Переносное устройство
Иллюстрации
Реферат
) 878437
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Gaea Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15.01.79 (21) 2712534/25-08 с присоединением заявки № (51) M. Кл.
В 23С 1/20
В 23С 3/06
53) УДК 621.914.7 (088.8) (43) Опубликовано 07.11.81. Бюллетень № 41 (45) Дата опубликования описания 07.11.81 ло делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения
Л. И. Елисеев (71) Заявитель
Черниговский завод автозапчастей (54) ПЕРЕНОСНОЕ УСТРОЙСТВО
Государственный комитет (23) Приоритет
Изобретение относится к области тяжелого машиностроения и может быть использовано при обточке шеек коленчатых валов тяжелых прессов.
Известно устройство подобного назначения, включающее кронштейн с перемещающимся от винтового механизма инструментальным суппортом и механизм поворота кронштейна вокруг обрабатываемого изделия (1).
Недостатком известного устройства является его громоздкость и сложность отдельных механизмов.
С целью уменьшения габаритов и упрощения конструкции устройство снабжено механизмом фиксации, выполненным в виде охватывающего изделие гибкого ремня с натяжным устройством, и тягой на одном конце и пружиной на другом, соединенными с кронштейном, а механизм поворота кронштейна выполнен в виде установленного на суппорте кулачка для взаимодействия с тягой и снабжен размещенным на кронштейне стопорящим устройством.
На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.
Устройство содержит поворотный на опорах 1 и 2 кронштейн 3. Опора 1 насажена на свободную шейку вала, а опору 2 фиксируют на вставке 4. Кронштейн 3 служит направляющей для суппорта 5 с салазками
G и винтом 7, несущими торцовую фрезерную головку 8 с индивидуальным приводом — электромотором 9. Ходовой винт 10 перемещает суппорт вдоль оси обрабатываемого вала и имеет индивидуальный привод 11. Фиксатор поворота кронштейна включает в себя гибкий ремень 12, перекинутый через шейку вала, натяжное устар ройство 13 с тягой 14 на одном конце ремня и пружину растяжения 15 на другом.
Тяга и пружина соединены с кронштейном при помощи башмаков 16. Механизм поворота кронштейна содержит кулачок 17, установленный на суппорте с возможностью регулирования осевого (вдоль вала) вылета. Имеется храповая собачка 18, установленная на опоре 1, подпружиненная с возможностью заклинивания на шейке вала.
2р Конечные выключатели 19 реверсируют вращение ходового винта 11 и направление движения суппорта 5.
Устройство работает следующим образом.
25 Включают мотор 9 н штурвалом 20 подают из произвольного положения фрезерную головку на заданную глубину фрезерования. Включают привод ходового винта 10 так, чтобы суппорт двигался слева направо до встречи с конечным выключателем, коа=0,25 г б, 3 торый реверсирует направление движения суппорта. В этом направлении кулачок 17 встречается с тягой 14 натяжного устройства. По этой причине равновесие сил, удерживающих кронштейн с суппортом на опорах 1 и 2, нарушается. Сила натяжения на стороне тяги увеличивается, пружина 15 растягивается, происходит медленный поворот кронштейна с суппортом и фрезерной головкой вокруг оси обрабатываемого вала против часовой стрелки (фиг. 2). Подпружиненная собачка 18 скользит по шейке вала. Наконец срабатывает левый выключатель 19 и суппорт с фрезерной головкой начинают двигаться в противоположном направлении. По этой причине натяжение на стороне тяги уменьшается, кронштейн 3 получает возможность повернуться в обратном направлении, но этого не получается, так как подпружиненная собачка 18 заклинивается и стопорит угловое положение кронштейна. При дальнейшем движении суппорта слева направо система натяжения ослабевает, но тут же происходит компенсация уравновешивания растянутой пружиной 15. 3а каждый двойной ход получается одна строчка. Через несколько двойных ходов вся поверхность шейки вала будет обработана. Необходимое число двойных ходов зависит от угла поворота во время взаимодействия тяги с кулачком. Чем раньше начнется взаимодействие, тем больше будет угол поворота. Время взаимодействия регулируется осевым вылетом кулачка 17.
Обработанная таким способом поверхность шейки будет представлять собою многогранник, вершины которого относительно вписанной поверхности образуют гребешки неровностей высотой б. Высота неровностей должна быть не более высоты гребешков шероховатости. Между б, углом поворота и радиусом шейки r, существует простая зависимость. Если же заменить угол поворота линейной подачей а мм по
4 окружности (дуга окружности приравнивается прямой), то можно с практически достаточной точностью пользоваться формулой где б — в микронах, а и r — в миллиметрах.
Например, требуется определить подачу а фрезы по окружности в мм, принимая (по ГОСТ 2789 — 73 и ГОСТ 2309 — 73) высоту неровностей б=2,5 мкм и r=250 мм.
В этом случае а = 0,25) 250 2,5 — 6 м м.
Кулачку 15 дают такой осевой вылет, чтобы ось фрезы повернулась по окружности шейки вала на 6 мм.
Формула изобретения
Переносное устройство для обработки шеек крупногабаритных валов, включающее кронштейн с перемещающимся от винтового механизма инструментальным суппортом и механизм поворота кронштейна вокруг обрабатываемого изделия, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения габаритов и упрощения конструкции, устройство снабжено механизмом фиксации, выполненным в виде охватывающего изделие гибкого ремня с натяжным устройством, и тягой на одном конце и пружиной на другом, соединенными с кронштейном, а механизм поворота кронштейна выполнен в виде установленного на суппорте кулачка для взаимодействия с тягой и снабжен размещенным на кронштейне стопорящим устройством.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
¹ 61 1720 к.t. В 23 В 5/16, 07.07.76.