Установка для испытания провода на упругость

Установка для испытания провода на упругость

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 877397

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 29.06.79 (21) 2794181/25-28 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл з б 01 М 3/20

Государственный комитет

Опубликовано 30.10.81. Бюллетень № 40

Дата опубликования описания 05.11.81 (53) УДК 620.174..22 (088.8) по делам изобретений и открытий

/

Л. Н. Иванова, Е. Н. Ларин, С. И. Старчихин и А. Ф. Бывших

\ (72) Авторы изобретения (7!) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ПРОВОДА

НА УПРУГОСТЬ!

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано при конт оле качества проводов звестна установка для испытания провода на упругость, содержащая станину и размещенные на ней оправку с приводом ее вращения, установленную соосно с оправкой дискообразную шкалу, на рабочей поверхности которой выполнен радиальный паз, ползун, установленный в этом пазу, два захвата для испытуемого провода, один из которых размещен на поверхности шкалы, а второй — на оправке, и натяжной груз 111.

Недостатком известной установки является низкая точность испытания вследствие трудностей, связанных с отсчетом угла пружинения.

Цель изобретения — повышение точнос- ти испытания.

Поставленная цель достигается тем, что на оправке выполнен продольный паз, являющийся продолжением паза шкалы, на боковой поверхности ползуна выполнен продольный вырез, параллельный рабочей конической поверхности шкалы, а на торцовой поверхности ползуна — выступ, предназна2 ченный для взаимодействия с пазом оправ кн.

На фнг. 1 показана схема предлагаемой установки, вид сбоку; на фиг. 2 — установка в работе,,вид спереди; на фиг. 3 ползун, вид сверху; на фиг. 4 — оправка; на фиг. 5 — установка в момент замера угла пружинения.

Установка содержит станину 1, размещенные на станине, оправку 2, привод 3 вращения оправки 2, шкалу 4 с конической рабочей поверхностью и радиальным пазом

5, установленную соосно с оправкой 2, поязун 6, установленный в пазу 5, захват 7, размещенный на шкале 4, захват 8, размещенный на оправке 2 и натяжной груз 9.

На оправке 2 выполнен продольный паз !О, являющийся продолжением паза 5 шкалы 4.

На боковой поверхности полэуна 6 выполнен продольный вырез 11, параллельный рабочей конической поверхности шкалы 4, а на торцовой поверхности полэуна 6— выступ 12.

20 . Установка работает следующим обра.

:зом.

Конец 13 испытуемого провода 14 за крепляют в захвате 7 на шкале 4, пропус.

Я77397

Формула изобретения

Фиг.1

3 кают провод 14 через.вырез 11 ползуна 6 и прикрепляют натяжной груз 9 к концу

15 провода 14. Опускают ползун 6 ло тех пор, пока выступ 12 на его торце не попадет в вырез 11 оправки 2 и не свяжет шкалу 4 с оправкой 2. При этом провод 14 прижмется к оправке 2, и конец 13 привода

14 становится прямолинейным. Затем наматывают провол 14 на оправку (не менее

5 витков), закрепляют провод 14 в захвате, 8, обрезают конец 15 провола 14 с грузом 9 и конец 13 провода 14 около захвата 7, сфор мировывая из этого конца указательную стрелку. Далее начинак т поворачивать оправку 2 со шкалой 4 ло тех пор, пока конец 13 провода 14 не выйдет из выреза

11 ползуна, а сформированная указательная стрелка не покажет величину пружинения провода 14.

Преллагаемая установка позволяет за счет механического сформировывания указательной стрелки из испытуемого провода и достаточно плотного прижатия стрелки к конической поверхности шкалы уменьшить ошибку в замере угла пружинения и повысить точность испытания.

Установка для испытания провода на упругость, содержащая станину и раэмещеннце на ней оправку с приводом ее вращения, установленную соосно с оправкой дискообразную шкалу, на рабочей поверхности которой выполнен радиальный паз, ползун, установленный в этом пазу, два захвата для испытуемого провода, один из которых размещен на поверхности шкалы, а второй—

1О на оправке, и натяжной груз, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности испытания, на оправке выполнен продольйый паэ, являющийся продолжением паза шкалы, на боковой поверхности ползуна выполнен

15 продольный вырез, параллельный рабочей конической поверхности шкалы, а на торцовой поверхности ползуна — выступ, предназначенный для взаимодействия с пазом оправки.

Источники информации, щ принятые во внимание при экспертизе

l. Установка типа VI — 111 для испытания проводов на упругость. Кабельная техника.

М,, 1969, вып, 59 — 60, с. 22 (прототип).

877397

Составитель А. Ротницкая

Редактор Е. Дичиискаи Техред А. Бойкас Корректор Е. Рошко

Заказ 9603/66 Тираж 910 Поди исное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППГ! . Г!атеит», г. Ужгород, ул. Проектная, 4