Технологическая схема термического обогащения угля в каменноугольном масле с одновременным его растворением и экстрагированием

Технологическая схема термического обогащения угля в каменноугольном масле с одновременным его растворением и экстрагированием

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Л 87857

Класс 13, 34

1с)Ь, j

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Е. В. Лифанов и С. К. Шелков

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ТЕРМИЧЕСКОГО ОБОГАЩЕНИЯ

УГЛЯ В КАМЕННОУГОЛЬНОМ МАСЛЕ С ОДНОВРЕМЕННЫМ

ЕГО РАСТВОРЕНИЕМ И ЭКСТРАГHPOBAHHFM

Заявлено 24 сентяоря 1949 г, аа Хе 404884 в Гостехннку О.(.Р

11редг!агается техноло)ч!ческая схема термического обогащения угля

1; каменноугольном масле с одновременным его растворением и экстраГИРОВЗНИЕМ, ПОЗВО.!Я!ОЩая ПО.!1 IHTI КОКС 00,!СЕ Bb)COK010 К3 !ЕСТВ3, МВЕли !i!òü выход химических продуктов, расширить гамму коксующихся углей и ) меиьшить потери угля с породой, полупродуктом и шламом.

1)редлагаемая схема отличается от известных: отсутствием операц)ш класл!фикации угля по круfIHOcTII Hd грОхОтах и отсутствием процесса дрооления крупных классов, ля обогащеш(я в отсадочных машин ри )!енением 110301 рева у с 151 г(ере;! е) o дрОб 1eниех), ооработкои дробленого угля в горячем масле. с переводом одной части угля в раctlIuI), др) гой в коллоида,)ьное состояние; центробежной отсадки с выделением трех продуктов — масла с растворенным в нем углем, нерастВоримого коллоидальиого ) гля и породы, пропитаины. маслом, а затем п1) им ененне)1 )LeHTpot)e)I f lot f кo»col)3. i iзиои печи, х стра ия ю)цеи тер мическое разложение масла.

1 1 р е д, I 3 C 3 C XI 3 f f T 0 ) H O, t 0 I I I 2 C I(3,I с Х с и а T с р Х! и ч е с и О го О 0 О г 3 ll I E H I I )I .)я изображена и черте ке.

Рядовой хгог!ь помарочно ftocT) I:dåò в приемные бункеры 1, из которых питателем подается и3 лепто IHI)ff транспортер ) для направления в бункеры 4. Из бункеров уголь поступает через дозировочные столы () на ленточные транспортеры 6, подающие его во враща!Ощиеся печи 7. для испарения влаги и подогрева;io температуры 180 — 200 . Из печей

7 подогретый ) голь Hdlt1)3Bëÿåòñя в коническую дробилку 8, где измельчается на куски размером до 18 .11.11. Измельченный уголь направляегся

В котел с мешалкой 9, В который подастся часть оборотно! о масла из сборника 10. Б котле 9 уголь дез;!Нтег1)пруется за счет растворения его и к!. пя це..l масле и интенсивного иеремешивания It äåíocièìåE)Hçóåòc)I с

Д о Я7Я5 ( образовл (ием ?тгл(Г(тгелИ(О бо 13!l!(го количества жи (ки.< продуктов, че при обы(пом ко(йо(Вявии, ii вы!eeelitieм знлчителы(ой части оргацичеCK0i! CPt)E t. i TO С по(Обствуе) 11013hlll(PIIIIK K3!IP(ТВ3 1 .ОКС3, ИС IclpHBlHPPCЯ

МЗСЛО C ООР ЛЗОВсl Ви(ИМИС(l Г22006)t>221! I>IAIH П РОДУЕТсl МИ IIOCТ) И сlсЕТ ИЗ 1 О Г 13 9 в трубчатый олодилшшк 71, в котором масло кондеисируетсл и через гидрлвличеши!й з;и!Иор 12 стекает в сборник 1, >, л газ из оло:IHëB— ника l1 нлпрлвллетсл и общий газопровод для 0Тсос3 ->ксгаустером.

