Устройство для упрочняюще-чистовой обработки плоскостных длинномерных деталей

Устройство для упрочняюще-чистовой обработки плоскостных длинномерных деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (и)878524

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ьоюз Сбеотйй

Социалистических

Реслублии (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.01.77 (21) 2437238/25-08 с присоединением заявки № .— (51) М. К .

В 24 В 31/10

Государственный комитет (23) Приоритет

СССР по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 07.11.81. Бюллетень ¹ 41 (45) Дата опубликования описания 07.11.81 (53) УДК 621.9.048.6. .04 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л. А. Ганжин и A. Н. Архипов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЯЮЩЕ ЧИСТОВОИ

ОБРАБОТКИ ПЛОСКОСТНЪ1Х ДЛИННОМЕРНЫХ

ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к механической обработке металлов без снятия стружки и может быть применено для упрочняюще чистовой обработки в машиностроении, судостроении и других областях. 5

Известно устройство для упрочнения плоскостных, длинномсрных деталей из немагнитного материала ферромагнитными телами, например шариками, перемещающимися в пульсирующем магнитном поле, 10 создаваемом электромагнитами, расположенными по обе стороны обрабатываемой детали на направляющих (1).

Недостатком известного устройства является повышенный уровень шумов и 15 вибраций вследствие наличия значительного числа вращающихся частей механизма перемещения (ротора электродвигателя, зубчатых и других передач), которые создают шум и вибрацию, разрушающе дейст- 20 вующие на окружающее оборудование, конструкцию помещения и организм людей.

Цель изобретения — понижение уровня шума и вибрации.

Для этого в устройство введены непо- 25 движно установленные вдоль каждой из направляющих, по крайней мере два ротора, выполненные в виде полых токопроводящих цилиндров и жестко связанные с каждым из электромагнитов статоры с то- З0 копроводящими обмотками, установленные с возможностью поступательного реверсивного движения вдоль обрабатываемой детали, осуществляемого вследствие взаимодействия их бегущих магнитных полей с магнитными полями роторов, при этом электромагниты связаны с направляющими через катки.

В механизме перемещения отсутствуют передачи, создающие шум и вибрацию.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства; а на фиг. 2 — то же, вид сбоку.

Обрабатываемая деталь 1 и сыпучее рабочее тело (шарики) 2, огражденное от вылетания из зоны обработки 3 подвижным фонарем 4, размещены между электромагнитами 5 и 6. Последние жестко связаны с осями 7, на которых свободно посажены катки 8, опирающиеся на направляющие 9. Электромагниты связаны жестко со статорами 10, 11, имеющими токопроводящие обмотки. Вдоль детали 1 установлены неподвижно роторы 12, 13, выполненные, например в виде полых токопроводящих цилиндров.

При подаче импульсов питающего тока на электромагниты 5, 6 они создают пульсирующие магнитные поля, которые приводят шарики 2 в колебательное движение между этими электромагнитами. Соударя878524 ясь с деталью 1, шарики 2 пластически деформируют ее поверхность, производя тем самым упрочнение и сглаживая микронеровности. Рабочее тело 2 одновременно с колебательным движением совершает 5 поступательное перемещение вдоль детали 1. Это осуществляется следующим образом. При подаче электрического питания в обмотки статоров 10, 11 в воздушных зазорах 14 между ними и роторами 12, 13 1п создаются бегущие магнитные поля, которые наводят ЭДС и ток в этих роторах.

В результате взаимодействия бегущих полей и тока роторов возникают электромагнитные моменты и статоры, а также свя- 15 занные с ними электромагниты 5, 6 с перемещающимися в зоне 3 обработки шариками 2 приходят в поступательное движение в направлении движения бегущих полей статоров. При этом электромагниты опираются через оси 7 на катки 8, которые перекатываются по направляющим 9. Статоры

10, 11 при своем движении вступают во взаимодействие поочередно со всеми своими роторами (см. фиг. 2). Работа установки предусматривается реверсированием движения статоров. Таким образом, перемещение зоны 3 обработки вдоль детали 1 позволяет производить упрочняюще чистовую обработку последовательно всех участков поверхности детали.

Предлагаемое устройство позволяет обрабатывать детали как малой, так и неограниченной длины (от 1 м и более) с повышенной сплошностью обработки и обеспечивает снижение шума и вибраций.

Формула изобретения

Устройство для упрочняюще чистовой обработки плоскостных длинномерных деталей из немагнитного материала ферромагнитными телами, например шариками, перемещающимися в пульсирующем магнитном поле, создаваемом электромагнитами, расположенными по обе стороны обрабатываемой детали на направляющих, отличающееся тем, что, с целью понижения уровня шума и вибрации, в него введены неподвижно установленные вдоль каждой из направляющих по крайней мере два ротора, выполненные в виде полых токопроводящих цилиндров и жестко связанные с каждым из электромагнитов статоры, установленные с возможностью поступательного реверсивного движения вдоль обрабатываемой детали, осуществляемого вследствие взаимодействия их бегущих магнитных полей с магнитными полями роторов, при этом электромагниты связаны с направляющими через катки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 504342, кл. В 24 В 31/10, 1973.

878524

Составитель Т. Юнг

Техред И. Заболотнова

Корректор О. Гусева

Редактор Г. Петрова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1895/12. Изд. ¹ 568 Тираж 915 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5