Устройство для автоматического составления агломерационной шихты

Устройство для автоматического составления агломерационной шихты

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистически«

Республик

С 22 В 1/20 (22) Заявлено 18.10.79 (21) 2832371/22-02 с присоединением заявки №вЂ” тееулеретеанвй кем«тет

СССР ае лелем «зееретенн« и еткрыт«й (23) Приоритет

Опубликовано 30.10.81. Бюллетень № 40

Дата опубликования описания 03.11,81 (53) УДК 669.16,,622.781.002. .5(088.8) А. Г. Астахов, Н. В. Федоровский, А. 3. Крим

В. H. Шелестов, В. Ф. Здольник, Л. Е. Фрадк и Л. В. Зеленецкая (72) Авторы изобретения (Vl) Заявитель

Киевский институт автоматики им. ХХУ съезд (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО

СОСТАВЛЕНИЯ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ

ШИХТЫ

Изобретение относится к металлургии и непосредственно предназначено для автоматического составления агломерационной шихты при агломерации желеэорудных материалов.

Известно устройство для автоматического доэирования возврата в агломерационную шихту, которое содержит тракт подачи возврата весоиэмерителя возврата с датчиком веса, задатчик и регулятор расхода

tO возврата так, что выход датчика веса весоизмерителя совместно с выходом задатчика соединен с выходом регулятора расхода возврата (1 .

35 . Недостатком известного устройства является то, что в этом устройстве не осуществляется коррекция топлива в зависимости от расхода возврата, поступающего в агломерационную шихту, вследствие чего нарушается процесс спекания шихты на агломерационной машине.

Наиболее близким к предлагаемому решению по технической сущности и дости2 гаемому эффекту является устройство для автоматического составления агломерационной шихты, содержащее тракт шихтопод-: готовки, весоизмерители с датчиками веса производительности питателей железорудной части шихты и топлива, блок соотношения между производительностями питателей железорудной части шихты и топлива, задатчик и регулятор. производительности питателя железорудной частя шихты, регулятор производительности питателя топлива так; что выход датчика веса весо- измерителя производительности питателя железорудной части шихты подключен к входу блока соотношения и совместно с выходом задатчика производительности подключен .к входу регулятора производительности питателя железорудной части шихты, а выходы блока соотношения совместно с выходом датчика веса весоизмерителя производительности питателя топлива подключен к входу регулятора производительности питателя топлива. Это устройство представляет собой следящую систему, хото876758 рая обеспечивает слежение в заданном соотношении прризводительности цитателя топлива за производительностью питателя железорудной части шихты P2g

Неаостатком известного устройства, как и предыдущего является то, что в этом устройстве не осуществляется коррекция топлива в зависимости от расхода возврата, поступающего в шихту, что приводит к нарушению процесса спекания шихты на аг- 10 ломерационной машине.

Цель изобретения — стабилизация процесса спекания агломерационной шихты за счет коррекции расхода топлива в шихту в зависимости от расхода магнитной части 15 возврата и экономия топлива.

Поставленная цель достигается тем,что устройство, включающее тракт подачи возврата на тракт шихтоподготовки, весоизмеритель с датчиком веса расхода возврата, 20 который расположен над трактом шихтоподготовки, весоизмерители с датчиками веса производительности питателей железорудной части шихты и топлива, блок соотношения между производительностями пи-25 тателей железорудной части шихты и топлива, эадатчик и регулятор цроиэводительности питателя железорудной части шихты, регулятор производительности питателя топлива так, что выход датчика веса весоиз- 0 мерителя производительности питателя железорудной части шихты подключен к входу блока соотношения и совместно с выходом задатчика производительности соединен с выходом регулятора производительI

35 ности питателя железорудной части шихты, а выход блока соотношения совместно с выходом датчика веса весоиэмерителя производительности питателя топлива подключен к одному из входов регулятора произ40 водительности питателя топлива, дополни.тельно содержит магнитный сепаратор.ленточного типа, установленный над трактом подачи возврата, а весоизмеритель расхода магнитной части возврата установлен

45 в конце. магнитного сепаратора, блок коррекции расхода топлива, при этом выход датчика веса весоизмерителя расхода магнитной части возврата подключен к входу блока коррекции, выход которого соединен с другим входом регулятора производительности питателя топлива.

Сущность предлагаемого изобретения заключается в том, что .возврат перед поступлением в шихту с помощью магнитного сепаратора разделяют на магнитную и немагнитную части и расход топлива в шихту корректируют в зависимости от рас.хода магнитной части возврата.

На чертеже представлена функционал ная схема устройства автоматического составления агломерационной шихты.

