Инъекционный состав
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О Il И С А Н И Е < >876843
ИЗОВРЕТЕН ИЯ
Союз Советск их
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИЯЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. санд-ву— (22) Заявлено 07. О 1. 80 (21) 2866088/29-33 (51)M. Кл.
Е 02 0 3/12 с присоеанненнеш заявки йв—
9аударатаеаыб квнатат
CCCP ао делан азабретенкй к открытия (23) ПриоритетОпубликовано 30,10.81, Бюллетень ре 40 (53) УДК 624. 138..4 (088.8) Дата опубликования описания 30 . 10 . 81
I (72) Авторы изобретения
И.И.Яковлева и Л. Н.Паронян
Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научноисследовательский институт гидротехники им. Б.Е.Веденеева (7l ) Заявитель (54) ИНЬЕКЦИОННЫЙ СОСТАВ
Портландцемент
Самораспадающийся феррошлак
10-50
25-40
1 . Изобретение относится к гидротехническому строительству и может быть использовано при создании противофильтрационных завес, при цементации ! туннелей и укреплении тонкотреп1иноватых скальных пород.
Известен инъекционный состав (1), включающий, вес. Х:
Цемент 20-33
Зола уноса 17-30
Вода Остальное
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является инъекционный состав для создания противофильтрационных завес, включающий цемент и воду при их соотношении 3;1 и содер жащий 0,4-0,6Х пластифицирующей добавки (сульфитно-спиртовой барды) и наполнителя-лесса 25-lOOX от веса цемента j2>.
Недостатком известных составов является малая текучесть, расслаивание и деформация набухания.
Цель изобретения — повышение текучести и деформации набухания состава, а также уметтьшение водопроницаемости цементного камня.
Поставленная цель достигается тем, что инъекционный состав для уст,ройства противофильтрационных завес, включающий портландцемент, пластифицирующую добавку и воду, дополнительно содержит самораспадающийся ферро1б шлак а в качестве пластифицирующей добавки — высококипящне побочные про дукты - отход производства изопрена при следующем соотношении компонентов, вес.Х:
87684
Высококипящие побочные пРОдукты — отход производства иэопрена 0,2-1
Вода Остальное В составе используют самораспадающийся феррошлак с удельной поверхностью до 3200 см /r, являющийся бросовым отходом металлургических
1О заводов, В качестве пластифицирующей и диспергирующей добавки применяют высоконипящие побочные продукты (ВПП), являющиеся отходом произ= водства изопрена, ВПП представляет собой маслянистую жидкость желтовато
ro цвета, растворимую в воде. ВПП водного слоя представляет смесь спиртов.
Введение в качестве вяжущего са26 мораспадающегося феррошлака позволяет улучшить структуру цементационного камня и экономить дорогостоящее вяжущее.
Ппастифицирующая и диспергирующая добавка (ВПП водного слоя) сос-!
Состав
30 40
Портландцемент
10
37 40
Самораспадающийся феррошлак
33
Высококйпящие побочные продукты— отход производства изопрена
0,4 0,5 0,8
0,2
64 8 49 6 34 5 22 2 9
Вода то можно загружать совместно состав,ляющие, если дозировка происходит через один дозатор, то последовательно — цемент, феррошлак или феррошлак, цемент; время перемешивания раствора составляет 4-5 мин.
Каждый состав приготавливают, хранят и испытывают в одинаковых усло45
50 виях.
Результаты испытаний представлены в таблице.
Цементно-феррошлаковый раствор приготавливают следующим образом.
В смеситель заливают необходимое количество воды, вводят определенное количество добавки, все зто перемешивают в течение 30-60 с, затем вводят твердые составляющие (цемент и феррошлак). Последовательность загрузки составляющих не имеет значения, все зависит от дозирующих устройств. Если имеется 2 доэатора, 3 4 тоит иэ 40-502 диоксановых спиртов, 25-35Х диолов, триолов и полиолов и 5 — 10Х пирановых спиртов.
Диолы и триолы обладают пластифицирующими свойствами и благотворно влияют на текучесть и пластичные свойства цементно-феррошлаковых раст.воров, которые имеют большое значение при перекачке их по трубопроводам и циркуляции по тонким трещинам скальных пород.
Диоксановые и пирановые спирты способствуют диспергации, расщеплению частичек цемента и феррошлака и воздействуют на структурообраэование цементно-феррошлакового камня, при наличии добавки в растворе увеличивается плотность структуры, а следовательно, прочность и водонепроницаемость исскуственного камня.
П р и и е.р . Готовят инъекционный состав при следующем соотношении компонентов, вес.Ж: !
87Ь843
Состав
Свойства
Деформация набухания, мм/м
Пластичность, MM
Коэффициент фильтрации, см/с ° 10
1,86
355
0,8
372
0,5 2,23
0,3 2,55
380
374
0,4
2,34
2,27
0,60
360
0,75
Прототип
250
0,72
30
Формула изобретения
Срставитель В.Горлов
Редактор Т.Портная Техред Л.Пекарь Корректор Н.Швидкая
Заказ 9532/39 Тираж 696 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Из таблицы видно, что характеристики инъекционных составов значительно улучшены. При содержании в их составе добавок увеличивается текучесть растворов по растеканию конуса АзНИИ, уменьшается коэффициент фильтрации (увеличивается прочность, водонепроницаемость и деформация по набуханию) .
Высокие качественные характеристики инъекционного раствора позволяют тампонировать более тонкие трещины скальных пород и грунта большой протяженности. Это дает возможность увеличить расстояние между .скважинами, сократить объем буровых работ.
Инъекционный состав для устройства противофильтрационных завес, включающий портландцемент, пластифицирующую добавку и воду,. о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения текучести и деформации набухания состава, а также уменьшения водопроницаемости цементного камня, состав дополнительно содержит. самораспадающийся феррошлак, а в качестве пластифицирующей добавки — высококипящие побочные продукты — отход производства изопрена при следующем соотношении компонентов, вес.Х;
Портландцемент 10-50
Самораспадающийся феррошлак 25-40
Высококипящие побочные продукты - отход производства изопре-,. на 0,2-1
Вода Остальное
Источники информации, 4О принятые во внимание при экспертизе
1. Применение золы-уноса для цементационных работ. Сб. "Труды коорди
Н национного совещания по гидротехнике
Вып. 67. Л., 1971.
4s . 2. Материалы УП Всесоюзного сове,щания по закреплению и уплотнению грунтов, Л., 19 71, с. 33-35,