Способ термической обработки тяговых цепей

Способ термической обработки тяговых цепей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз CoBctcKNx

Социалистические

Республик

ОП ИСАЙ ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (iii 876738 (6l ) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 18,02.80 (21) 2883266/22-02 (5))М. Кл. с присоединением заявки )Й

С 21 D I /10 тввуавретвевви)) каивтет

СССР ав лелеет вэевретеввй в вткрытвй (23) Приоритет

Ф

Опубликовано 30 )p 81, Бюллетень Мт 40 (53) УДК 621 785 (088.8) Дата опубликования описания 0) 1 1 . 81!

Д, А, Алдырев, E. А, Соснов, Б. Н, Поляков) и .А, В. Розенко

J ( т

l:

Рос тов ский-на-Дону научно-исследователь ск ий =-- -институт технологии машиностроения (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ TEPMHЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТЯГОВЫХ ЦЕПЕЙ

Изобретение относится к индукционной термической обработке изделий и может быть использовано при производстве круглозвенных тяговых цепей, Известен способ термической обра-, ботки тяговых цепей, включающий нагрев цепи газопламенными горелками и охлаждение ее в ванне с водой при непрерывном перемещении Clg .

Недостатком известного способа является низкая производительность.га1{) зопламенного нагрева, снижающая общую производительность процесса термообработки цепи.

Наиболее близким по технической

)S сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ индукционной термической обработки тяговых цепей, включающий нагрев цепи в индукторе и охлаждение ее спрейером при непрерывном перемещении (2) .

При осуществлении нагрева цепи известным способом используют многовитковый индуктор. Электромагнитное поле такого индуктора воздействует на звенья цепи таким образом, что электромагнитный поток располагается поперек направления перемещения цепи и линии тока замыкаются вокруг прутка звена. В связи с тем, что различные участки звеньев цепи находятся на разном расстоянии от токопроводов индуктора и обладают неодинаковой массой, они подвергаются неравномерному ,нагреву. Прямолинейные участки звеньев,расположеиные вблизи токопроводов индуктора,нагреваются более интенсивно,чем удаленные от токопроводов закругленные участки, обладающие, кроме того, за счет совместного зацепления соседних звеньев большей массой, являющейся значительньж препятствием-для проникновения тока. Отставание по нагреву закругленных участков приводит к тому, что при достижении прямолинейными участками звеньев закалочной температуры наблюдается некоторый недогрев закругленных участков, Контролируемые параметры

Способ предлагаемый известный

Время нагрева отрезка цепи длиной 1 м (44 звена) 27-30

18-21

Различия не наблюдается

Отстает температура нагрева закругленных участков на 100-150 С о

Равномерность нагрева разных участков звеньев

36, 39, 42, 36, 41, 38, 40, 37, 40, среднее 38,6 39, среднее 39,0

Твердость прямолинейных участков звеньев, H Q С

Твердость закруглен- 35, 31 » 36, 39, 38, 38, 42, ных участков звеньев 36, среднее 34,0 40, среднее 39,4

HRC 1

5 87 что после закалочного охлаждения ведет к получению различной твердости поверхностного слоя, причем снижение твердости происходит на наиболее ответственных участках, подвергающихся в эксплуатации основному износу.

Цель изобретения — повышение производительности процесса термообработ ки и улучшение качества обработки.

Указанная цель достигается тем, что в известном способе термической обработки, включающем индукционный нагрев и охлаждение цепи, нагрев соседних звеньев, расположенных во взаимно перпендикулярных плоскостях, производят в секционном индукторе, одна секция которого нагревает горизонтальные звенья, а другая — вертикальные звенья с обтеканием их электрическим током но контуру, На чертеже изображен индуктор, с помощью которого осуществляется предлагаемый способ, Индуктор содержит ветви 1 и 2 для нагрева звеньев, находящихся во взаимно перпендикулярный плоскостях

Способ осуществляется следующим образом, Производится термическая обработка звеньев цепи из прутка диаметром 9 мм (шаг 27 мм) со скоростью перемещения

2 м/мин с использованием устройства, в котором создается электромагнитное

6738 4 поле, электрический ток которого обтекает пруток звена по контуру, тем самьм обеспечивая равномерный нагрев прутка звена на всех участках, так как сечение прутка везде одинаково (Фиг, 2}, Это способствует увеличению интенсивности нагрева, Одновременно создать два электрических поля для соседних звеньев, расположенных во взаимно перпендикулярных плоскостях, невозможно, так как поля при наложении взад но уни-. .ыожаются, поэтому соседние звенья поочередно подвергаются воздействию такого электромагнитного поля, ток которого обтекал бы пруток звена по контуру.

Дополнительно производительность термообработки увеличивается путем одновременного нагрева нескольких звеньев, расположенных в одной плоскости, Нагреву подвергается участок цепи длиной 1 000 мм, Для нагрева ис- пользуется машинный генератор типа

ИГ 3 — 1 08 (частота тока 8,0 тыс, Гц)

Аналогичные условия нагрева и другие параметры сохраняются при термообработке цепи известным способом в многовитковом индукторе. Сравнительные результаты термообрабртки известным и предлагаемьк способами представлены в таблице, 876738 6

l2, ведущее к увеличению срока службы цепи.

Формула изобретения

ВНИИПИ Заказ ираж од

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Из таблицы видно, что в связи с обтеканием тока по контуру звена при осуществлении предлагаемого способа время нагрева одинакового отрезка цепи снижается на 9 с по сравнению с нагревом по известному способу. Равномерное распространение тока по сечеI нню звена позволяет с одинаковой интенсивностью нагревать разные участки звена, тогда как при осуществлении 1О нагрева известньм способом наблодается недогрев закругленных участков звеньев на 100-1500Ñ, что приводит к снижению их твердости по сравнению с прямолинейными на 4-6 единиц. 15

При нагреве предлагаемым способом различия в нагреве разных участков звеньев не наблюдается, что подтверждается практически одинаковой твердостью прямолинейных и закругленных участков.

Применение предлагаемого способа термической обработки по сравнению с известным позволяет повысить производительность нагрева звеньев цени

I на 40 и улучшить качество термической обработки за счет повышения твердости закругленных участков на 10Способ термической обработки .тяговых цепей, включающий индукционный нагрев и охлаждение при непрерывном перемещении, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения производительности процесса термообработки и улучшения качества обработ" ки, нагрев соседних звеньев цепи, расположенных во взаимно перпендику" лярных плоскостях производят в секционном индукторе, одна секция которого нагревает горизонтальные звенья, а другая — вертикальные звенья с обтеканием их электрическим током по контуру.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство

N - 198375, кл, С 2) Ý 1/)2, 1966, 2. Патент США У 3790413, кл. 148-165.