Электролит цинкования
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советскик
Социалистических
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ но 876798
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 1604.79 (21) 2779409/22-02 с присоединением заявки Мо (23) Приоритет
Опубликовано 301081 Бюллетень йо 40
Дата опубликования описания 3010.81 с (51)М. Кл З
С 25 0 3/22
Государственный комитет
СССР но делам нзобретеннй н открытий (53) УДК 621. 357..7:669.58 (088.8) (72) Авторы изобретения
Ш.Г.Пилавов, Н.Н.Мигаль и Л.Ф.Дрибин
Ворошиловградский сельскохозяйственный;:институт (71) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОЛИТ ЦИНКОВАНИЯ
Изобретение относится к нанесению гальванических покрытий, в частности, цинковых, и может быть использовано в приборостроении, машиностроении.
Известен электролит цинкования, содержащий окись цинка, хлористый аммоний, органические кислоты или их смеси, смесь блескообразователей — Б1 и Б11. В качестве блескообразователя
BI используют смесь полиаминов с оксикислотой или с аминокислотами. В качестве оксикислоты электролит содержит гликолевую кислоту, в качестве полиаминов — этилендиамин, пропилендиамин, диэтилентриамин, триэтаноламин или производные аминов. Блескообразователь Б Н представляет собой оксиальдегиды или ароматические соединения, в молекулах которых имеется карбонильная группа. Электролиз ведут 20 при 15-30 С, плотности тока 1-4 А/дм о 2 рН 6,8-7,4. Электролит обладает высо-. кой рассеивающей способностью (1).
Недостатками данного электролита 25 являются узкий интервал рабочей плотности тока и сложность корректировки электролита, поскольку блескообразователь Б1 является смесью двух и более веществ. 30
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является электролит цинкования (2), содержащий окись цинка, хлористый аммоний, ароматическое карбонильное соединение, например, альдегиды и кетоны,соль органической кислоты, например салициловой,и блескообразующую добавку общей формулы
Однако данный электролит имеет недостаточно широкий диапазон рабочей плотности тока, особенно при низких плотностях.
Цель изобретения — расширение диапазона рабочей плотности тока.
Указанная цель достигается тем, что электролит .цинкования, содержащий окись цинка, хлористый аммоний, ароматическое карбонильное соединение, соль органической кислоты или смесь солей, блескообразующую добавку, в качестве блескообразующей добавки содержит соединение, выбранное из группы, включающей калиевую соль про876798
„п4+ п 40 неонол П-1214-3, П1013-3, (синтанол ЛТ-7) Примеры конкретного выполнения приведены в табл.1.
Результаты по основным физико-химическим свойствам осадков и .электролитов приведены в табл.2. о
Предлагаемый
Zn0
НН4С)
Сульфосалицилат натрия
Стеорокс 920
Бензальацетон
P= 20 С
215
СН С .ООК
t 8,Í,®-СН-С0О"(CH СН20НСН20)к-ОСОНС ВН з
9 16, GH -COO-(GH2GHOHGH2O)y -OGOGHGgHqg
СН2С,ООК у
Йтеорокс. pe (синтанокс 14-18)
О
ОНСН СН -(OGH2CH2)> OGH2GH OC(Q Аб g
I смачиватель СВ-104 60
С уСИ2(ОСН:РН2Ъ1 OG25"C®H2(CH2)в2 С Ь
ОН
n4 20
65
О, 15
Известный t2) 80
220
10 дукта поликонденсации 1 молекулы октаглицерида 2-этилгексенилянтарной кислоты с 2 молекулами 2-этилгексенилянтарного ангидрида (смачиватель СВ133), продукт конденсации полиэтиленгликолей со стеариновой кислотой (стеорокс 920), продукт конденсации полиэтиленгликолей с oL-оксигексиловой кислотой (смачиватель СВ-104), продукт конденсации стеариновой кислоты и высших многоатомных третичных спиртов (препарат ПП-10), продукт конденсации окиси этилена с высшими первичными Предельными спиртами (неонол П-1214-3) и продукт конденсации окиси этилена с высшими вторичными предельными спиртами (неонол В1020-3) при следующем соотношении компонентов, г/л
Окись цинка 18-50
Хлористый аммоний 180-215
Ароматическое кар- И бонильное соединение 0,05-1,0
Соль органической кислоты или смесь солей 15-130
Соединение, выбран- 25 ное из.группы,включающей смачиватель
СВ-133, стеорокс
920, смачиватель
СВ-104, препарат 30
ПП-10, .неонол П-1214-3 и неонол В 1020-3 0,5-10.
В качестве солей органических кислот электролит содержит соли салициловой, сульфосалициловой, лимонной и винной кислот.
В качестве ароматического карбонильного соединения электролит содер» жит альдегиды и кетоны (бенэальдегид, анисовый альдегид,п-гидроксилбензаль-. дегид,пиперонал,бензальацетон,ацетофенон,нитробенэальдегид,диметиламинобензальдегид) .Электролит также может содержать гетероциклические соединения тиазольного: ряда (ди-(2-бензтиаэолил)-дисульфид, й-циклогексил-2- 4
-бенэтиазолил-сульфенамид, 2«бензтиозолил-М-морфолилсульфид, 2-меркаптобензтиазол). Блескообразующие добавки имеют следующие структурные формулы смачиватель СВ-133 ЗО препарат ПП-10 . CH (2)n„O
< Hq OGOH C-CH -G-PCOG Н
СН2(ОСН2СН2)и ОН
C«H«O(GH2CV2О)„Н
I и 10 .В-1020-3 2Н, Сфйч СН -(CHg>eo ОНО(СИ2СН2О) Н
n = 35
Осаждение цинковых покрытий ведут при рН 6,6-7,4, температуре 18-35 С, плотности тока 0,005-8 A/äì беэ перемешивания электролита.
