Устройство для изготовления красочных валиков печатной машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (п)878595

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.01.79 (21) 2719438/28-12 с присоединением заявки № (51) M. Кл.

В 41 F 31/00

ГосУдаРственный комитет (23) Приори

СССР по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 07.11.81. Бюллетень № 41 (53) УДК 655.1/ .3 (088.8) (45) Дата опубликования описания 07.11.81 с

Г т с

П. Д. Ясенчук, Б. С. Макаровский, В. М Шиманский, P. П. Баран и Я. А. Середницкий

Украинский научно-исследовательский институт неинарлтйнческой промышленности (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРАСОЧНЫХ

ВАЛИКОВ ПЕЧАТНОЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к устройству для изготовления красочных валиков печатной машины.

Известно устройство для изготовления красочных валиков, содержащее средство для размещения отливной формы, включающее подставку и зажим формы (1).

Недостатком известного устройства является трудность обеспечения соосности формы при выемке валиков, не исключает возможности искривления валиков.

Целью изобретения является повышение качества валиков.

Поставленная цель достигается тем, что средство размещения отливной формы имеет подпружиненную плиту, смонтированную на подставке посредством сферического шарнира, а зажим имеет укрепленные на плите кронштейны с пазами для захода отливной формы и подпружиненные защелки, при этом каждая защелка имеет тягу и шарнирно смонтированный на плите подпружиненный рычаг, ось которого связана с тягой посредством двухзвенного механизма.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — вид по стрелке А на фиг. 1.

Устройство состоит из подставки 1, которая снабжена сферическим шарниром 2 и регулировочными винтами 3 с чашками 4 и пружинами 5. На сферическом шарнире 2 установлена плавающая плита G с защелками 7 и кронштейнами 8, каждый из которых имеет паз 9 для захода пальцев 10 формы 11. Защелки 7 закреплены на осях

12 и выполнены с кронштейнами 13 и соединены через тяги 14 при помощи пальцев

15 с рычагами 16, жестко закрепленными

10 на оси 17 при помощи штифтов 18. Ось 17 установлена на кронштейнах 19 и на ней, в свою очередь, жестко закреплен рычаг 20, выполненный с ручкой 21, тягой 22, пружиной 23 и стержнем 24 с клином 25. Под

15 осью 17 жестко установлена планка 26 и поворотная планка 27, выполненная с углублением 28 и отверстием 29 под клин 25.

Планка 27 установлена на пружине 30, усилие которой регулируется винтом 31. Крон2р штейн 13 защелки имеет выступ 33 с отверстием под пружину 34, а рычаг 16 соединен с пружиной 35. На кронштейнах 8 имеются углубления 36 под защелки 7.

Устройство работает следующим обра25 3 ом.

Сначала опускают отливную форму 11 пальцами 10 в пазы 9 кронштейнов 8. При опускании формы 11 пальца 10 отжимают защелки 7, при повороте которых пружины

3р 34 растягиваются, пальцы 10 заходят за

878595 защелки 7, при этом пальцы 15 скользят в пазу 32 и поворачивают рычаги 14, а защелки заходят в углубления 36. Затем с помощью силового механизма вытягивают валик из отливной формы, при этом одни пружины 5 устройства сжимаются, а другие — растягиваются и форма 11 поворачивается по оси прилагаемого усилия.

После выемки валика рычаг 20 при помощи ручки 21 поворачивают влево, клин 25 выходит из углубления 28, скользит по планке 27 и заходит в отверстие 29. При повороте рычага 20 одновременно поворачивается ось 17 с рычагами 16, которые поднимают тяги 14. Поворачивают защелки

7 и выводят их из паза 9. При поднятии формы 11 пальцы 19 выходят из пазов.

После снятия формы 11 рычаг 20 поворачивают в исходное положение вправо, вынимают клин 25 из отверстия 29 и устанавливают его в углубление 28 до упора.

Преимущество предлагаемой конструкции устройства заключается в том, что исключается необходимость точного попадания формы между зажимами и перемещение ее движущимся зажимом в упор фиксированному зажиму, и обеспечивается постоянное расположение оси формы в центре устройства, по которому устанавливается силовой механизм. Обеспечена гибкость крепления формы, которая создается плавающей плитой для установки формы. Плита установлена на сферическом шарнире и пружинах, и свободно плавает.

В случае смещения силового механизма направление выемки всегда остается соосным к форме. Соосность направления выемки валика из отливной формы исключает опасность заклинивания центрирующей звездочки или стержня в форме, тем самым увеличивает сохранность геометрических параметров формы и, следовательно, повышает надежность операции выемки и каче10 ство продукции.

Формула изобретения

Устройство для изготовления красочных

1я валиков печатной машины, содержащее средство для размещения отливной формы, включающее подставку и зажим формы, отл и ч а ющееся тем, что, с целью повышения качества валиков, средство разме20 щения отливной формы имеет подпружиненную плиту, смонтированную на подставку посредством сферического шарнира, а зажим имеет укрепленные на плите кронштейны с пазами для захода отливной

25 формы и подпружиненные защелки, при этом каждая защелка имеет тягу и шарнирно смонтированный на плите подпружиненный рычаг, ось которого связана с тягой посредством двухзвенного механизма.

30 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Березин Б. И. Полиграфический рецептурный справочник. М., «Книга», 1967, с. 260.