Горизонтальный противоточный многоступенчатый экстрактор

Горизонтальный противоточный многоступенчатый экстрактор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АЗОРСКОМУ СВИ НййЬСЖУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву - . (22) Заявлено011179 {24) 2835512/28-13 (,)876708 (53)М. КлЗ

С 11 В 1/10//

В 01 Q 11/02 с присоединением заявки йоГосударствеииый комитет

СССР ио делам изобретений и открытий

{23) Приоритет—

Опубликовано 301ц81. Бюллетень HQ 40 (5З) УДК 665 1 036 (088.8) Дата опубликования описания 301081

В. В. Ключкии, П. П. Демченко, В. Н. Марков, С.A. ИваноВа". -,..., В.A.Õàðèòîíîâ, A.М.Козинный, А.К.Фют, A.Ï.Ìåõ, В.И.Олой, В.П.Хорошилов, N.Л.Капелюшник и В.К.Мезин (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский институт жиров (71) Заявитель (54) ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ПРОТИВОТОЧНЫЙ МНОГОСТУПЕНЧАТЫЙ

ЭКСТРАКТОР

Изобретение относится к масло-жа ровой промышленности, а именно к кон струкции аппаратов для противоточно1 го экстрагирования маслосодержащего материала растворителем, и предназначено для экстрагирования масла из подготовленного маслосодержащего материала семян арахиса, подсолнечника, рапса, хлопчатника, сои.

Известны наклонные ковшевые экстракторы, в которых экстрагент. подается и выводится из ковша периодически с помощью клапанов )1). или экстрактор дополняется прессом для отжима растворителя из проэкстрагированной твердой фазы (2) .

Взаимодействие твердой и жидкой фаз происходит в режиме наслаива. ния при-полном заполнении ковша растворителем, подача мисцеллы в среднюю часть экстрактора приводит к нарушению противотока и вносит уже извлеченный компонент вновь в разделяемую систему.

Наиболее близким к предлагаемому является горизонтальный противоточный многоступенчатый экстрактор-; содержащий корпус с загрузочным бункером, конвейерную ленту и оросите» ли для" подачи растворителя, равномерно расположенные поперек ленты(31.

Недостатки этой конструкции заклю5 чаются в том, что нижние слои материала на ленте обрабатываются более концентрированной мисцеллой и смешивание в слое материала мисцелл различной концентрации, что увеличивает время экстракции.

Цель изобретения - интенсификация экстракции путем предварительной пропитки поступающего материала растворителем и равномерного распределения мисцеллы по его слою.

Поставленная цель. достигается тем, что s горизонтальном противоточном многоступенчатом экстракторе, содержащем корпус, с загрузочным бункером, конвейерную ленту и оросители для подачи растворителя, равномерно расположенные поперек ленты, первый по ходу материала ороситель размещен на расстоянии от ленты, обеспечивающем его нахождение в слое ма. териала и выполнен в виде замкнутой полости, имеющей в поперечном сечении форму капли, направленной острвви концом навстречу движению материЪО ала выходное отверстие оросителя

876708 представляет собой продольную щель с зубчатой верхней кромкой, образованную в нижней части закругленного участка стенки полости, .при этом в загрузочном бункере установлен дополнительный ороситель аналогичного выполнения.

На фиг..1 схематично изображен экст" рактор с обвязкой трубопроводами, на фиг.2 — узел Т на фиг.1.

Прямоугольный корпус 1 экстрактора имеет загрузочный бункер 2 и бункер 3 разгрузки. Внутри корпуса 1 экстрактора находится конвейерная сетчатая лента 4, совместно с которой транспортируется экстрагируемый слой материала. На заданной вы- 15 соте в корпусе 1 укреплены лотковые оросители 5 материала. В хвостовой части экстрактора расположен ороситель 6 окончательной промывки материала чистым растворителем. Экст- gg рактор конструктивно связан с коническими мисцеллосборниками 7, в которых накапливается мисцелла по ступеням экстракции.

Мисцеллосборники соединены трубопроводами с мисцелловыми насосами 8, подающими мисцеллу в ороситель.

