Способ подготовки агломерационной шихты к спеканию

Способ подготовки агломерационной шихты к спеканию

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 876755

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 03.04.79 (2! ) 2745500/22-02, (51)М. Кл.

С 22 В 1/14 с присоединением заявки М

ЯВуАврстшвйй квмитвт

CCCP

10 двлам нэабрвтений в етхрытвй (23) Приоритет

Опубликовано 30.10.81. Бюллетень №40 (53) УДК669.1:

:622.788 (088.8) Дата опубликования описания 02.11.81 нститут черной металлургии Министерства черной= металлургии СССР (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ АГЛОМЕРАЕ1ИОННОЙ

ШИХТЫ К СПЕКАНИЮ

Изобретение относится к области подготовки сырья для доменного проиэводст вае

Известны способы подготовки аглошихты. к спеканию, в которых увлажнение осуществляют различными методами 1 .

Наиболее блиэкшм к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ подготовки железорудного материала к спеканию, включающий смешивание отдозированных влажных компонентов, увлажнение UJHxTbl вне окомкователя, подачу ее непрерывным вертикальнь:м DQTDKGM в оксмкователь и окомкование f2). . Недостатком способа является то, что уклажненне шихть: в смесительном барабане до оптимальной для процесса спекания влажности прспятствует эффективному смешиванию ее компонентов.,KpoMe того, 20 подача такой шихты в окомкователь затруднена из-за зависания ее в бункерах и точках и требует использования пневмообрушения. В то же время предварительное увлажнение шихты до окомкования це1 лесообразно с точки зрения завершения процессов пропитки и капиллярного всасывания и равномерного распределения влаги между компонентами шихты, участвующими в окомковании. Это приводит к более рагномерному по крупности гранулометрическому составу окомкованной шихты, повышает ее газопроницаемость и качество агломерата.

Iles изобретения — повышение газопроницаемости шихты и улучшение качества агломерата.

Поставленная пель достигается тем, что в способе, включающем смешивание отдоэированных т;лажных компонентов, увлажнение шихты вне окомкователя, подачу ее непрерывным вертикальным потоком в окомковатепь и окомкование,вертикальный поток шихты подвергают раэрыхлению и увлажнению путем воздействия на него водс -воздушной смесью, подаваемой под давлением 1,5-3,0 ати с противоположных сторон перйендикулярно потоку шихты.

876755 ставляющие компоненты с одновременным образованием водной пленки на их поверхности

10 При поступлении в окомкователь и при

При этом расход воды для увлажнения в течке устанавливают равным 60-70% от общего расхода на увлажнение.

Основным компонентом аглошихты является концентрат мокрого магнитного обогащения, содержащий 90-95% частиц размером менее 0,05 мм. В этих условиях газопроницаемость опекаемого слоя определяется не столько исходной крупностью компонентов шихты, сколько размером гранул, полученных в результате окомкования.

Образование гранул в окомкователе происходит по следующему механизму.

Влажные комочки, образующиеся при попадании капель в материал, из-эа малой величины стягивающих капиллярных сил разрушаются от ударов в грануляторе. При этом вода, находившаяся в комочке, распределяется между частицами примерно пропорционально величине их поверхности, образуя на каждом зерне оболочку. В момент столкновения двух или нескспь ких таких частиц происходит слияние их оболочек и сцепление частиц. Постепенно в результате многократных столкновений мелкие частички, например концентрата, накатываются на поверхность более крупных; например руды и возврата и проис ходит рост комков.

Таким образом, процесс образования гранул из аглошихты лимитируется как скоростью влагообмена между различными по влажности компонентами шихты, так и скоростью распространения влаги, подаг,àåìoé в смесителе и окомкователе для доувлажнения шихты до оптимальной для процесса спекания влажности.

Предлагаемый способ реализуется следующим образом.

Перед подачей шихты в окомкователь в специальной камере, например в вертикальной загрузочной течке, на поток шихты воздействуют водо-воздушной смесью, подаваемой под давлением 1,5-3,0 ати. Соотношение (по объему) воздуха и волы в смеси при этом составляет, например, 1:2. Водо-воздушная смесь подается через сопла или форсунки, расположенные несколькими, например, тремя горизонтальными рядами с двух противоположных сторон пирамидальной четырехугольной течки.

Расстояние между рядами сопел (шаг) является одинаковым для каждой стороны, однако ряды сопел илн форсунок гротивоположных сторон смещены на половину шага в вертикальной плоскости.

3S

При движении шихты: через течку под действием водо-воздушной смеси пог

1 даваемой с двух противоположных сторон под давлением 1,5-3,0 ати, шихта приобретает зигзагообразное движение и разделяется на отдельные по крупности содвижении в нем образование гранул начинается во всем объеме шихты, причем в отличие от известного способа интенсивное образование гранул происходит и в . глубине комкуемого споя, так как используется эффект давления шихты и покрытые пленкой воды частицы агрегируют между собой.

