Устройство для протяжки рулонного материала

Устройство для протяжки рулонного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

<" > 878705

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 24.03.80 (21) 2899040 28-12 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.11.81. Бюллетень ¹ 41 (45) Дата опубликования описания 07.11,81 (51) 1! Ктз

В 65 Н 1736

Государственный комитет ссср (53) УДК 681.628 93 (088.8) зв лелам изобретений и открытий

Ъ .-. 3

Ф

t I J (72) Авторы 1 изобретения А. Г. Задорожный, Д. M. )Китницк".é и Ф. П. Лондон

Трест «Укроргтехсельстрой» 1 (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОТЯЖКИ

РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение касается устройств для протяжки рулонных и листовых материалов и может быть использовано на конвейерных линиях для изготовления ковров из линолеума.

Известно устройство для протяжки рулонного материала, содержащее приводную тележку, установленную с возможностью перемещения по направляющей, смонтированные на тележке зажимы материала и силовой привод, включающий установленные на тележке исполнительные цилиндры, штоки KoTopblx соединены с зажимами материала, распределительный цилиндр и жестко смонтированный на основании управляющий цилиндр 11).

Недостатком известного устройства является наличие гидравлической связи подвижной тележки с неподвижно закрепленным силовым цилиндром, выполненной в виде гибких шланго в, что усложняет обслуживание устройства и ограничивает область его применения.

С целью повышения удобства обслуживания, устройство для протяжки рулонного материала, содержащее приводную тележку, установленную с возможностью перемещения по направляющей, смонтированные на тележке зажимы материала и силовой привод, включающий установленные на тележке исполнительные цилиндры, штоки которых соединены с зажимами материала, распределительный цилиндр и жестко смонтированный на основании управляющий цилиндр, имеет копир, жестко закрепленный на направляющей, а распределительный цилиндр смонтирован на тележке, и его корпус соединен с исполнительными цилиндрами посредством oopBTllblx клапанов, при

ip этом шток распределительного цилиндра подпружинсп и установлен с возможностью контактирсвания с копнром и со штоком управляющего цилиндра. Кроме того, шток распределительного цилиндра имеет ролик, 13 закрепленный на его свободном конце, а штск управляющего цилиндра — скобу, охватывающую ролик.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фпг. 2 — сечение А — А

20 фиг. 1.

Устройство включает самоходную тележку 1, на которой шарнирно смонтированы прижимы 2, выполненные в виде рычагов.

Силовой привод 3 состоит из исполнитель25 ных гидроцнлиндрсв 4, штоки когорых связаны с прижимами 2. Рабочие полости исполнительных гидроцилиндров 4 соединены с общей магистралью, которая соединена с распределительным цилиндром 5 каналами, 3р в которых установлены обратные клапаны

878705

6 и 7, направленные навстречу один другому. В поршневой полости распредслительяого цилиндра 5 смонтирована пружина 8, а конец штока 9 выполнен в виде вилки с роликом 10. Вне тележки неподвижно установлен силовой цилиндр 11, на штоке 12 которого закреплена скоба 13 с возможностью периодического взаимодействия с роликом 10 распределительного цилиндра 5.

Напра вление перемещения штоков распределительного и силового цилиндров перпен ди кулярню направлению перемещения самохорнюй тележки 1. Для освобождения материала 14 от прижимов 2 предназначен копир 15, выполненный в виде клина, заюрепленного на раме 16.

Устройство работает следующим образо м.

В исходном положении тележку 1 уста навли вают над силовым цилиндром так, чтобы ролик 10, закрепленный на штоке 9 распределительного цилиндра 5, заходил в скобу 13 силового цилиндра 11. Включают .силовой цили н др 11, шток которого движется вниз, увлекая за собой шток 9 распределительного цилиндра с роликом 10, взаимодействующи м со скобой 13. Давление в штоковой полости распределителыного цилиндра повышается, масло по ка налу с открытым обратным клапаном 6 по дается в гидроцилиндры 4. Клапан 7, установленный встречно клапану 6, в это время запирает другой ка)нал. Штоки гидроцилиндрюв 4 перемещаются в верх, поворачивая прижимы

2, которые зажимают материал 14. Затем дают сипнал на перемещение тележки 1. Во время перемещения тележки с зажатым материалом пружина 8 распределителыного цилиндра 5 удерживает шток 9 в нижнем положении. Клапан 7 отрегулиро ва н таким образом, чтю при прекращении зацепления

:штоков силовото и распределительного цилиндров о н закрыт. Материал 14 протягивают на требуемую мерную длину, после чего тележку 1 останавливают и производят отрезку материала. Далее включают самоходную тележку 1 для перемещения мерного куска материала к месту следующей технологической операции. Перед окончанием протяжки уже отрезан ного куска материала ролик 10 входит в контакт с копиром 15, и шток 9 распределительного цилиндра 5 движется в верх, сжимая пру>квну 8. В штоковой полости распределительного цилиндра создается разрежение, клапан 7 открывается, и масл о из гидроцилиндров 4 перетекает в штоковую полость распределительного ци4 »Нрра 5. Подпру>ки ненные штоки гидроцилиндров 4 опускаются, рычаги прижимов 2 подворачиваются, юсвобо>ндая материал 14.

Тележку 1 останавливают, а затем возвращают в исходное положение для очередного захвата рулонного материала 14. Далее цикл работы устройства повторяется.

Такая конструкция устройства с мехаяизмом управления прижимами, выполненHblM в ви де .распределительного цилиндра, установленного на самоходной тележке, и силового цилиндра, неподвижно закрепленного вне тележки с возможностью их периодического взаимодействия, позволяет на5

15 дежно за>ки мать материал прижимами и

;ранспортировать его на неограниченное раестояние, так как силовой цилиндр не связан с самоходной тележкой при ее перемещении. Устройство удобно в обслу>кивании и позволяет изготавливать мерные полотнища рулон ного материала различной длины без его существенной переналадки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 154225, кл. В 30 В 15/30, 1963 (прототип).

Формула изобретения

l25

1, Устройство для протяжки рулонного материала, содержащее приводную тележку, установленную с воэможностью перемещения по направляющей, омонтированные на тележке зажимы материала и силовой при вод, включающий установленные на тележке исполнительные цилиндры, штоки которых соединены с зажимами материала. распределительный цилиндр и жестко смонтиро ван ный на основании управляющий цилиндр, отличающееся тем, что, с целью повышения удобства обслу>кива пня, oiHio имеет копир, жестко закрепленный на направляющей, а распределительный ци40 линдр смонтирован на тележке, и его корпус соединен с исполнительными цилиндрами посредство м обратных клапанов 6, при этом шток распрвделительного цилиндра подпру>кннен и установлен с возможностью

45 контакти рювания с копиром и со штоком управляющего цилиндра.

2. Устройство по п. 1, о тл и ч а ющ ее с я тем, что шток распределительного цили ндра имеет ролик, закрепленный на его свободном конце, а шток управляющего цилиндра — скобу, охватывающую ролик.

8787О5

17 @,1

Составитель А. Попов

Техред И. Заболотнова Корректор А. Степанова

Редактор Т. Колодцева

Заказ 7698

Изд ДЬ 591 Тираж 606

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская иаб., д. 4/5

Подписное

Загорская типография Упрполиграфиздата Мособлисполкома