Инструмент для алмазного выглаживания

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

пп 878537

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ бойз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву 766844 (22) Заявлено 02.11.78 (21) 2680111/25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.11.81. Бюллетень № 41 (45) Дата опубликования описания 07.11.81 (51) Я Кл а

В 24В 39/04

Государственный комитет (53) УДК 621.923.77 (088.8) по делам изобретении и открытий (72) Авторы изобретения

В. М. Козлов и А. Е. Назаров

L с с (71) Заявитель (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ АЛМАЗНОГО ВЫГЛА)КИВАНИЯ

Изобретение относится к механической обработке и может быть использовано во всех областях машиностроения при выглаживании ступенчатых валов алмазами и другими сверхтвердыми инструментами.

Известен по осн. авт. св. № -766844 инструмент для алмазного выглаживания, состоящий из хвостовика, цилиндрическая часть которого переходит в коническую и рабочую сферическую поверхность, причем на его рабочей поверхности и хвостовике выполнена площадка, проекция которой в линию составляет с образующей конической частью хвостовика угол менее 90 (1).

Недостаток известного инструмента заключается в том, что с его помощью нельзя выглаживать ступенчатые валы с радиусными галтелями, сопрягающими торец с цилиндрической поверхностью.

Цель изобретения — выглаживание ступенчатых валов с радиусными галтелями.

Эта цель достигается тем, что площадка выполнена плавно сопрягающейся со сферой рабочей поверхности, причем радиус сопряжения равен радиусу сферы.

На фиг. 1 изображен инструмент для алм азного выгл ажив ания; на фиг. 2 — вид сверху; на фиг. 3 — вид сбоку; на фиг. 4— схема установки инструмента.

Инструмент состоит из хвостовика 1 с

2 конической 2 и сферической рабочей 3 частями. На хвостовике 1 и сферической рабочей части 3 выполнена наклонная площадка 4, проекция которой в линию

5 (фиг. 1) составляет с образующей 5 конической части 2.угол а меньше 90 . Площадка 4 плавно сопрягается со сферой рабочей части 3, причем радиус сопряжения R равен радиусу сферы R . При таком выпол)p ненни сферттческая поверхность 6 плавно переходит в цилиндрическую поверхность 7.

Обрабатываемая деталь 8 имеет форму ступенчатого вала с цилиндрическими поверхностями 9, 10 и торцом 11.

15 При осуществлении процесса выглаживания инструмент (фиг. 4) устанавливают в державку 12, которую закрепляют в резцедержателе станка. При этом сферическая поверхность 6 рабочей части наконечника должна быть установлена в сторону торца

11 обрабатываемой детали, а цилиндрическая поверхность 7 рабочей части соприкасается с поверхностью 9 вращения обрабатываемой детали. Рабочий радиус инструмента выбирается равным радиусу галтели или меньше его. Для исключения поломок инструмента желательно, чтобы державка

12 была подпружинена в двух направлениях: в направлении подачи и в направлении зо поджима. В этом случае обработку поверх878537

Формула изобретения

4Риг. 7

Составитель Ю. Курбатов

Техред И. Заболотнова

Корректор Е. Хмелева

Редактор Г. Петрова

Заказ 2328(7 Изд. № 569 Тираж 915 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ности 9, галтели, торца 11 и поверхности

10 выглаживаемой детали можно производить непрерывно, не переставляя инструмент.

Выглаживание цилиндрических поверхностей детали осуществляется цилиндрической частью рабочей поверхности инструмента, при выглаживании галтели работает сферическая и цилиндрическая части рабочей поверхности, а при переходе на торец начинает работать сферическая часть.

Применение данного изобретения позволяет выглаживать ступенчатые валы с радиусными галтелями, сопрягающими торец с цилиндрической поверхностью.

Инструмент для алмазного выглаживания по авт. св. № 766844, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью выглаживания ступенчатых валов с радиусными галтелями, площадка выполнена плавно сопрягающейся со сферой рабочей поверхности, причем радиус сопряжения равен радиусу сферы

10 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 766844, кл. В 24В 39/04, 1978.