Сплав на основе молибдена

Сплав на основе молибдена

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПЛАВ НА ОСНОВЕ МОЛИБДЕНА, -содержащий бор,, железо, кобальт и ;никель, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения пластичности, он дополнительно содержит углерод при следующем соотнопении компонентов , мас.%: Вор 0,001-0,003 Железо 0,001-0,07 Кобальт 0,001-0,02 Никель 0,001-0,07 Углерод 0,001-0,008 Молибден Остальное (Л с

COOS СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11!,SU

7962 А. (51)4 С 22 С 27 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ : t

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ.(21) 2864415/22-02 (22) 04.01.80

:(46) 07.12,86. Бюл. Р 45 (72) H.Í.,Nîðãóíîâà, В.А. Бояршинов, С.Б. Масленков, Ю.В. Манегин, :А.Д. Горонкова, Н.И. Казакова,.

Л.Н.Демина, Б.Д. Белясов, В.Н. Голдовский, Н.А. Соловьева, N.N. Кантор,.

Т.С. Худайбердиев, А.А. -Щукин, .А.В. Абалихин, А.А. Хачатуров, :H.Я. Ткаченко, В.В. Хайдаров, В.В. Несговоров, А.А. Шегай, Е.А.Гу сева, Р.А. Кушлянская, В.М.- Терен-..-. тьев и М.И. Карпов (53) 669.28 781 1 25 24 -?84(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР.

Ó 254097, кл. С 22 С 27/00, 1969;

Патент США Р .3177076, : кл. 75-176, 1965. (54)(57) СПЛАВ НА ОСНОВЕ МОЛИБДЕНА, содержащий бор,. железо, кобальт и никель, отличающийся тем, что,.с целью повышения пластичности, он дополнительно содержит. углерод при следукщем соотношении компонентов, мас.Ж:

Sop О, 001-0, 003

Железо ..0,001-0, 07

Кобальт 0,001-0,02

Никель 0,001-0,07

Углерод 0 ° 001-0,008

Молибден Остальное

С.

tel

9а, QO

Н

1 в 1 Ф

l ф

1Я

2 железо До 1,3 кобальт До 0,9 никель До 0,4 молибден Остальное 12)

Порог хладноломкости рекристаллизованного известного сплава от 20 до

100 С.

Известный сплав обладает недостаточно высокой пластичностью.

10 Цель изобретения — повышение пластичности сплава °

Для достижения цели в сплав, содержащий бор, железо, кобальт и никель дополнительно вводят углерод

15 при следующем соотношении компонентов, мас.Ж: !

Бор 0 001-0,003

Железо 0,001-0,07

Кобальт, 0,001-0,02

20 Никель 0,001-0,07

Углерод О, 001-0, 008

Молибден Остальное примеси не более; кислород 0,004 азот 0,005 водород 0,0008

Химический состав и свойства исследуемых сплавов приведены в табл. 1 — 3. t.

Изобретение относится к области металлургии сплавов на основе молибдена, предназначенных для применения в качестве конструкционного материала.

Известен сплав на основе молибдена, содержащий, мас.Х:

Цирконий О, 1-0, 2

Углерод До 0,004

Бор 0,001-0,004

Молибден Остальное

Сплав обладает высокой технологической пластичностью и свариваемостью.

Имеет порог хладноломкости (T„) ниже комнатной температуры. Сущест венным недостатком этого сплава является повышенная чувствительность сварного соединения. его к термической обработке.

Наиболее близким к предложенному является сплав на основе молибдена, содержащий, мас.X:

Бор 0,005-0,5

Один или более металлов, выбранных из группы, содержащей ряд металлов, в том числе

877962

Та.блица 1

Содержание компонентов, мас. 7

Сплав елезо Кобальт Никель Бор

Углерод

Молибден

О, 0010 О, 0010 0,0010

Остальное

0,0015

0,0020 0,0016

То же

О, 0010 0,0010 .0,0012

0,0010 0,0070 0,0010

0,0020 0,0027 0,0010

0,0010 0,0100 . 0,0010

О 0010 . О 0200 О 0014

0,0010 0,0038 0,0016

0 0015 0 0014 0,0020

0,0200 0,0020 0 0010

О, 0050 О, 0015

0i0030 .0,0020

О,Ц020

0,0020

0,040

0,070

0,002

0,001

0,001

0,002

0,015

0,026

0,060

0,045

0,053

0,003

0,007

0,005

0,002

0,005

0,007

0,001

0,005

0,005

0,007

0,008

0,008

877962

Продолжение табл.

Содержание компонентов, мас. Х

Сплав елезо Кобальт Никель Бор

Углерод Иолибден

0,003

0,003

0,004

0,065 0,0085 0,0040 0,0030

О, 0035 О, 0010

0,0030

14

О, 0032 0 0035 0 0013

0,0016 О, 0013 0,0023

0,0010 0,0260 О;0013

0,0020 0,0700 0,0023

О, 0010 О, 0470 О, 0015

0,005

0,003

0,003

0,003

Таблица

Свойства основного металла

Сплав

Предел прочности, кгс/мм, при, С

Порог хладноломкос ти,Тх

20, 1200

1800

1800

1200

1 "80 77 7

2 72,9

24,0

19,1

-60

75,3

22,7

78,2

19,6

-80

72,6

76,7

19,1

-80

8 -60 78,5

79,5

41,5 97,5

25,8

2,0

9,8

24,0

69,0

57,0

19,6

3,0

67,0

98,0

42,0

18,0

69,0

78,0

20,0

80,0

3,0

0,060

0,023

0,018

0,001

0,001

О, 002

Относит. удлинение, при й

877962 в

Продолжение табл. 2

Сплав

Свойства основного металла

Относит. удлинение, при е, С

1200

") 1800

2,0

23,5

115,0

10,0

21,0

43,0 98,0

20,0 9,6

1 7 5

20,.3

Продолжение табл. 3

Та блица 3

Свойства сварного соединения

Свойства сварного соединения

Сплав

Сплав

ot св.среди. P °

ы св.средн.

Рад °

66-180

Предложенный

107

88-180

89

153

110

40

120

150

125у.

162

Известный 20

60-70

132

Высокая технологическая пластичность предложенного сплава позволяет производить пластическую деформацию слитков как прессованием, так и свободной ковкой. Из сплава получают полуфабрикаты: листы толщиной 1

2,5 мм, холоднокатанную ленту толщиной О, 1-0, 7 мм, кованные и прессованные прутки..

107

109

110

90-110

160

Порог хладноломкос» ти,Тх

Юс

15 -80 77,3

16 -100 73,4

17 .-80 80 1

18 -100 73,0

19 -80 80, 7

Интервал св . с реди. после термич. обраб. 30

800-1802ОС

Интервал св.среди. после термич. обраб.

800-1800 С

877962 лее высокая технологическая пластичКорректор{ M. Самборская

Редактор С. Титова

ТехРед B Кадар

Заказ 6590/1

Тираж 567 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород,. ул. Проектная, 4

В случае, если к материалу изделия не предъявляются требования повЬппенной жаропрочности, может быть использован предлагаемый сплав, боность которого позволяет снизить про-. цент брака на многих технологических операциях.