препрега являются неудовлетворительные технологические свойства . низкая скорость т-. верждения, медленное нарастание зкости расплава, недостаточно выс ая жизнеспособность, а также невысокая стабильность диэлектрических показателей стеклопластиков на его основе.
Цель изобретения - улучшение технологических свойств препрега в повышение стабильности диэлектрических показателей в интервале температур от 20 до 158 C стеклопластика Йа его основе.
Указанная цель достигается тем, что препрег на основе стекловолокнис-. того наполнителя и связующего, содержащего эпоксианилиновую смолу, полихлордифенил и новолачную фенолфор876682
40-90
5-60
Величина показателей известных препрегон
Показатели
Свойства препрега
30 7
60
Эластичен Эласти- Эласти- Хрупкий чен чен
Не слипается, легко разма- Не слипа-Не слипа- Слипатынается ется ется ется, не разматывается
Слипаемость препрега
Время отверждения при
15 0 С, мин
1440
5 20
1
20.
120 С, мин
120
20
130 С, мин
4 о
140 С, мин
50 мальдегидную смолу, дополнительно содержит парааминобензолсульфамид при следующем соотношении компонентов, нес.ч.:
Эпоксианилиноная смола
Полихлордифенил
Нонолачная фенолформальдегидная смола 2-60
Парааминобензолсульфамид 1-40
Стеклонолокнистый наполнитель 5-900
Пример 1. В реактор, снабженный мешалкой с обогревом, загружают фенолформальдегидного конденсата новолачного типа 40 вес.ч. и парааминобензолсульфамида 3 вес.ч. и добав- 15 ляют при постоянном перемешиванни спирто-ацетовую смесь до полного растворения н этой смеси компонентов, а затем к полученному раствору при постоянном перемешинании добавляют 2р эпоксианилиновую смолу (маоки ЭА)
60 нес.ч., содержащей 32% эпоксидных групп, и йолихлордифенила 30 вес.ч..
После этого связующее разбавляют спирто-ацетоновой смесью до технологической нязкости и обычным методом пропи-, 25 тывают стеклоткань марки T-11.Стеклоткань берут в количестве 400 вес.ч.
Полученный препрег перерабатывают в изделия методом вакуумнorо формования.
Пример 2. Осуществляют аналогично примеру 1,но при этом берут следующий состан препрега, нес.ч.:
Эпокоианилиновая смола 90 35
Пол ихлордиф ен ил 5. Новолачная фенолформальдегидная смола 2
Стабильность при хранении, сут 60
Эластичность препрега
Парааминобензолсульфамид 40
Стеклонолокнистый наполнитель 5
Пример 3. Осуществляют. аналогично примеру 1, но при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:
Эпоксианилиновая смола 40
Полихлордифенил. 60
Новолачная фенолформальдегидная смола 60
Параамииобензолсульфамид 1
Стекловолокнистый наполнитель 900
П р и м е p 4. Осуществляют аналогично примеру 1, но в качестве стеклонолокнистого наполнителя бЕрут стеклоткань марки Т-22-73.
Пример 5. Осуществляют аналогично примеру l, но при этом берут стеклоткань марки НПУ-76.
Пример 6. Осуществляют аналогично примеру l но в качестве стекловолокнистого наполнителя используют нетканый армирующий материал марки
НВу-76 при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:
Эпоксианилиновая смола 60
Полихлордифенил 30
Нонолачная фенол-: формальдегидная смола 40
Парааминобензолсульфамид 20
Стекловолокнистый напол.нитель 400
Пример 7 ° Осущестнляют аналогично примеру 1, но в качестве стеалонолокнистого наполнителя используют ровинг марки РБН-10-1260-289А.
Свойства .препрегов.и стеклопластиков на их основе по примерам 1-7, в сравнении с известными приведены в таблице.
876682
Продолжение таблицы
Величина показателей предлагаеМого препрега и примерам
Величина показателей известных препрегов
Показатели
1-5
6 7
Свойства стеклопластиков
Предел прочности при статическом изгибе, кгс/см2
6000
16800 6800
3500
6000 -6700. 6700
Предел прочности при растяжении, кгс/см 5400-6300 6400
18000 6200
3700
6000
0,020 0,023 0,064 0,03
0,020 0,021
0 021 0,029 0,140 0,041
0,022 0,022
0,028 0,027
0,026 . 0,049 0,389 0,062
3,95
3,96,95
4,16
4,16
4,17
Диэлектрическая проницаемость при 10 О Гц
t=l50 С 4,17
4>16
4с16 5ю10
6,27 5,.30
0.,021 0,021,021
3,97
3 97
3,96
/ ь
Как видно из данных представленных в таблице, предлагаемый препрег . я0 обладает более высокой жизнеспособностью и скоростью отвердения (в 1,7400 раз выше, чем у известных решений), что позволяет использовать его при изгОтОвлении изцелий слОжных кОнфигу раций методом компрессионного прессо-. вания беэ вытекания связующего, в момент прессования. Известные препреги из-за вытекания связующего не позволяют получать качественные изделия.
Кроме того, повышение скорости от- е0 верждения предлагаемого препрега позволит повысить производительность труда при.переработке его в иэделия.
Однако главным преимуществом предлагаемого препрега является достиже- 45 ние высокой стабильности диэлектрических свойств стеклопластика на его основе после воздействия влаги и повышенных температур.
Формула изобретения
Препрег на основе стекловолокнисто го наполнителя и связующего, содержащего эпоксианилиновую смолу, полихлордифенил и новолачную фенолформаль дегидную смолу, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью улучшения тех, нологических свойств препрега и повышения стабильности диэлектрических показателей ..в интервале температур от 20 до 150 C стеклопластика на его
Тангенс угла диэлектрических потерь при
1 О Pzp 1=20 С
Тангенс угла диэлектрических потерь при
10!о Гц =1ОООС
Тангенс угла.диэлектрических потерь при
10"О Гц 1=150 С
Диэлектрическая проницаемость при 10"о Гц
t=20 С 3
Диэлектрическая проницаемость 10" Гц
t--100 C
Тангенс угла диэлектрических потерь при
10"О Гц t=20 С после воздействия 98% влаги в течение 10 сут О
Диэлектрическая проницаемость при 10 Гц t=20 С после воздействия 98% влажности в течение 10 сут
4,05 4,90 4,60
4,75 ° 5,30 4,97
876682
2 ° Авторское
Р 744009, кл. С
3. Авторское
9 331074, кл. С (прототип}. свидетельство СССР
08 L 63/02, 1978 ° свидетельство СССР
08 G 45/08, 1973
1-40
Составитель О.Серовская
Техред А.Бабинец Корректор В.Синицкая, Редактор И.Лысогорова
Тираж 533 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по.делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 9499/31
Филиал MG Ïàòåíò,r.Óàrîðîä, ул.Проектная,4 основе, он дополнительно содержит парааМинобензолсульфамид при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:
Эпоксианилиновая смола 40-90
Полихлордифенил 5-60 Новолачная фенолформальдегидная смола 2-60
Парааминобензолсульфамид
Стекловолокнистый наполнитель. 5-900
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1 ° Авторское свидетельство СССР
9 755821, кл. С 08 L 63/00, 1978.