Кантователь

Кантователь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сс:сз Советских () 878488

Ссцналнстнческнх

Реслублнк (61) Дополнительное к авт. свид-ву 743840 (22) Заявлено 25,10.78 (21) 2678109 25-08 с присоединением заявляв (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.11.81. Бюллетень № 41 (45) Дата опубликования описания 07.11.81 (51) М.Кл.з В 23 Q 7/00

Государственный комитет

С.С,С P ло делам изобретений н открытий (53) УДК 62-229.6 (088.8) (72) Авторы изобретения Н. А. Лутов и Л. С. Демянович ! (71) Заявитель Минский филиал Государственного проектно-технологического и и экспериментального института «Оргстанкинпромо с: (54) КАНТОВАТЕЛЬ

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для кантования деталей различной формы в процессе обработки.

В основном изобретении по авт. св. № 743840 описан кантователь, который содержит рычаги, выполненные в виде подпружиненных опорных площадок и установленные с возможностью захвата детали и совместного с ней разворота вокруг общей горизонтальной оси от индивидуальных приводов, систему управления с путевыми переключателями и транспортеры с индивидуальными реверсивными приводами. Рычаги взаимодействуют с путевыми переключателями системы управления (1).

Транспортеры установлены между рычагами с возможностью встречного перемещения друг относительно друга и имеют с двух сторон общие ограничители хода, выполненные в виде подпружиненных планок со скосом, свободно установленных на осях. Планки взаимодействуют с путевыми переключателями, дающими команду на одновременное отключение всех приводов транспортеров при соприкосновения кантуемой детали с ограничителем.

Однако известный кантователь не обеспечивает правильную установку кантуемых деталей относительно обрабатывающего органа. Например, при развороте детали вокруг вертикальной оси для обработки ее торцовых граней может оказаться, что

5 грань, взаимодействующая с планкой огра-. ничителя хода транспортеров, непараллельна последней при перемещении детали в зону действия обрабатывающего органа она соприкоснется с пластикой ребром. От этого срабатывает путевой переключатель,и про»сходпт одновременная остановка приводов всех транспортеров, хотя деталь не достигает своего конечного положения. В этом случае для правильной вставки детали необходимо,последовательно включить сооТветствующие транспортеры, обеспечивающие поворот детали на нужный угол и последующее перемещение ее в зону действия обрабатывающего орга на.

20 Цель изобретения — повышение надежности устройства.

Цель достигается тем, что,каждый транспортер снабжен индивидуальным ограничителем хода, взаимодействующим с

25 путевыми переключателями системы управления.

Благодаря этому деталь, неправильно сориентированная при установке на кантователь или при развороте вокруг вертикальной осп и перемещаемая в золу дейст878488 вия обрабатывающего органа, саприкасается с одним из огра ничителей хода. который отключает соответствуюший транспортер, в то время как остальные продолжают,работать до тех пор,,пока деталь не развернется и не соп, пкоснстся с;,ругнми ограничите IHMIH хода,и не произойдет остановка соответствующих тра спортеров, т. е. пока деталь не получит соответствуюп;ей ориентации опгосительно обрабатывающего органа.

На фиг. 1 изображен кантователь, обший ви r,; на фиг. 2 — разрез Л вЂ” A на фиг. 1.

Кантователь содержит левые и правые

:рычаги 1 в в иде подпружиненных опорных площадок с соответствуюшими им реверсивными,приводами 2 и 3. Между рычагами встроены пра нсиортеры 4 с индивидуальными ревераивными приводами 5.

Каждый транспортер имеет с обеих сторон ограничители хода 6, обеспечивающие остановку,кантуемой детали в крайних положениях. Ограничители хода выполнены (ф иг. 2) .в виде пла нок 7 на осях 8, установленных,на кронштейнах 9 посредством пружин 10 IH взаимодейсгвующих с путевыми переключателями 11 системы управления кантователя. Планки выставлены в одну линию с обеих сторон транспортеров, на которых базируется кантуемая деталь 12.

Кантователь работает следуюгцим ооразом.

Для поворота кантуемой детали 12 вокруг вертикальной оси (например, при,необходимости обработки торцовых граней) производят одновременное включение приводов 5, осуществляюших перемещение транспортеров 4 друг навстречу другу. При этом может оказаться, что одна из граней детали, взаимодействующая с планками 7 ограничителей хода 6, будет непараллельна .последн им, т. е. будет:повернута на некоторый угол. В этом случае оператор включает приводы 5 соответствующих тра нспортеров 4, которые перемещают деталь 12 влево до соприкосновения ее ребра с одним из ограничителей хода 6 (фиг. 1). По10 следний отключает привод соответствующего транспортера, в то время как остальные продолжают работать до тех пор, пока деталь 12 не развернется и не соприкоснется с другими (другим) ограничителями хо15 да 6 и не остановятся остальные транспортеры. Это произойдет тогда, когда указа иная грань детали будет по всей своей длине в контакте с ограничителям и, т. е. деталь 12 будет сориентирована относительно обрабатывающего органа.

Следующий цикл — обработка и кантование — осуществляются в последовательности, описанной в основном изобретении.

Формула изобретения

Кантователь по авт. св. ¹ 743840, отлича ю гций с я тем, что, с целью повыЗО шен ия надежности устройства, каждый тра нспортер в нем онабжен индивидуальным ограничителем хода, вза имодействующим с путевыми переключателями системы управления.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Заявка № 2553219/08, кл. В 23 Я 7/00, 13. 12.77.

878488

@АР

Составитель Т. Новожилова

Техред И. Пенчко

Корректор С. Файн

Редактор Е. Хейфиц

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 1463/1110 Изд. № 583 Тираж 784 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5