Устройство для очистки поверхности труб

Устройство для очистки поверхности труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Со1оз Советских

Социалистических

Республик

<>878370 (б1) Дополнительное к авт. свнд-ву—

1 (51) М.Кл. В 08 В 1. 04 (22) Заявлено 20.03.80 (21) 2899978!22-12 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.11.81. Бюллетень ¹ 41 (45) Дата опубликования описания 07.11.81

Государственный комитет

СССР (53) УДК 621.7.024 (088.8) 60 делам изобретений и открытий г (72) Авторы изобретения

Е. В. Рулевский, Ф. И. Сапа, Г. А. Арендт, М. P. Униговский, Ю. К. Коновалов, А. Т. Пархомчук, С. И. Кучук-Яценко и В. А. Сахарнов

Киевский филиал специального конструкторского бйро

«Газстроймашина» (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ

ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ

Изобретение относится к области очистки поверхности труб.

Известно устройство для очистки поверхности труб, содержащее приводной очистной инструмент, закрепленный на кольцевой втулке, установленной на валу, и меха1тизм для передачи крутящего момента с вала на очистной инструмент (11.

Однако это устройство громоздко и .используется только при обработке наружных поверхностей.

Цель изобретения — упрощение конструкции устройства.

Это достигается тем, что в устройстве для очистки поверхности труб, содержащем приводной очистной инструмент, закрепленный на кольцевой втулке, установленной на валу, и механизм для передачи ,крутящего момента с вала на очистной инструмент,,последний состоит из размещенного на валу сферического хвостовика, наружной поверхностью контактирующего с внутренней поверхностью кольцевой втулки,и шариков, при этом хвостовик н втулка имеют, по меньшей мере, два радиаль.ных сооснь:х паза в контактирую цнх поверхностях, а шарики размещены в пазах с боковыми зазорами для ком.1с 1сац..:1 радиальных смсп1еннй, iipii÷i. ã(к аж.1ый шарнк выполнен с радиусом, равным глубине паза.

На фнг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фнг. 2 — сечение А — А фиг. 1.

Устройство для очистки поверхности, труб состоит нз приводного вала 1, снабженного сферическим хвостиком 2, в котором выполнены радиально расположенные соосные пазы 8 (по меньшей мере два), ось симметрии которых проходит через наибольший диаметр сферического хвостовнка, кольцевой втулки 4, снабженной такими >ке пазами 5, выполненными и установленными соосно пазам в сферическом хвостовикс, образуя при этом гнезда б под шарики 7. При этом шарики установлены в гнездах с боковым зазором.

На кольцевой втулке 4 жестко установлен рабочий инструмент 8, например набор иглофрез.

Осевое смещение рабочих инструментов относительно кольцевой втулки 4 компенс и руетс я г ай кой 9.

Втулка 10 выполнена пз эластичного матср11ала, наiIp: Icp рези.II I, н, выполняя роль,icмпфср"., ограничивает ье;нчнп ка.ення кольнет:сй ".ò",óëêè 4 с р,".бо1имн н:1carpi.;."нт;:,,т 3, становленнымп на шпоц30 ке 1!.

878370

Формула изобретения

Составитель Л. Алешеякина

Техред T. Добровольская

Редактор Т. Колодпева

Корректор С. Фа .:.

Заказ 1289/1003 Иад. ¹ 542 Т п„i 601 Поди ив.н;"

II!10 «1!онск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и OTi:13ûòöé

11 3035, Москва, Ж-35, Раушская иаб.. д 4/5

Тип. Харьк. фил. пред «Г!атент»

Шпонка 11 обеспечивает передачу крутящего момента от кольцевой втулки 4 на рабочий инструмент 8.

Устройство для очистки поверхности труб работает следующим образом.

Приводной вал, являясь, например, выходным валом приводного устройства, через шарики 7 передает крутящий момент на кольцевую втулку 4, а с последней через шпонку 11 — на рабочий инструмент 8, например .на иглофрезы, шлифовальные круги и т. д.

Шарики 7 установлены в гнездах б с боковым зазором для обеспечения возможности качения кольцевой втулки 4 с рабочим инструментом 8 относительно сферического хвостовика 2 приводного вала 1 в допустимых пределах в любых пространственных плоскостях.

Радиальные нагрузки, приложенные на кольцевую втулку 4 с рабочим инструментом 8, на шарики 7 не воздействуют, а воспринимаются кольцевой втулкой 4, при этом шарики 7 только передают крутящий момент.

В случае недостаточно точной установки устройства относительно очищаемой поверхности, когда приводной вал устройства сориентирован на параллельно образующей очищаемой поверхности, кольцевая втулка рабочим инструментом самоустанавливается относительно очищаемой поверхности, обеспечивая при этом равномерную и качественную очистку.

Таким образом, предлагаемое устройство можно применять как для очьистки наружной поверхности труб, так и для очистки внутренней, обеспечивая при этом качественное исполнение.

Устройство для очистки поверхности труб, содержащее приводной очистной инструмент, закрепленный,на кольцевой втулке, установленной на валу,,и механизм для передачи крутящего момента с вала на

15 очистной, инструмент, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения его конструкции, механизм для передачи крутящего момента состоит из размещенного на валу сферического хвостовика, наружной по20 верхностью контактирующего с внутренней поверхностью кольцевой втулки, и шариков, при этом хвостовик и втулка имеют, по меньшей мере, два радиальных соосных паза в контактирующих поверхностях, а шарики размещены в пазах с боковыми зазорами для компенсации радиальных смещений, причем каждый шарик выполнен с радиусом, равным глубине паза.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 662166, В 08 В 1/04, 1976.