Смазка для горячей обработки металлов давлением

Смазка для горячей обработки металлов давлением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАН И

ИЗОБРЕТЕпИ к лвтовскомю свидетельств

/ (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 183.279 (21) 2882937/23 с присоединением заявки М— (23) Приоритет—

Опубликовано 301081. Бюллвтеиь Но

Ссноз Советских

Социалистических

Республик

t

0 к

/02

/20

Государственный комитет

СССР ио деиам изобретений н открытий

892:

Дата опубликования описания 301081

16.2

Ю.М. Постолов, В. А. Проскуряков, В. И. Яковлев, Г. Г. Ежевская, Л.Д.Бергельсон, Э.В.Дятловицкая, A.Á.Ëàìèí, A.È.Áðåñêèíà и Е.Г.Бердичевский

Ленинградский ордена Октябрьской Революции и Трудового

Красного Знамени технологический институт им. Ленсовета, Государственный научно-исследовательский и проектный институт сплавов и обработки цветных металлов

"Гипроцветметобработка" и Институт биоорганической химии им. N..M.Шемякина (72) Авторы изобретения (71) Заявители, (54) СМАЗКА ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ

ДАВЛЕНИЕМ

2 — 30

1 — 15

1 — 15!

Изобретение относится к технологическим смазкам для обработки металлов давлением и может быть использовано в процессах горячей штамповки, прессования, ковки и редуцйрования. 5

Известны смазки для горячей деформации металлов на основе солей и соленых смесей, содержащие твердые антифрикционные наполнители со стабилизаторами и без них.

Известны также смазки для штамповки и прессования металлов, содержащие в качестве солевых составляющих смеси: фосфатов и боратов щелочных металлов (1J и (2J, а также смаз- 15 ки на основе триполифосфата натрия, улучшенные добавками твердых наполнителей и солевых эвтектик различного состава (3) и f4)

Однако использование . в качестве 20 стабилизатора в этих составах твердого порошка снижает антифрикционные свойства смазок, но не позволяет достичь удовлетворительной стойкости водносолевых суспензий с тверды- 25 ми антифрикционными наполнителями.

Наиболее близкой к предлагаемой является смазка для горячей обработ" ки металлов давлением .(5), содержащая, мас.Ъ: . ЗО

Триполифосфат натрия

Борная кислота

Углекислый калий

Антифрикционный порошкообразный наполнитель 3 — 15

Продукт омыления гудронов от дистилляции жирных кислот, выделенных из соапстоков растительных масел или технического жира 1 — 20 .Вода Остальное

Однако эта смазка в ряде случаев недостаточно эффективна..Так, при горячем прессовании изделий из цветных металлов и сплавов (меди-, латуни)для получения качественной поверхности необходимо в качестве ста-. билизатора использовать продукт частичного омыления гудронов. Применение продуктов частичного омыления снижает эмульгирующее действие стабилизатора, что приводит к расслоению смазки и снижению ее антифрикционных свойств.

Цель изобретения — повышение антифрикционных свойств смазки, стабильности водных суспензий и качества

>брабатываемой .поверхности.

876704

Таблица 1

Н аи ме но ван ие компонента

Содержание, мас. Ъ

1 (3 4

Графит

Поставленная цель достигается тем, что смазка для горячей обработки металлов давлением, содержащая воду, триполифосфат натрия, график и продукт омыления гудронов от дистилляции жирных кислот, выделенных из соапстоков растительных масел или технического жира, дополнительно содержит омыпенный продукт микробиологической тоансйоомапии паоайинсодеркащего нефтепродукта (биожира) при следукщем содержании компонентов, мас. Ъ:

Триполифосфат натрия 2 — 20

Графит З-10

Продукт омыления гудронов от дистилляции жирных кислот,. выделенных из соапстоков растительных масел или технического жира 2 — 10

Омыленный продукт микро- 20 биологической трансформации парафинсодержаще-го нефтепродукта 2 — 10

Вод а Ост аль ное

Триполифосфат натрия обРазует проч-25 ную пленку на поверхности металла, что обеспечивает экранирующие свойства смазки. Введение в смазку графита повышает антифрикционные свойства композиции при условии его равномерной стабилизации в водном растворе смазки. Стабилизатором в предлагаемой смазке служит продукт омыления гудронов, выделенных из соапстоков растительных масел или технического жира. Гудроны содержат З5 до 20Ъ свободных жирных кислот, до

50Ъ нейтрального жира и около ЗОЪ продуктов полимеризации и конденсации.

