Патент ссср 87843

Патент ссср 87843

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

№ 8784;3

Класс 7b, 3.-„

7Ь, 12

-ССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

М. И. Чепурко

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ

Заявлено 7 января 1949 г. за ¹ 390190 в Гостехник СССР

Оиупликовано в «Б1оллетене изобретений н товарных зн, ков::: ¹ 2З за !964 г.

Изобретение отиос11гся и способам Ilçãîòîâëål! IIH биметаллических труб волочением.

Известен способ изготов1cIIIIH биметаллических труб из просверлс11ных трубных заготовок, вставленных одна в другую с тугой посадкой. с применением прессования для прочного соединения основного и плакирующего слоев биметаллической трубы. Однако этот способ является трудоемким и не обеспечивает изготовления труб с достаточной точностью размеров в пределах широкого сортамента их по размерам.

Предлагаемый способ позволяет получить трубы с высокой то;ностью размеров при широком их сортаменте и меньшей трудоемкости процесса. Сущность изобретения состоит в том, что две трубные заготовки, катанные из различного металла, образующие основной и плакирующии слои биметалличесl Ои труоы, ВсТВВ. !ÿ!ÎT со своооднои Г!Осадкой одну в другую, подвергают совместной раздаче посредсгвом проволакивания внутри труб !co!iyc!!oII оправки, а затем в нагретом состоянии — волочению на волочильных станах.

Поверхности соприкосновения труб предварительно подвергают тщательной очистке от масла, окалины и прочих загрязнений извест. ными химическими и механическими средствами. Трубные заготовк.l меньшего диаметра предварительно отбортовывают на уго1 90 . После раздачи трубную заготовку правят и забивают для образования головки с одного конца обычным способом.

Уплотненную заготовку нагрева1от до соответствующей температуры в зависимости от температуры плавления металла основного и пл11кирующего слоев. Внутрь заготовки вводят длинную цилпндрическук1 оправку-стержень, после чего заготовку подвергают волочению па оправке.

¹ 87843

Деформация при волочении должна составлять не менее 15 — 20%, деформация п o B i i v T p p H I I p!irl » д и а !>! с т р >,> ? o. i ж н а 6 61T h и а и м е н ь ш е Й > толщине стенки — наибольшей. Наименьшая Bc;IHчина деформации определяется разницей между внутренним диаметром заготовки и диаметром опраВки, обеспечивЯIОЩе?! B03iioH4ность Оез затрудне!1ий ВВОДить оправки внутрь нагретой заготовки. После волочен?!?! трубы в горячем состоянии поступа!от без охлаждения на стан для извлечения оправки.

Трубы, изготовленные посредством волочснпя в горячем состоянии для обеспечения точных размеров, подвергают волочению в холодном состоянии.

Б 1.>! ет 3.>! л и ч е с к и е "i p > 6 hl > 113 I 0 T 0 B. I p H H 61 p ! р> едл а г а е Al b) M к!ОГуТ НЯЙТИ П?ирОКОЕ ПРИМЕНЕНИЕ В ХИМИЧЕСКОЙ, ПИЩЕВОЙ, СудОСТрОИТЕЛЬпой, аВН I!I!In!II!0?I, мяшипострсн!тель!!ой и нефтяной промып!ленностп.

Предмет изобретения

CII0C06 H3pOTOB IPHHH бимета:I;I II IPCI4HX Tp > 6, 0 т .: 1 H iI 3 10 ?ц i! И C ?I тем, что, с целью уменьшения трудоемкости и повышения точности изготовления биметаллических труб и с целью расширения их сортамента в пределах нормального для труб, получаемых на волочильных станах, две трубные катаные из различного .металла заготовки, образующие основной и плакирующий слои биметаллической трубы с предварительно подготовленными химическими и механическими средствами поверхностям и соприкосновения, Вставля!От со свооодпоЙ посядкоЙ 0+HY В дp)>гую, подвергают совместной раздаче посредством проволакивания внутри труб конусной оправки, а зятем в нагретом состоянии волочению ня во loчильных станах.

Редактор с. H. Шибаева Те;pe«A. K. Ткаченко Корректор О. И. Попова

1!одп. к печ. !2,1Х- — 64 г. Формат оум. 70 X 1081!„ Объем 0,18 нзд. л.

Заказ 2227/14 Тираж 200 Цена 5 коп.

ЦНИИ!!11 1 осударстненного ко нтета по делам изобретений и открытий СССР

Москi??i, Ц!.H i p, проезд CLpoB3>, р. 4.

Т нпографи?!, rip, (.3ii »нона, 2