Состав для борирования стальных изделий

Состав для борирования стальных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 250280 (21) 2886812/22-02

Союз Советских

Социалистических

Республик ()876782 (51)М. Кл.

С 23 С 9/04 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 3010.81,Бюллетень 4№ 40

Дата опубликования описания 30.10.81 (53) УДК 621.785. . 51. 539 (088. 8) (54) СОСТАВ ДЛЯ БОРИРОВАНИЯ CTAJIbHbK ИЗДЕЛИЙИзобретение относится к химикотермической обработке материалов, широко применяемой во многих отраслях промышленности.

Известен способ борнрования стали, при котором в качестве насыщающей смеси используют предварительно про каленный при 500-600 С технический карбид бора. Детали загружают в контейнер с техническим карбидом бора, помещают в печь и выдерживают при

900-1100оС в течение 2-6 ч $1).

Недостатком известного состава для борирования является необходимость предварительной прокалки технического карбида бора при 500-600 С в течение 2-4 ч, что приводит к увеличению энергетических и временных затрат.

Наиболее близким к предлагаемому является состав для боромеднения; содержащий, вес.Ът технический карбид бора 85-90 и порошок меди 10-15, при использовании которого детали помещают в контейнер с указанным составом, загружают в печь и выдерживают прк

900-1050 С в течение 2-6 ч t 2 3.

Общим недостатком известных составов является низкая износостойкость образующихся диффузионных слоев.

Цель изобретения — увеличение иэносостойкости диффузионных слоев.

Поставленная цель достигается тем, что в состав, содержащий техническкй карбид бора, дополнительно вводят порошок никеля при следующем соотношении компонентов, вес.В:карбид бора

83-88; порошок никеля 12-17 ° ., Изделия упаковывают в контейнер с насыщающей смесью, состоящей из технического карбида бора и порошка никеля, загружают в печь, нагретую до температуры насыщения (900-1050 С) и выдерживают в течение 2-6 ч. После !

5 этого контейнер с изделиями вынимают из печи, охлаждают в воде и распаковывают. Борированные таким образом изделия подвергают дальнейшей термической и механической обработке.

20 Ниже приведены примеры составов предлагаемой смеси.

Пример 1. Изделия иэ стали

45 упаковывают в контейнер и засыпают насыщающей смесью, состоящей, 25 вес.Фг технический карбид бора 88 к порошок никеля 12. Контейнер помещают в печь, нагретую до 975 С, и выдерживают в течение 4 ч. Затем контейнер извлекают нэ печи, охлаждают

3Q в воде и распаковывают. В результате

876 782

Формула. изобретения

Составитель Г. Бахтииова

Техред Т.Маточка Корректор И.Коста

Редактор М. Ткач

Заказ 9523/36 Тираж 1051 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 этого на поверхности изделий образуется диффузионнйй слой толщиной

230 мкм, микротвердостью 1550 +

-50 кгс/мм с содержанием никеля

0,24 вес.Ъ и износостойкостью

0,142 г/м -ч. По известному способу

2.

0,250 г/м .ч. Образец выдерживает

7 циклов пластического деформирования до разрушения диффузионного слоя.

Пример 2. Изделия из стали

45 упаковывают в контейнер и засыпают насыщающей смесью, состоящей, вес.Ъ:

30 технический карбид бора 85 и порошок никеля 15. Контейнер помещают в печь, нагретую до температуры 975 С, и выО держивают в течение 4 ч. Затем KQHтейнер извлекают из печи, охлаждают 15 в воде и распаковывают. В результате этого на поверхности изделий образуется диффузионный слой толщиной

260 мкм, микротвердостью 1500

+50 кгс/мм.2 с Содержанием никеля „ф

0,26 вес.Ъ и износостойкостью

0,140 г/м ч. По известному способу

0, 270 г/м . ч. Образец выдерживает

7 циклов пластического деформирования до разрушения диффузионного слоя.

Пример 3. Изделия из стали

45 упаковывают в контейнер и засыпают насыщающей смесью, состоящей вес,Ъ: технический карбид бора 83 и порошок никеля 17. Контейнер помещают в печь, нагретую до темпера-.

30 туры 975 С, и выдерживают в течение о

4 ч. Затем контейнер извлекают из печи, охлаждают в воде и распаковывают.

8 результате этого на поверхности изделий образуется диффузионный слой толщиной 240 мкм, микротвердостью

1550 50 кгс/мм с содержанием никеля 0,26 вес.% и износостойкостью

0,140 г/м ч. По известному способу

0,250 г/м .ч. Образец выдерживает

7 циклов пластического деформирования до разрушения диффузионного слоя.

Предлагаемый состав позволяет при сохранении высокой твердости, пластичности и толщины диффузионного слоя увеличить его износостойкость в 1,9 раза.

Состав для борирования стальных изделий, содержащий технический карбид бора, отличающийся тем, что, с целью повышения иэносостойкости диффузионного слоя, он дополнительно содержит порошок никеля при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Технический карбид бора

Порошок никеля

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 277496, кл. С 23 С 9/04, 1970..

2. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2595287/22-02, кл. С 23 С 9/04, 22.03.78.