Печь для сжигания отходов

Печь для сжигания отходов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (877237

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

:Я (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 09.11.80 (21) 2866998/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (51) М Кл 3

F 23 G 5/00

Государственный комитет (23) Приоритет—

СССР (53) УДК 628.54 (088.8) Опубликовано 30.! 0.81. Бюллетень № 40 по делам изобретений и отнрытий

Дата опубликования описания 05.11.81 (72) Авторы изобретении

В. Б. Бро, Г. И. Гуревич, Г. А. Мухин, A. Е. Ка

И. М. Захарова и А. Н. Таушан

Ждановский филиал Украинского государственного по проектированию металлургических заводов «Укр (7!) Заявитель (54) ПЕЧЬ ДЛЯ СЖИГАНИЯ ОТХОДОВ

Изобретение относится к устройствам для сжигания древесных отходов, не подлежащих утилизации, и может быть применено при сжигании отходов, например, модельно-. го и мебельного производства с одновременным получением вторичных энергоресурсов.

Из вест на печ ь дл я сж и га н и я отходов, включающая камеру сгорания, горелки, камеру дожигания и газоход (I j

Недостаток известной печи состоит в низкой производительности, так как отходы лежат плотным слоем и доступ воздуха к ним т!ъ затруднен, в результате чего отходы горят очень медленно (тлеют) и сгорают не пол-, ност.ью.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эф- 1э фекту является устройство для сжигания отходов, включающее загрузочный бункер,камеру сгорания, горелки, камеру дожигания, ворошильные устройства (2(.

Недостаток указанного устройства заключается в малой скорости горения, в основном, на поверхности слоя, так как ворошильные устройства (шуруюгцие планки) недостаточно эффективно перемешивают большои слой отходов.

Цель изобретения — повышение эффективности работы печи.

Поставленная цель достигается тем, что в печи для сжигания отходов, содержащей загрузочную течку, камеру сгорания с горелками, ворошильные устройства, камеру дожигания и устройство для выгрузки, ворошильные устройства установлены рядами и выполнены двух видов: одни в виде полых валов, установленных поперек печи, с укрепленными на них по винтовой линии со смещением относительно друг друга планкамилопастями, а другие в виде размещенных в подине воздушных сопел, расположенных между рядами первого вида ворошильных устройств.

На фиг. 1 представлена печь, общий вид; на фиг. 2 — — то же, поперечный разрез.

Печь для сжигания отходов содержит загрузочную течку 1, камеру 2 сгорания, оборудованную горелками 3. Поперек камеры 2 сгорания установлены механические ворошители 4, расположенные рядами и выполненные в виде полых валов 5, на кото87?237 рых закреплены вдоль образующей по винтовой линии со смещением рядов относительно друг друга планки-лопасти 6.

Между рядами механических ворошителей 4 в наклонной подине 7 камеры 2 cro.paws расположены пневматические ворошители 8, выполненные в виде воздушных сопел.

Камера 9 дожигания отделена от каме ры,2 сгорания разделительной стенкой IO, предназначенной для уменьшения выноса недогоревших опилок, внизу которой расположено устройство l t для выгрузки и утилиэирующее устройство.

Печь работает следующим образом.

Опилки по загрузочной течке 1 попадают в камеру 2 сгорания в зону высоких температур, образуемых горелками 3. Не сгоревшие опилки попадают на наклонную подину 7. Воздух, необходимый для горения опилок, частично поступает через горелки 3, а большей частью через пневматические ворошит ли 8, которые интенсифицируют процесс горения аа счет подачи кислорода воздуха непосредственно в горящие опилки.

Для исключения больших скоплений опилок служат механические ворошнтели 4, ко. торые разбрасывают их ровным слоем чо подине 7 камеры 2 сгорания, С целью сокращения «мертвого пространства» и более равномерного перемешиваиия опилок во времени планки-лопасти 6 ворошителей 4 установлены рядами по винтовой линии таким образом, что, начав раэбрасцвание от одной стенки камеры 2, переходят к другой, в то время как следующий ряд планок-лопастей начинает снова разбрасывать у первой стенки и т.д. постепенно по мере сгорания; опилки движутоя вдоль наклонного пода 7 в сторону камеры 9 дожигания, в которой осаждаются также отдельные витающие горящие опилки, которые по5 падают иэ камеры 2 и, ударяясь о разделительную стенку IO, изменяют траекторию и скорость. Иэ камеры 9 дожигания зола эвакуируется устройством tt.

Конструкция предлагаемой печи позволяет интенсифицировать процесс горения с в одновременным получением .вторичных энергоресурсов, повысить полноту сжигания отходов и, таким образом, повысить эффективность работы печи.

Формула изобретемия

Печь для сжигания отходов, содержащая загрузочную течку, камеру сгорания с горелками, ворошнльные устройства, камеру.

gp дожигания н устройство для выгрузки, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности работы, ворошильные устройства установлены рядами и выполнены двух видов: одни в виде полых валов, установленных поперек печи, с укрепленными на них 5 по винтовой линии со смещением относительно друг друга планками-лопастями, а другие в виде размещенных в подине воздушных сопел, расположенных между рядами первого вила ворошильных устройств.

Зо Источники информации, принятые во внимание при экспертизе ! . Авторское свидетельство СССР № 398804, кл. F 23 G 3/00, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР № 307247, кл. F 23 G 3/06, l969 (прототип).

877237

Составитель T. Лепахииа

Редактор И. Михеева Техред А. Бойкас Корректор М. Шарошн

Заказ 9586/58 Тираж 609 Подписное, ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП еПатент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4