Система регулирования теплообменника
Патент 877316
Авторы
Классы МПК
Система регулирования теплообменника
Иллюстрации
Реферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
„„877316
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ! (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 11.02.80 (21) 28817!3/25-06 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет— (51) М. Кл.а
F 28 F 27/00
Гевударствеввмв квматет.СССР (53) УДК 66 047 (088.8) Опубликовано ЗО.Г0.81. Бюллетень № 40 по делам нэобретенкй к открытий
Дата опубликования описания 05.11.81
> «
Ю. Е. Туровский, П. А. Антоненко и 3 В" Бродский —.- :: /
Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени химико-технологический институт им . Ф. Э. Дзержинского (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СИСТЕМА РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕПЛООБМЕННИКА
Изобретение относится к автоматическому регулированию теплообменных аппаратов, преимущественно при охлаждении коксового газа в тенлообменниках.
Известна система регулирования теплообменника, содержащая датчик расхода обрабатываемой среды н датчики температуры и расхода рабочей среды, подключенные к аналоговому вычислителю, а также первый регулятор расхода - рабочей среды, входы которого подключены к датчику температуры обрабатываемой среды и аналоговому вычислителю, н исполнительный механизм, установленный на линии подачи рабочей среды 11)..
Система не обеспечивает требуемой экономичности.
Цель изобретения — повышение экономичности при подключении к те йообменнику ступени предварительной обработки.
Указанная цель достигается тем, что система дополнительно содержит второй исполнительный механизм, установленный на линии подачи рабочей среды в ступень пред варительной обработки, и второй регулятор расхода рабочей среды со своим задатчиком, .подключенный к соответствующему датчику, 2 причем первый регулятор расхода подключен к исполнительному механизму, установленному на линии подачи рабочей среды в ступень предварительной обработки, а второй регулятор расхода — к другому испол-. нительному механизму, Кроме того, аналоговый вычислитель содержит цепочку с последовательно соединенными первым блоком деления, блоком умножения, вторым блоком деления и сумматором со своим задатчиком, второй сумматор со своим задатчиком, подключенный выходом ко второму блоку деления, а входом — к датчику температуры рабочей среды, причем входы первого блока деления подключены к датчикам расхода рабочей и обрабатываемой сред.
На чертетке представлена блок-схема системы.
Система регулирования теплообменника
1 содаржит датчик 2 расхода обрабатываемой среды, например теплоноситель — гаэ, датчик 3 температуры и датчик 4 расхода
26 рабочей среды, например хладагента, подключенные к аналоговому вычислителю 5, а также первый регулятор 6 расхода рабочей среды, входы которого подключены к
8773!6
5 ! о
1
Формула изобретения датчику 7 температуры обрабатываемой среды и аналогбвому вычислителю, и исполнительный механизм 8, установленный на линии 9 подачи рабочей среды, а также второй исполнительный механизм 10, установленный на линии 11 подачи рабочей среды в ступень 12 предварительной обработки, и второй регулятор 13 расхода рабочей среды со своим задатчиком !4. Кроме того, на чертеже показан аналоговый вычислитель, содержащий цепочку с последовательно соединенными первым блоком деления 15, блоком 16 умножения, вторым блоком 17 деления и сумматором 18 со своим задатчиком
19 и второй сумматор 20 со своим задатчиком 21.
Система работает. следующим образом.
Воздействием второго регулятора 13 с задатчиком 14 иа исполнительный механизм
8,.установленный на линии 9 подачи хладагента, устанавливается расход хладагента через теплообменник,l. Сигналы, пропорциональные расходам хладагента и теплоносителя, поступают, соответственно, от датчика 4 и датчика 2 иа аналоговый вычислитель 5, на входы первого блока 15 деления, выходной сигнал. которого, пропорциональный отношению расходов, поступает на вход блока 16 умножения на постоянный коэффициент. Одновременно сигнал с датчика 3 температуры хладагента поступает на второй сумматор 20, где алгебраически суммируется с сигналом задатчика 21. Выходной сигнал блока 16 и выходной сигнал блока 20 поступают на входы второго блока
17 деления, с выхода которого снимается сигнал, пропорциональный их отношению.
Сумматор 18 суммирует этот сигнал с постоянным сигналом задатчика 19. Получен, ный суммарный Сигнал пропорционален расчетной температуре теплоносителя на входе в теплообменник и является заданием первому регулятору 6 расхода хладагента. Он сравнивается с сигналом датчика 7, пропорциональным фактическому значению температуры теплоносителя, и при наличии рассогласования первый. регулятор 6 отрабатывает рассогласование, изменяя подачу хладагента через ступень 12 предварительной обработки, воздействием на второй исполнительный механизм !О, установленный на линии 1! подачи хладагента. Это позволяет поддерживать на входе в теплообменник температуру теплоносителя, соответствующую максимальной эффективности теплообмена, в зависимости от определяющих процесс теилообмена технологических параметров.
Таким образом, введение в систему второго исполнительного механизма и второго регулятора расхода со своим задатчиком, а также выполнение аналогового вычислителя в виде цепочки с последовательно соединенными первым блоком деления, блоком умножения, вторым блоком деления и сумматором со своим задатчиком, второго сумма. тора со своим задатчиком позволило повысить экономичность процесса охлаждении теплоносителя (коксового газа) за счет поддержания оптимальных значений темпе ратуры теплоносителя на входе в теплообменник.
1. Система регулирования теплообменника, содержащая датчик расхода обрабатываемой среды и датчики температуры и рас2п хода рабочей среды, подключенные к аналоговому вычислителю, а также первый регулятор расхода рабочей среды, входы которого подключены к датчику температуры обрабатываемой среды и аналоговому вычислителю„и исполнительный механизм, ус25 тановленныи на линии подачи рабочей среды, отличающаяся тем, что, с целью повышения экономичности при подключении к теплообменнику ступени предварительной обработки, она дополнительно содержит другой исполнительный механизм, установленный на линии подачи рабочей среды в ступень предварительной обработки, и второй регулятор расхода рабочей среды со своим задатчиком, подключенный к соответствующему датчику, причем первый регулятор
35 расхода подключен к исполнительному механизму, установленному на линии подачи рабочей среды в ступень предварительной обработки, а второй регуляъор расхода — к другому исполнительному механизму.
2. Система по и. 1, отличающаяся тем, что аналоговый вычислитель содержит цепочку с последовательно соединенными первым блоком деления, блоком умножения, вторым блоком делений и сумматором со своим задатчиком, подключенный выходом ко
45 второму блоку деления, а входом — к датчику температуры рабочей среды, причем входы первого блока деления подключены к датчикам расхода рабочей и обрабатываемой сред.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 572639, кл. F 28 F 27/00, 1976.
877316
Составитель А. Барышников
Редактор С. Крупенина Техред А. Бойкас Корректор M. Коста
Заказ 9595/62 Тираж 709 Подннсное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
1 l3035, Москва, Я вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал llflll «Патентэ, г. Ужгород, ул. Проектная, 4.