Способ получения абразивного волокна
Иллюстрации
Показать всеРеферат
0 П И С А Н И Е <||1878560
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Сенное -cnëãñêèx реснрблнк (61) Дополнительное и авт. са|,д-ву (22) Заявлено 05.04.76 (21) 2343206/25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл."
В 240 17/00
Государственный комитет (43) Опубликовано 07.!1.81. В|оллетень ¹ 4! (53) УДК 621.922.079 (088.8) по делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 07.11.81
/ чм
И. В. Кириченко и Н. Ф. Винникова
/ (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ВОЛОКНА
Изобретение относится к изготовлению абразивного инструмента.
Известен способ получения абразивного волокна, при котором расплав волокнообразующего полимера продавливают через фильеру, на образующееся волокно наносят абразив и производят полимеризацию (1).
В случае использования мелкого абразива (порядка 5 мкм) имеет место полное утопление его в волокне, следствием чего является снижение режущих свойств такого волокна.
В случае использования абразива, размер которого соизмерим с диаметром волокна, наблюдается снижение прочности последнего.
Вводят в расплав использу емого полимера растворитель. Растворитель, находясь в расплаве, переходит в газообразное состояние, поскольку расплав нагрет до температуры, превышающей температуру кипения растворителя. В вязкой среде полимера газообразный растворитель находится в виде .мелких устойчивых пузырьков благодаря тому, что выталкивающая сила пузырьков в вязкой среде соизмерима с силой поверхностного натяжения этой среды.
Вытягивание волокна пз расплава полимера производят при температуре последнего в 2 раза меньшей температуры полимерпзации, что обеспечивает оптимальную величину адгезии абразива и волокна.
Ниже приводится пример реализации способа.
Из расплава полиэфиракрилата (полиэфиракрилат толуол), в которой предварительно добавили 1 % дисульфида молибде-! о на и 1 % толуола (растворителя) путем протягивания упомянутого расплава через фильеру в потоке воздуха при 80 †1 С вытягивались волокна. На пористую поверхность волокна наносились алмазные зерна зернистостью 2 — 3 мкм путем протягивания волокна через ванну с микропорошком алмаза. Волокна с нанесенным на поверхность абразивом сушились в печи около 180 С, в результате чего полиэфир2о ная смола полимеризовалась, и зерна абразива закреплялись в волокнах.
Формула изобретения
25 .Способ получения абразивного волокна, прн котором расплавляют волокнообразу- ющий полимер, вытягивают его через фильеру, наносят абразив и производят полимезо ризацию, отличающийся тем, что, с
878560
Составитель В. Воробьев
Техред А. Камышникова
Корректоры: P. Я мова и Л. Орлова
Редактор Г. Петрова
Заказ 451/5 Изд, № 588 Тираж 915 Подписное
НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 целью повышения эффективности волокна путем обеспечения пористости, в расплав по.тимера вводят его растворитель.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Заявка Х 2021659/25-08, 1974.