Устройство для изоляции трубопровода рулонным материалом

Устройство для изоляции трубопровода рулонным материалом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ЫСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОИУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскмх

Соцмалкстмческмк

Рескублмк (6l) Дополнительное к авт. свид-ву № 499456 (22) Заявлено 20.12.?9 (21) 2857274/25-08 (51) М. К.. с присоединением заявки №вЂ”

F 16 1. 59/14

Гесудерстееииый комитет (23) !1риорнтет—

СССР

Опубликовано 30.10.81 Бюллетень №40

Дата опубликования описания 05.11.81

fIo деием изобретений и открытий (53) УДК 621.643 (088.8) (72) Авторы изобретения

О. Д. К0В3Н0В, В. A. Спирин, A. Г1. Альшанов, )

В. В. Таранович и A. H. Московкин

Всесоюзный научно-исслслов<1тсльский институт по строительству магистральHt>lx трубопроводов (7I) Заявитель (54) УСТРОИСТВО Д, 1Я И 30, 1Я(И!И ТРУБО!1РОВОДЛ

РУЛО1111Û.× МЛТ1 . Р11Л, 1ОМ

Изобретение относится к защите трубопроводов от коррозии.

По основному авт. св. № 499456 устройство выполнено перемещаемым по трубопроводу на катках, приводимых в движение двигателем, установленным на раме с обмоточной головкой, шпулями для рулонного материала и ванной для клея, с помощью которой осуществляется нанесение клея на поверхность изоляционной ленты. Ванна для клея выполнена закрытой, цилиндрической и установлена параллельно оси шпули с возможностью вращения вокруг своей оси, внутри нее расположена эластичная камера соединенная с источником давления 11).

Известное устройство позволяет наносить клей только на одну поверхность изоляционной ленты, что не всегда обеспечивает необходимое качество и надежность изоляционного покрытия.

Цель изобретения — повышение надежности и качества изоляционного покрытия.

Поставленная цель достигается тем, что обмоточная головка снабжена дополнительным кронштейном, на котором с возможностью вращения вокруг своей оси и контакта с поверхнж тью трубопровода установлена закрытая ванна для клея, смонтированная со смешением относительно первои ванны для клея, причем наружная поверхность дополнительной ванны покрыта эластичным пористым материалом.

На фиг. 1 изображено устройство, общийвид; на фит. 2 — дополнительная ванна для клея, разрез.

Устройство содержит раму I с двигателем

2 н обмоточной головкой 3, вращающейся в опорных роликах 4, на к оторой посредством кронштейнов 5 смонтированы с возможностью изменения угла наклона шпули 6 для рулонного материала 7. На кронштейне

5 укреплена закрытая ванна 8 для клея, представляющая собой тонкостенный цилиндр с отверстиями для выхода клея, параллельно оси ванны 8 на кронштейнах расположены поджимные ролики 9.

Обмоточная головка 3 снабжена дополнительным кронштеином 10, на котором установлена закрытая ванна для клея 11, смонтированная со смещением относительно первой ванны 8 для клея, причем смещение ванны l i можно регулировать. Внутри ванны

11 смонтированы герметичные эластичные камеры 12, соединенные трубопроводом 13

877212 с источником давления (не показан). Цилиндрическая поверхность ванны 11 покрыта эластичным пористым материалом 14 и контактирует одновременно с поверхностями изолируемого трубопровода и намотанного слоя рулонного изоляционного материала.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы устройства ванны 8 и 1 I заполняют клеем. Рулонный материал 7, установленный на шпуле 6, пропускают между цилиндрической поверхностью ванны 8 и поджимным роликом 9 н закрепляют на поверхности .трубопровода. Затем в эластичные камеры 12 ванн 8 и 1! подают давление. В эластичную камеру 12 ванны 8 подают давление необходимое и достаточное для образования на ее поверхности менисков клея, а в камеру 12 ванны 11 — для создания равномерносмоченной поверхности пористого материала 14.

Прн вращении обмоточной головки 3 рулонный материал 7 разматывается и проходит между ванной 8 и поджнмным роликом

9, прн этом на поверхность рулонного материала 7 наносится равномерныЙ слой клея, а затем этот материал наматывается на трубопровод. Ванна ll обкатывается вокруг трубопровода, контактируя частью своей поверхйости с наружной поверхностью намотанного на трубу рулонного материала 7, а другой частью поверхности — с поверхностью трубы, граничащей с этим изолированным участком трубы и наносит на них равномерный слой клея. При обкатывании ванны 11 для клея, покрытой эластичным пористым материалом 14, по поверхности трубопровода эластичный материал компенсирует перепад между обмотанной и необмотанной поверхностью, закрывая сварные швы и другие неровности на поверхности трубопровода, обеспечивая надежное проклеивание как первого, так и последующих слоев изо ляционного покрытия. При этом рулонный материал, наложенный на трубопровод, надежно слеивается в местах нахлеста, образуя сплошное герметичное покрытие.

Применение устройства для изоляции трубопровода рулонным материалом позволяет улучшить качество изоляционного покрытия, снизить эксплуатационные расходы на электрохимзащиту и увеличить сроки службы тру1 5 боп роводов.

Формула изобретения

Устройство для изоляции трубопровода

20 рулонным материалом по авт. св. ¹ 499456, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и качества изоляционного покрытия, обмоточная головка снабжена дополнительным кронштейном, íà котором с возможностью вращения вокруг своей оси и контакта с поверхностью трубопровода, установлена закрытая ванна для клея, смонтированная со смещением относительно первой ванны для клея, причем наружная поверхность дополнительной ванны покрыта эластичным зо пористым материалом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 499456, кл. F 16 L 59/14, 1973.

877212

Фи2.2

Редактор С. Юско

Заказ 9567/57

Составитель М. Денисенко. Телред А. Бойкас Корректор А. Ференц

Тираж 009 Поднисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делан изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушсиая иаб., д. 4/5

Филиал ППП «Патента, г. Ужгород, ул. Проектная. 4