В предлагаемом способе расход воды для увлажнения в течке устанавливают равным 60-70% от общего расхода на увлажнение. Остальную воду подают во вторую половину окомкователя для доувлажнения слабо окомкованной части шихты и в смеситель для поддержания постоянной влажности смешанной шихты.

Типичное распределение воды, подаваемой на увлажнение до оптимальной для процесса спекания влажности шихты, при применении предлагаемого способа следующее,%: в смеситель 10-15; на глубокое увлажнение, в вертикальной загрузочной течке окомкователя 60-70; в окомкователь 20-25.

Опыты проводят на шихте следующего состава,%:

Железорудный концентрат

ЮГОК 56,4

Агл оруда 19,2

Известняк 18,3

Топливо 6,1

Возврат 25,0

По известному способу увлажнение шихты с первоначальной суммарной влажностью 7,2% до оптимальной для процесса спекания 8,7% проводят в процессе смешивания (в течение 1 мин) в лабораторном барабане диаметром 0,7 и длиной

1,15 м.

По предлагаемому способу 15% воды от необходимой для увлажнения шихты с

7,2";: до 8,7% подают также в процессе смешивания, поспе чего 0 .èõòó выгружают в противень, а затем снова загружают равным потоком во врашаюшийся барабан через вертикальную загрузочную течку, нмеюшую с двух протнвополо»:ных сторон но трн ряда сопел для подачи поло-воз876755 6 слоя комкуемого маг ериала, где скапливается недоокомкованная шихта.

Окомкованную шихту спекают в пирамидальной четырехугольной чаше раэме5 ром 290х280 мм (верх) и 270х270мм (низ) при высоте слоя 280 мм. Выход годного определяют по количеству фракций

+10 мм.после однократного сбрасывания спека с высоты 2 м. Прочность определяют в барабане Рубина.

Результаты окомкования и спекания шихт по предлагаемому и известному способам приведены в табл. 1 и 2. душной смеси на проходящую через течку шихту.

Количество воды, подаваемой в виде водо-воэ душной смеси перпендикулярно вертикальному потоку шихты, составляет

85% от общего расхода ее на увлажнение (1 серия) и 60-70% (2-я серия).

Время окомкования для обоих способов составляет 2,5 мин. Во 2-ой севин предлагаемого способа оставшиеся 15-25% необходимого количества воды на увлажнение подают через 60 с после окончания загрузки окомкователя на верхнюю часть

Ч аблипа 1

Гранулометрический состав окомкованной шихты

Известный

Предлагаемый

1-я серия

2-я серия. 18,17 12,80 1S,55 8,42 11,94 10,62 19,50

10,02 11,25 18,49 12,25 14,25 14,31 19,43

12 73 908 1831 15 16 17 32 10 15 17 25

Таблица 2

Показатели процесса и прочность агломерата при подготовке шихты по известному и предлагаемому способам

Насыпная масса шихты, т/м

1,80

1,85

1,85

Скорость спекания, мм/мин 16,1

18,0 182

73,6 73,5

Выход годного, % 72,8

Удельная производительность, т/м ч

+ 4,3

1,20

1,21

1,16

Прочность,% (фракции менее 5 мм) 26,0

+ 1,1

24,9

24,9 повышении- производительности доменных печей на 0,55% при использовании агло-. мерата, полученного по известному способу.

55 формула изобретения

Таким образом, наилучшие показатели достигаются во 2-й серым предлагаемого способа.

Экономическая эффективность приМенения предлагаемого способа взамен известного выражается в увеличении производитепьности аглоустановки »а 4,3", а также в снижении расхода кокса»а 0,55% и

1. Способ подготовки агломерационной

IHxTb> к спеканию, включающий смешива876755

Составитель Л. Il ашенков

Техред Ж.Кастелевич Корректор О. Билак

Редактор М. Ткач

Заказ 9519/34 Тираж 684 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент», г. Ужгород, ул, Проектная, 4 ние отдозированных влажных компонентов, увлажнение шихты вне окомкователя, подачу ее непрерывным вертикальным потоКоМ в окомкователь и окомкование о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения газопроницаемости шихты и улучшения качества агломерата, вертикальный поток шихты подвергают разрыхлению и увлажнению путем воздействия на него водо-воздушной смесью, подаваемой под .давлением 1,5-3,0 ати с противоположных сторон перпендикулярно потоку шихты.

2. Способ по и. 1, о т л и ч а юш и и с я тем, что расход воды на увлажнение вертикального потока шихты устанавливают равным 60-70% от общего расхода на уьпажнение.

Ис точники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 ° Бережной Н. Н. и др. Окомкование тонкоизмельченных концентратов железных руд. М., "Недра", 1971, с. 32-33.

2. Бюллетень ЦНИИЧМ, 1975, ¹ 18, с. 46-48.