Омыление гудронов позволяет полу- 4() чить стабильную суспензию в водных растворах триполифосфата натрия уже при нейтрализации всех свободных жирных кислот, входящих в состав гудрона. Эмульгированные полученными мылами нейтральный жир и продукты полимеризации играют роль дополнительной

Триполифосфат натрия 20

Продукт омыления гудронов от дистилляции жирных кислот, выделенных иэ соапстоков растительных масел или технического жира 10 масляной смазки, действие которой в сочетании с графитом значительно повышает эффективность композиции в процессах горячей деформации металлов, повышает качество поверхности изделий.

Полное омыление гудронов улучшает стабильность водных растворов смаэ— ки,но,исключает из состава масляную составляющую.

Введение в смазку омыленного продукта микробиологической трансформации парафинсодержащего нефтепродукта, позволяет путем Различных сочетаний последнего с гудронными мылами обеспечить высокую стабильность водных суспензий с высокими антифрикционными свойствами, определяемыми наличием жидкой масляной фазы.

Продукт микробиологической трансформации парафинсодержащего нефтепродукта содержит до 40Ъ свободных жирных кислот, до 40Ъ триглицеридов и до 20Ъ фосфатидов. При омылении всех свободных жирных кислот образуются в водном растворе триполифосфата натрия устойчивые суспензии, в которых эмульгатором являются соли жирных кислот и фосфатиды.

При сочетании с продуктами полного или частичного омыления гудронов триглицериды продукта микробиологической трансформации парафинсодержащего нефтепродукта играют роль жидкой масляной смазки. В случае сочетания с продуктами частичного омыления гудронов эффективность стабилизации графита резко повышается за счет эмульгирующего действия фосфатидов биожира, а масляную фазу составляют триглицериды гудрона и биожира.

Смазка приготавливается йростым смешением компонентов. Соотношение и концентрация компонентов в смазке может менятЬся в зависимости от условий процесса деформации и свойств деформируемого металла.

В табл. 1 приведены примеры предлагаемой смазки (ФС-5) °

876704

Продолжение табл. 1

Наименование .компонента

Содержание, мас. %

Т 1

Омыленный продукт микробиологической трансформации парафинсодержащего нефтепродукта

1 0 до 100 до 100 до 100 до 100 до 100

Вода

2

8 до 100

Та блиц а 2

Класс чистоты поверхности, ч

Усилия прессования, т

Смазка

Предлагаемая:

540

430

450

450

450

560

Известная

Формула изобретения

Смазку ФС-5 можно наносить вручную или погружением в смазочную ванну инструмента или заготовки.

Предлагаемая смазка (ФС-5) испытывается в сравнении со смазкой на основе триполифосфата натрия, борйой кислоты, поташа и гудронного мыла, в процессе горячего прессования цветных металлов на 1500-тонном гидравлическом прессе. Прессуются трубы из сплава ЛОМЖ.

Как видно иэ таблицы, предлагае-. мая смазка (ФС-5) обладает более высокой стабильностью водных суспенэий, обеспечивает снижение усилий прессования .и повышение качества поверхности изделий по сравнению с известной.

Таким образом, использование предлагаемой смазки (ФС-5) по сравнению с известными позволяет повысить антифрикционные свойства смазки (стабильность водных суспензий)и улучшить качество поверхности готовых изделий.

Смазка для горячей обработки металлов давлением, содержащая воду, 15 Состав известной:смазки, мас.%:

Триполифосфат натрия Борная кислота

Пот аш

Графит

Продукт омыления гудронов

Вода

Результаты испытаний приведены в табл. 2.

Стабильность суспензии, % отстоя

45 триполифосфат натрия, графит и продукт омыления гудронов от дистилляции жирных кислот, выделенных из соалстоков растительных масел или технического бекира о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения антифрикционных свойств смазки и качества обрабатываемой поверхности, смазка дополнительно содержит омыленный продукт микробиологической трансформации парафинсодержащего нефтепродукта при следующем содержании компонентов, мас.%:

Триполифосфат натрия 2 — 20

Графит 3 — 10

60 Продукт омыления гудронов от дистилляции жирных кислот, выделенных из соапстоков растительных масел или технического

65 жира 2 — 10

876704

Составитель Е.Пономарева

Редактор Н.Безродная Техред H.Асталош Корректор Г.Назарова

Заказ 9510/32 Тираж 551 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауыская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Ужгород, ул.Проектная, 4

Омыленный продукт микробиологической трансформации парафинсодержащего нефтепродукта 2 - 10

Вода Ост альное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции Р 2158191, КЛ. С 10 М 7/00, опублик. 1973.

2. Патент Великобритании 9 1359430, кл. С 10 М 7/02, опублик. 1974.

3. Авторское свидетельство СССР

9 499291, кл. С 10 М 7/02, 1976.

4. Авторское свидетельство СССР

9 454246, кл. С 10 М 7/02, 1975.

5. Авторское свидетельство СССР

9 566869, кл. С 10 М 7/02, 1977 (прототип).