Устройство для автоматического составления агломерационной шихты содержит тракт подачи возврата 1, тракт 2 шихтоподгртовки, магнитный сепаратор 3 с магнитными частями 4 у нижней ветви, расположенный над трактом подачи возврата 1, весоизмеритель.5 расхода маг» нитной части возврата и с датчиком 6 веса, установленный над трактом 2 шихтоподготовки в конце магнитного сепаратора 3, весоизмеритель 7 с датчиком 8 веса производительности питателя желез рудной части шихты, который установлен над трактом 2 шихтоподготовки, весоиэмеритель 9 с датчиком 10 веса производительности питателя топлива, который также установлен над трактом 2 шихтоподготовки, блок 11 коррекции, расход топлива, задатчик 12 и регулятор13 производительности питателя железорудной части шихты, блок 14 соотношения между производительностями питателей железорудной части шихты и топлива, регулятор 15 производительности питателя топлива. Выходы регуляторов 13 и 15 соединены с питателями соответственно железорудной части шихты и топлива. Выход. датчика 8 веса вееоизмерителя 7 подключен к входу блока 14 соотношения и совместно с выходом задатчика 12 соединен с входом ре гулятора 13 производительности питателя железорудной части шихты,. а выход блока

14 соотношения совместно с выходом датФ чика 10 веса весоизмерителя 9 соединен с одним из входов регулятора 1 5 производительности питателя топлива. Выход датчика.6 веса весоиэмерителя 5 через блок

11 коррекции подключен к другому входу регуляторе 15.

Устройство для автоматического составления агломерационной шихты работает следующим образом.

Регулятор 13 производительности питателя железорудной части шихты по сигна лам эадатчика и датчика 8 веса весоизмерителя 7 поддерживает заданную производительность питателя железорудной части шихты. Блок 14 соотношения в зависимости от заданного коэффициента соотношения(с т) и сигнала датчика 8 веса вырабатывает сигнал, пропорциональный требуемой производительности питателя топлива в зависимости от производительности железорудной частя шихты. 876758

Этот сигнал совместно с сигналом датчика 10 веса весоизмерителя 9 текушей производительности поступает на один из входов регулятора 15, который управляет производительность цитателя топлива.

Блок 11 коррекции производительности топлива в зависимости от заданного коаффициента коррекции и сигнала эадатчика 6 веса весоизмерителя 5 расхода магнитной части возврата вырабатывает сигнал, цро- порциональный требуемой величине коррекции производительности топлива, и этот сигнал поступает на другой вход регулятора 15 производительности топлива. Теперь регулятор 15 поддерживает такую те бушую производительность питателя топлива.

Магнитный сепаратор, установленный над трактом. подачи возврата, весоиэмеритель расхода магнитной части возврата и связь датчика веса этого весоизмерителя через блок коррекции расхода топлива и зависимости от расхода магнитной части воэ врата с другим входом регулятора производительности питателя топлива позволяют

2S стабилизировать .процесс спекания и экономить топливо при агломерации желеэорудиых материалов.

Стабилизация процесса сцекания приводит к повышению произвдительности агломерации и качества агломерата.

Ф ормула изобретения

Устройство для автоматического составления агломерационной шнхты, включами ее тракт подачи возврата на тракт .шихтоподготовки, весоизмеритель с датчиком веса расхода возврата, который расположен над трактом шихтоподготовки, весоизмерители с датчиками веса производительности питателей железорудной части шихты и топлива, блок соотношения между произ, подительностями питателей железорудной части шихты и топлива, задатчик и регулятор производительности питателя желе- зорудной части шихты, регулятор производительности питателя топлива так, что выход датчика веса весоизмерителя производительности питателя железорудной части шихты подключен к входу бпока соотношения и совместно с выходом датчика произ-. водительности соединен с выходом регулятора производительности питателя железорудной части шихты, а выход блока соотношения совместно с выходом датчика веса весоизмерителя производительности питателя топлива подключен к одному из входов регулятора производительности питателя топлива, о т л и ч а ю ш е е с я . тем, что, с целью стабилизации процесса спекання агломерационной шихты эа счет коррекции расхода топлива в шихту в зависимости от расхода магнитной части возврата и экономии топлива, оно дополнительно содержит магнитный сепаратор ленточного типа, установленный над трактом подачи возврата, а весоизмеритель расхода магнитной части возврата установлен в конце магнитного сепаратора, блок коррекции расхода топлива, при этом выход датчика веса весонзмерителя расхода магнитной части возврата подключен к входу блока коррекции, выход которого соединен с другим входом регулятора производительности питателя топлива.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Теория и практика автоматизации агломерационногв производства. Киев, 1971, с, 223-224.

2. Федоровский Н. В. Автоматическое управление технологическими процессами окускования сыпучих материалов. Техника.

Киев, 1976, с. 29-91.

876758

Составитель А. Абросимов

Редактор М, Ткач Техред Е,Харитончик 1(орректор У. Пономаренко

Заказ 9519/34 Тираж 684 Подлисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., a. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4