Для подачи чистого растворителя в последний трубчатый перфорированный ороситель служит насос 9. В нижней части загрузочного бункера расположен ороситель 10 для распределения чистого растворителя или слабо концентрированной мисцеллы в поступающем на экстракцию материале.

Для распределения растворителя в .слое материала на расстоянии 5060 см над лентой, что соответствует половине высоты слоя, размещен ороситель 11, выполненный аналогично 40 оросителю 10 и установленный поперечно через весь корпус 1 экстрактора, жестко соединяясь с ним опорными планками.

На фиг. 2 изображен один из ороси- 45 телей 10 и 11, представляющий собой замкнутую полость 12, имеющую в поперечном сечении форму капли. С торцом ороситель укреплен боковыми ребрами 13 жесткости. К боковому .ребру 13 .крепится патрубок 14 подвода растворителя. Нижняя часть закругленного оросителя имеет продольную щель 15 для прохода растворителя изнутри полости наружу в слой материала. Щель отверстия смещена относительно геометрической оси оросителя, чтобы полость оросителя не забивалась материалом, лежащим сверху оросителя в слое, под действием массы слоя.

Кромка щели имеет зубы, препятствую- 40 щие поступлению и забивке материалом полости оросителя. Зубцы выполнены только в верхней части таким образом, что отверстия для прохода растворителя расширяются книзу,позволяя выносить

Ю частицы шрота из полости оросителя.

Ороситель устанавливается в экстракторе острым концом навстречу направлению движения потока материала, что позволяет разрезать надвигающийся слой материала, значительно уменьшив лобовое сопротивление конструкции.

Экстрактор работает следующим образом.

Экстрагируемый материал через шлюзовый затвор поступает в загрузочный бункер 2, откуда постепенно транспортируется сетчатой лентой 4. В нижней части загрузочного бункера 2 производится предварительная пропитка экстрагируемого материала чистым растворителем или мисцеллой с концентрацией 1-10%, подаваемых через ороситель

10.

Для выравнивания концентрации мисцеллы, стекающей по слою на начальном этапе процесса, через ороситель 11 подается чистый растворитель, или слабо концентрированная мисцелла в движущейся слой материала, в середину и низ слоя.

Проходя под оросителями 5, материал орошается мисцеллой вначале крепкой, а затем все более слабой концентрации. Перед выходом в разгрузочныи бункер 3 материал орошается через ороситель 6 чистым растворителем.

Обезжиренный материал поступает в испарители, наиболее концентрированная мисцелла выводится из экстрактора на дистилляцию.

Экстрагирование масел в предлагаемом экстракторе обеспечивает интенсификацию процесса, уменьшение времени экстракции, повышение производительности аппарата на 8-10% или снижение масличности шрота на 0,2-0,3В при этой производительности.

Формула изобретения

Горизонтальный противоточный многоступенчатый экстрактор, содержащий корпус с загрузочным бункером, конвейерную ленту и оросители для подачи растворителя, равномерно расположенные поперек ленты, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью интейсификации экстракции путем предварительнои пропитки поступающего материала растворителем и равномерного распределения мисцеллы по его слою, первый по ходу материала ороситель размещен на расстоянии от ленты, обеспечивающем его нахождение в алое материала, и выполнен в виде замкнутой полости, имеющей в поперечном сечении форму капли, направленной острым концом навстречу движению материала, выходное отверстие оросителя представляет собой продольную щель с зубчатой верхней кромкой, образованную

876708 в нижней части закругленного участка стенки полости, при этом в загрузочном бункере установлен дополни- тельный ороситель аналогичного выполнения.

Источники информации

) принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США Р 3527573, кл.. 23-270, 1970.

2. Заявка ФРГ, Р 1519896, кл. 12С1, 1972. ,3. Руководство по технологии получения и обработки растительных масел и жиров, Л.,т.1, кн.2. Л., ВНИИЖ, 1974, с. 358-364 (прототип .

876708

Составитель ПДемченко

Техред И.Acталош Корректор Л,. Бокшан

Редактор Н.Безродная

Тираж 453 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 9514/32 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4