1 (3 КО(, Iсl > С> CIIPHBIIЛ, СО(тo(lillсlЯ ИЗ NIP,!КОГО УГ,IЯ, ПОРОДИ(ll Il !C, 1(1 с растворепи(,(:>(B цс>м углем, поступает через отверстие 14 B центробе:I,— иук> оса.>о<и(у(о машину 15, B которой п()оисходит отделение породы. t:оступлк щеи зятем в водно-цеитробежпый отделитель масла 16, ?10()o:(I, IiðoèHò3Hí2H маслом с температурой 20(> — 2)(>=, И0,12åò.. и це и т P o o P >K l i o l I c i I.! 011 в с, 10 Й в О т ы, к Ото Р сl и Г1 с! < и и а е т и kl 2 P >, ø 3 e! с 0 сто лHHP. tOI3Pp. l X Си, I, удеp)K t t tt2!Olt t! I X Ъ(я с. 10, iзаi! II!>I# тре< сил масло B кяпельцо I сocToslIIIIII oT;Ic, лс тся от поро,(ьц B(!! II!! ?pò 112 ttoBppxIIocTI, Bo ö,! и ИО персто;пь(м трубклм (тек!ет и приемиый ко)ку.<, 1 затем в сепаратор (7, откм. (с> возврл ll!3ется в c6oplillK > >, l Оое:,>!2(, IP(111351 IIopo;ttt > ;(сl, I H(. тся и? отдели!елл шпеком.

,> голь с маслом из отс I;lo liloi! машины 1(> поступает в Отстойиi Io центр.!с(>угу ((т,;lëÿ отделс пил масла от нерастворимого угля. Мас..!о, от;(елснное в центрифуге 18, поступает B сборш(к 10, откуда часть возвря!цлетсл в котел 9, л члсть .!.(Ст ил разгоним длл выделения раствореппого угг(Я. (лл p32(оцкп масло пясосом l9 (юдается в трубчат>,(> печь 20, I(3 tщиеся и труочлтой печи 20 в результате пиролизл, иро<одят через колонну 21,,<олодильпик 22 и затем подводятся к общему газопроводу для oTcîñ2 )ксгаустером. Объе>(иве(!няя смес;„ состо iti(3(! из нерастворимого угля, с>тделеииого в центрифуге 18, и iiei непрерывного действия. Готовый кокс подлет(л з !!e!i! Иепре рывпым потоком на тушение, а гя:?ообразиые вещества отсасываются эксгаусте(()ом 24 !ерез трубчатый .<Оло), 13 котором от:!еляетс,! смола с маслом. наврав Is(Pi!a;«I;E персрабо Гку.

Все газообразные BñùåñòB3, образу(сщиеся при термическом обогащении, 2 также прп соб(.твенно коксовании, иерекачива(отся эксглусгеро(>t 24 па . ;Ил!зс!вод дл(1 I!3B,чспlcпи(! . <ими (еск((; иродуKTOB Ооы полл(сiloсобом.

Предмет изобретения

1. (Е<ИОГ!ОГИс!ЕСКля С.;ЕМа ГЕрМii!;CCKOi ОбОГащЕНИя уГЛя В КаМЕННОугольном масле с одновремеш!ым его растворением и экстрагированием, отличающаяся применением подогрева угля перед его дроблением, обраооткои .(роолеиого угля и горячем масле, с вереи>дом одной части.

>, cë((в pac! Bop,;(p) I olt в 1 Оллоидл.(ьпое cocTos(H!ie. !Иеитpoáe)( Tp2HHKHHPH !с;>М И и Е С К О Е P;l 2, 10 Ж С П Ц Е X i; t C, l;1.

2. Видоизменение сч<емы 1!o ii. 1, о T.л и ч 3 ю щ р е с и тс;.,;:О

IIC0 1 1 CI, l lO IC H cl КГ! (СС И фи К я ив и 1 l(l РО(<0 Гс1. <