:Окись цинка может быть заменена частично или полностью на хлористый или сернокислый цинк.
Приготовление электролитов осущест,вляют следующим образом.
В горячей воде (Р 70-80 С), составляющей две трети от общего объема электролита, растворяют расчетное количество хлористого аммония и соли органической кислоты или их смеси. В полученный раствор вводят окись цинка, затем блескообразующие добавки и в последнкю очередь ароматическое карбонильное соединение, рН доводят
МН4 РН или НС1. !
Пля сравнения предлагаемого электролита с известными 1) и (.2) приготовлены следующие растворы, г/л:
ZnC lg.
НН4С1
Бензойная кислота
Полиоксиэтилированный лауриловый спирт 2,6
2,6-дибензилиденциклогексанон 0,7
4-фенилхинолин-йоксид 0,1
te = 20вс
876798 деталях средней и сложной конфигурации показывают, что покрытия из электролита 1 превосходят по коррозионной стойкости покрытия из электролитов 2 и 3 в 1,2-1,4 раза в виду более высокой рассеивакщей способности.
Электролит 1 превосходит электролиты 2 и 3 по диапазону получения блестящих покрытий цинка, по корроэионной стойкости
Из вест ный (1) 60
200 слый натрий 100 амин 60 гид О, 1
Zn0 нн4с
Лимонноки
Триэт анол
Бен зал ьде еО= 20 С
Результаты испытаний приведены в табл. 3.
Из результатов испытаний видно, что по степени блеска осадков цинка сравниваете электролиты идентичны, примерно 78-85% от блеска серебряиного зеркала.
Коррозионные испытания в солевом тумане (экспресс-метод) покрытий на
Рассеивающая способность электра лита 1 незначительно превосходит рассеивающую сПособность электролита
3, но гораздо больше, чем электролита 2 °
Т аблица 1
Содержание, r/ë (а ) (11
Компоненты
3 4 5
1 1
18 50 28
18 30
А
215 215 215
28
Окись цинка
Хлористый аммоний
215 215 180 215 215
15 42 - 40 15 84
Сульфосалицилат натрия 84
Смачиватель СВ-133
0,15
0,1 и-оксибензальдегид
0,05
0,15
Бензальдегид
Хл ори стый ци н к
Аустофенон
Пиперонал
0 15
0,1
0,05
Лимоннокислый натрий
Стеорокс 920
Препарат ПП-10
Неонол П-1214-3
Бензальацетон
2-меркаптобензтиазол
Салициловокислый натрий
Калий виннокислый
Смачиватель СВ-104 ди-(2-бензтиазолил)-дисульфид
2-бензтиазолил-N-морфолилсульфид
0,05
М 5
Таблица2
Элект- Темперолит ратура, OC
Рассеивающая способность. ф
Cp HHR
3XHDT = вость токаю /дм
Интервал блестящих
Д„. A/äì рН
Блеск, Ъ
6,8 3
6,8 3
25 О, 01-8, 0 82
24 0,05-6, 0 84
26 0,005-4,0 86
23 0,2-7,0 78
22
6 8
7,2
25 О, 01-6 . 80
22 0,1-7,0 78
6,6
6,6
26 О, 005-5, О 80
24 О, 05-7, 0 82
7,0
6,9
Т аблиц а 3
Интервал
Д A/дм
Рассеиваю- Микрощая сно- тверсобность, дость, ф кг/мм
Элект ролит
Кроющая способностьь, Стабильность, A-ч/л
330 Хорошая 100 40-60
350 Хорошая 100 45-60
360 Хорошая. 100 40-55
1 0,01-8
2 0,1-5
3 0,3-4
Формула изобретения
15-130
Электролит цинкования, содержащий окись цинка, хлористый аммоний, ароматическое карбонильное соединение, соль органической кислоты или смесь солей, блескообразующую добавку, отличающийся тем, что, с целью расширения диапазона рабочей плотности тока, в качестве блескообразующей добавки он содержит соединение, выбранное из группы, включающей калиевую соль продукта поликонденсации 1 молекулы октаглицерина 2-этилгексенилянтарной кислоты с 2 молекулами 2-этилгексенилянтарного ангидрида (смачиватель СВ-133), продукт .. 0 конденсации полиэтиленгликолей со стеариновой кислотой (стеорокс 920), продукт конденсации полиэтиленгликолей с аЕ-оксисексиловой кислотой (смачиватель ВС-104), продукт конденсации стеариновой кислоты и высших многоатомных третичных спиртов (препарат ПП-10), продукт конденсации окиси этилена с высшими первичными предельными спиртами (неонол П-1214-3) и продукт конденсации окиси этилена с высшими вторичными предельными спиртами (неонол В1020-3) при следующем соотношении компонентов, г/л °
Окись цинка 18-50
Хлористый аммоний 180-215
Ароматическое карбонильное соединение 0,05-1,0
Соль органической кислоты.или смесь солей
Соединение, выбранное из группы, включающей смачиватель СВ-133, стеорокс 920, смачиватель СВ-104, препарат
876798
Составитель М. Щербакова
Техред А»Бабинец Корректор М. Поко
Редактор М. Ткач
Заказ 9524/36 . Тирам 707 : Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Уигород, ул. Проектная, 4
ПП-10, неонол П-1214-3 и неонол В 1020-3 0,5-10
Источники информации, принятые so внимание прн экспертизе
1. Патент ПНР В 14067, кл. С 23 В 5/10, 1975»
2. Авторское свидетельство СССР
В 515838, кл. С. 25 D 3/22, 1974.