Устройство для термообработки строительных изделий

Устройство для термообработки строительных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

OllHCAHHE

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Сдеетскйл

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.02.76 (21) 2320686/29-33 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.11.81. Бюллетень № 41 (45) Дата опубликования описания 07.11.81 (51) М. Кл.з

С 04В 41/30

Государственный комитет по делам изобретений н открытий (53) УДК 666.972.035 (088.8) (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ

СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области производства строительных изделий, в частности к автоклавным устройствам для термообработки, например силикатобетонных изделий.

Известно устройство для автоклав ой термообработки изделий и материалов, содержащее автоклав, оснащенный системой подачи пара, приборами контроля и управления, конденсатоотводчиками (1).

B процессе термовлажностной обработки, например, силикатобетонных изделий, в автоклавах выделяется значительное количество парового конденсата, который собирается в нижней части автоклава. Количество конденсата, выделяющегося за цикл термовлажностной обработки зависит от длины и исходной температуры автоклава, его теплоизоляции, параметров пара, температуры окружающей среды и т. д.

Присутствие в автоклаве большого количества конденсата сопряткепо с непроизводительным расходом тепла на сго нагрев, а черезмерное повышение его уровня может повлечь повреждение нижних рядов уложенных на тележке изделий. Кроме того, наличие в автоклаве конденсата ведет к ухудшению условий работы автоклава, так как перепад температуры между верхом и низом автоклава может служить причиной возникновения значительных температурных деформаций и напряжений, что приводит к разрыву корпуса автоклава.

Известное устройство не обеспечивает непрерывный и надежный отвод конденсата, так как образующийся в автоклаве конденсат засорен частицами бетонной смеси, которые быстро засоряют конденсатоотводчик.

Наиболее близким к изобретению являет1р ся устройство для термообработки строительных изделий, содержащее автоклав, соединенный трубопроводом с конденсатосборником, датчики уровня, установленные в конденсатосборнике и соединенные через блок управления с клапаном для выпуска осветленного конденсата в цеховую конденсатную линию (2).

Известному техничсскому решению присущи следующие недостатки: сложность

>0 поддержания заданного технологического режима обработки изделий за счет циклической разгерметизации автоклава и значительный перерасход тепла.

Цель изобретения — повышение надеж25

Цель достигается тем, что устройство для термообработки строительных изделий, содержащее автоклав, соединенный трубопроводом с конденсатосборником, датчик уровня, установленный в конденсатосборнике и

878758 соединенный с блоком управления, снабжено клапаном, установленным на трубопроводе и соединенным через блок управления с датчиком уровня, который установлен в конденсатосборнпке на уровне дна автоклава.

На чертеже показана схема описываемого устройства. Автоклав 1 и конденсатосборник 2 связаны между собой трубопроводом 3, на котором установлен клапан 4 с приводом Б, подключенным к блоку управления 6. Конденсатосборник 2 через вентиль 7 с приводом 8 соединен с линией сброса 9 конденсата.

В конденсатосборнике 2 на уровне дна автоклава 1 установлен датчик 10 уровня, подключенный к блоку управления 6.

По трубопроводу 11 через регулирующий клапан 12 с приводом 13 в автоклав 1 подается пар. Давление в автоклаве 1 контролируется прибором 14, подключенным к блоку управления 6.

Автоклав 1 и конденсатосборник 2 снабжены предохранительными клапанами 15 и другими необходимыми контрольно-измерительными приборами (на чертеже не показаны).

Работает устройство следующим образом.

В начале цикла термообработки после загрузки автоклава 1 изделиями, подлежащими термообработке, по команде блока управления 6 открываются клапаны 4 и 12.

По трубопроводу 11 в автоклав поступает пар. Автоклав 1 разогревается и в это время выделяется основная масса конденсата, который по трубопроводу 3 через открытый клапан 4 поступает в конденсатосборник 2.

При заполнении конденсатосборника 2 до установки датчика 10 уровня (уровень дна автоклава 1) последний срабатывает и через блок управления 6 дает команду HB закрытие клапана 4 и открытие вентиля 7.

Конденсат удаляется из конденсатосборника 2 и по линии сброса 9 поступает на утилизацию. После слива конденсата нз конденсатосборника 2 блок управления 6 дает команду на закрытие вентиля 7 и открытие клапана 4.

Ф ор мула изобретения

Устройство для термообработки строительных изделий, содержащее автоклав, соединенный трубопроводом с конденсатосборником, датчик уровня, устаповленый в конденсатосборнике и соединенный с блоком управления, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности устройства, оно снабжено клапаном, установленным на трубопроводе If соединенным чсрез блок управления с датчиком уровня, который установлен в конденсатосборникс на уровне дна автоклава.

Источники информации, нринятыс во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство № 369111, кл. В 01У 3/00, 1971.

2. Авторское свидетельство

¹ 336322, кл, С 04 Â 41 130, 1970, СССР

СССР

Конденсат вновь начинает удаляться из автоклава 1. Поскольку копденсатосборник

2 имеет объем, значительно меньший, чем автоклав 1, то конденсат из конденсатосборника 2 удаляется быстро и процесс удаления конденсата из автоклава 1 производится практически непрерывно.

В процессе термообработки давление в автоклаве 1 контролируется прибором 14, сравнивается в блоке управления с заданным и регулируется путем воздействия па привод 13 регулирующего клапана 12.

Таким образом, описываемое устройство обеспечивает надежный непрерывный отвод конденсата из автоклава, что ускоряет процесс термообработки за счет сокращения теплопотерь на нагрев конденсата, повышает качество готовых изделий за счет исключения возможности повреждения нижних рядов изделий при большом количестве конденсата в автоклавс и удлиняет срок службы корпуса автоклава за счет улучшения условий егo 1 oo TbI, II1IH KQTopbIx уменьшается коррозионное разрушение и снижается перепад температур между верхом и низом автоклава.

878758

Г

Составитель В. Лебедева

Редактор Н. Багирова Техред А. Камышникова Корректор T. Добровольская

Заказ 1891 j11 Изд. ¹ 589 Тиран< 694 Подписное

IHO «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раугпская наб., д. 4!5

Типография, пр. Сапунова, 2