Способ обработки резанием труднообрабатываемых материалов с подогревом

Способ обработки резанием труднообрабатываемых материалов с подогревом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

0))8784И

ОП И САН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.01.80 (21) 2873752/25-08 (51) М. Кл."

В 2ЗВ 1/00 с присоединением заявки №

Государственный комитет

СССР (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.11.81. Бюллетень № 41 (45) Дата опубликования описания 07.11.81 (53) УДК 621.941.1 (088.8) по делам изобретений н открытий (72) Авторы

1 изобретения А. М. Бояркин, В. И. Новожилов, О. П. Зайцев и Л. Ю. Арсентьева (71) Заявители Малоярославецкий филиал Государственного всесоюзного ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательского технологического института ремонта и эксплуатации) машинно-тракторного парка и Центрального опытно-конструкторского технологического бюро (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ

ТРУДНООБРАБАТЫВАЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ С ПОДОГРЕВОМ

Изобретение относится к области обработки материалов, а именно к обработке труднообрабатываемых материалов.

Известен способ обработки резанием труднообрабатываемых материалов с подогревом обрабатываемых поверхностей (11.

Однако при этом способе обработки для нагрева поверхностного слоя обрабатываемого изделия используются дорогие и дефицитные газы, например ацетилен и кислород. Процесс обработки при этом сопровождается световым эффектом (пламя горелки) и выделением большого количества двуокиси углерода и других продуктов распада, ухудшающих санитарное состояние рабочего места. Кроме того, баллоны с кислородом и ацетиленом весьма взрывоопасны и применение их требует строгого соблюдения правил техники безопасности.

Целью изобретения является снижение себестоимости процесса обработки за счет исключения таких дефицитных компонентов, как ацетилен и кислород, и улучшения условий труда оператора.

Цель достигается тем, что нагрев обрабатываемой поверхности осуществляется струей сжатого и нагретого до определенной температуры, в зависимости от физикомеханических свойств обрабатываемого материала, воздуха.

На фиг. 1 изображена схема для осуществления способа; на фиг. 2 — схема осуществления способа для обработки отверстий.

Обрабатываемая деталь 1 совершает вращательное движение. Перед резцом 2 на расстоянии 20 — 40 мм установлено сопло 3, через которое к обрабатываемой поверхно)0 сти по трубке 4 подается нагретый воздух под давлением 4 — 6 атм. Нагрев воздуха может осуществляться любым способом, например путем пропускания через нихромовую трубку, выполненную в виде змее15 вика 5, концы которой подсоединены к источнику постоянного тока 6, например

ВАККС-2500-48.

Подача сжатого воздуха осуществляется из технологической системы.

Предлагаемым способом были обработаны образцы 9 50 мм и длиной 300 мм, наплавленные сормайтом. Режимы резания были приняты следующими: V=30 м/мин;

25 S=0,2 мм/об; t=1,5 мин. В качестве режущего инструмента использовался твердый сплав марки Т15К6. Подогрев зоны резания проводился предлагаемым способом, при этом в качестве источника тока был использ0 зован выпрямитель ВАККС-2500-48.

878411

8034

Сравнительные испытания показали, что подача в зону резания нагретого до 1500—

1800 С воздуха дает практически те же результаты, что и нагрев обрабатываемой поверхности кислородно-ацетиленовым пламенем, стойкость резца колеблется в пределах

45 — 60 мин, однако при этом значительно улучшаются условия работы оператора, а также снижается себестоимость обработки на данной операции. Кроме того, обдуваемый зону резания воздух способствует интенсивному отводу стружки.

Предлагаемый способ позволяет также проводить обработку с подогревом отверстий малого диаметра и поверхностей в труднодоступных местах, где обработку с подогревом газовой горелкой осуществить трудно или практически невозможно.

Формула изобретения

Способ обработки резанием труднообрабатываемых материалов с подогревом об5 рабатываемых поверхностей, о тл и ч а ющ и и ся тем, что, с целью снижения себестоимости обработки и улучшения условий труда, нагрев осуществляют струей сжатого воздуха, нагретого до 1500 — 1800 С пу10 тем пропускания его через нихромовую трубку, которую разогревают от источников тока.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

15 1. Койре В. Е. Обработка деталей, наплавленных сормайтом с подогревом срезаемого слоя. «Вестник машиностроения», 1960, № 10, стр. 72 — 75.

878411

Фиг. 2

Составитель В. Семенов

Техред И. Пенчко

Корректор Н. Федорова

Редактор М. Кузнецова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2332/3 Изд. № 565 Тираж 1148 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5