Устройство для намотки рулонного материала

Устройство для намотки рулонного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских (1878703

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 12.03.80 (21) 2896786/28-12 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.11.81. Бюллетень № 41 (45) Дата опубликования описания 07.1,1.81 (51) М. Кл.аВ 65 H 17/06

Государственный комитет по делам изобретений и открытий (53) УДК 677.053 (088.8) I !

1,(72) Авторы изобретения

В. С. Цырень и В. Д. Казаков (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ

РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение отноаится .к области оборудования для перемотки длинномерного материала, а именно к устройствам для намотки рулонного материала.

Известно устройство для намотки, рулонного материала, содержащее приводной барабан и направляющие рейки для размещения на них наматываемого рулона, шарни;рно закрепленные,на стой.ках (1).

Известное устройство не обеспечивает высокого качества намотки.

Цель изобретения — повышение качества наматываемого рулона.

Это достигается тем, что в устройстве для намотки:рулонного материала, содержащем приводной фрикционный барабан и направляющие рейки для размещения на них наматываемого рулона, шарнирно закрепленные на стойках, каждая,из нацравляющих .реек имеет по меньшей мере одну ,размещенную .на стойке подпружиненную опору со средством для регулировки предва рительного сжатия пружины. Это средство выполнено в виде регули ровоч ного винта.

На фиг. 1 изображена схема устройства; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3— разрез А — А фиг. 2.

Устройство состоит из приводного барабана 1, .направляющих реек 2,:штанги 3,, привода 4 и стойки 5.

Приводной барабан 1, снабженный приводом 4, представляет собой цилиндр, смонтированный на подшипниках качения н» центральном валу. Направляющие рейки 2, служащие опорой и направляющей для н»матываемого рулона 6, установлены с внут1Ц ренней стороны стоек 5 шарнирно с возможностью изменения нх наклона относительно горизонтали, Изменение наклона реек 2 осуществляется их поворотом вокруг шарнира 7. Рабочий профиль .направляю15 щих реек 2 состоит из участков заправки и намотки, выполненных под,разными углами ,наклона относительно горизонтали. Угол .наклона участка заправки больше, что вызвано требованием .перезаправки. Рабочий

20 профиль участка намотки может быть выполнен прямым для простоты и экономичности. Одновременный, поворот направляю щих реек 2 осуществляется при помощи механизма 8 совместного поворота, вылол25 ненного в виде вала с жестко установлен,ными на нем кулачками, входящими в зацепление с пазами на торцах направляющих реек. Под направляющими рейками, вдоль них, установлены несколько подлру30 жиненных опор 9 — 11 с усилием сжатия, 878703 равным требуемой плотности наматываемого рулона в дан ной точке направляющих .реек. Усилие сжатия пружин регулируется винтами 12 — 14. Штанга 3, представляющая собой полый вал, смонтирова на на подшипниках качения в опорах, установленных на направляющих рейках с возможностью перемещения.

П ри работе пленка 15 заправляется на штангу 3 и наматывается на нее. Вращение штанги осуществляется контактно от,приводного барабана 1 путем лрижатия наматываемого рулона к цилиндрической .на ружной поверхности приводного барабана под действием составляющей силы тяже

;висимости от:наклона направляющих реек. По мере, намотки рулона 6 опоры штанги 3 перекатываются по направляющим рейкам 2. Под действием увеличиваюа растет щегося веса наматываемого .рулона а давление опор штанги на направляющие рейки, которые под действием увеличивающегося давления постепенно уменьшают свой накл аклон, снижая тем самым давление рулона на привщ ной:барабан, и как следствие — плотность 1наматываемого рулона.

Наклон нап ся .правляющих реек .осуществляея согласно заданной траектории движения оси наматываемого:рулона, определяемой предварительно отрегулируемой жесткостью подп|ружиненных опор и паследовательностью их вступления в .работу. Очередность вступления опор в работу,регулируется винтами 12 — 14.

Применение предлагаемого устройства

5 об беспечивает качественную намотку пленки в рулон независимо от ее материала, толщины диаметра .рулона.

Формула изобретения

1. Ус . У тройство для намотки рулонного материала, содержащее приводной фрикционный барабан и .направляющие рейки для размещения на них наматываемого:

15 ло.на ш арнирно закрепленные на стойках, го:руотличающееся тем, что, с целью повышения,качества наматываемого -лон

К рулона, <аждая из направляющих реек, имеет ло меньшей мере одну размещенную на:стойке 0 подпружиненную опору со средством для регулировки предварительного сжатия и яси.ны. т:ия иру2. У: ся т . У:строиство ао и. 1, о т л и ч а ю щ еетем, что средство для регулировки аре25 ва ит р ельного сжатия пружины представредляет собой,регулировочный винт.

Ис точник .информации, принятый во

30 внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 410963, кл. В 65 Н 19t26, 1970.

878703

Составитель H. Анастасиева

Техред И. Заболотнова

Редактор Т. Колодцева

Корректор С. Файн

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент>

Заказ 1465/1112 Изд. № 576 Тираж 606 Подписное

НПО сПоиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Щ-35, Раушская наб. ° д. 4/5