Способ газификации твердого углеродсодержащего топлива
Иллюстрации
Показать всеРеферат
CoIo3 Севетсиив
Сет4малмстичеакнв
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВ ЕТЮЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 100479 (2() 2771536/23-26 (я)м. к,з с прмсоединеммем заявки ¹ (23)ГФриоритет
С 10,7 3/18
ГоеуларстаенныЯ комнтет
СССР но ямам нзобретеннЯ н открытнЯ
t$3) УДК 662в765 (088.8) Опубликовано 07.11.81 Бюллетень Н941, Дата опубликования опмсанив 07.1 1.81
»
Г.Н.Худяков, Г.Н.Кружилин., B,A.Ëåãàñîâ, Е.! .Ананьев
А.М.Алексеев, В.Т .Пендраковский и А.Я ..Йыткий- "»."@ .... ;
- »гР., (.;-":
11
Государственный научно-исследовательский эн ргетййасвий,, институт им. Г.М.Кржижановского
» - »
f72) Лвторы мзобретенмя (71) Заявитель (54 ) СПОСОБ ГАЗИФИКАЦИИ ТВЕРДОГО УГЛЕРОДСОДЕРЖМЦЕГО TOIIJIHBA
Изобретение относится к области термической переработки топлива, а именно к способам газификации твердого углеродосодержащего топлива, и может быть использовано в энергетической, топливной и химической промышленности
Известен способ газификации твердого углеродосодержащего топлива в .плазменной струе аргона н водяного пара. Однако он не получил промькален.ного развития из-за.балластирования продуктов реакции аргоном, углекислотой, а также из-за большого расхода электроэнергии составляющего 1,35" 1$
2,5 квт.ч на 1 м синтез - газа (1).
Указанные недостатки в значительной степени устранены в способе газификации углеродсодержащего топлива 20
1 путем его термообработки плазменной струей газнфицирующего агента, в ка честве которого используют водяной пар (2) .
Недостатком известного способа 2 являются: импульсный характер генерирования плазменной струи .водяного па-. ра, что приводит к проскоку до 90% непрореагировавших компонентов, а также высокий уровень энергозатрат., 30
Цель изобретения - снижейие удельных энергозатрат.
Поставленная цель достигается в способе газификации твердого углеродсодержащего топлива путем его термообработки плазменной струей гаэифицирующего агента, в качестве которого используют смесь водяного пара и кислорода при следующем соотношении компонентов на углеродную массу угля, вес.Вз
Водяной пар 15-45
Кислород 55-85
Отличие предложенного способа заключается в том, что в качестве газифицирующего агента используют смесь водяного пара н кислорода при следующем содержании компонентов на углеродную массу угля, вес.В:
Водяной пар 15-45
Кислород 55-85
Из уравнений газификации углеродной массы угля
С + 1/2 О СО + 26,4 ккал/моль (1)
С + Н О -4 СО + Н1 - 31,4 ккал/моль (2 определяется расход окислителей
Н О и О, когда экзо - и эндотермика реакций будут равны. Этому условию отвечает следующее соотнощениег 45% углеродной массы окисляется до СО
87877 4 водяным паром и 55% - кислородом.
При повышении содержания килорода в смеси окислителя и соответственно уменьшения концентрации водяного пара повышается энергетический КПД процесса. Поэтому вторым пределом расхода парокислородного дутья при плазменной газификации угля являются:
1ф углеродной массы угля окисляется до СО водяным паром и 85% - кислородом.
На чертеже представлена схема y|- 10 тановки для осуществления способа
Установка включает плазмотрон l генерирующий плазменную струю парокислородной смеси, источник 2 электро" питания, реактор 3 н циклон 4. .15
Осуществляют способ следующим образом.
Смесь водяного пара и кислорода подают в плазмотрон 1 и с помощью источника 2 возбуждают электродуговой разряд, стабилизирозанный парокислородным дутьем. Образованный в плазмотроне 1 плазменный поток окислителя направляют в реактор 3, куда одновременно подают подсушенное пылевидное твердое топливо. В реакторе при средней температуре 1100"1700 С протекают реакции газификации углерода топлива.
Продукты газификации направляют в циклон 4, где удаляется зола, а газо™ образные продукты, состоящие из син- З0
Удельные расходы угля, кислорода,. водяного пара и суммарной электроэнергии на 1 нм (СО +.Н ) Энергетический
КПД, Ф
Расход окислителя на углеродную массу, вес.Ъ
Примечание.9 п/п уголь, О кг. кг
Н О (пар), кг
Н О кВтч
55 0,466 О, 171 .О, 157
85 0,536 0,305 0,060
78;5
1 45
2 15
3 100
О, 531
0,150
1,056
88,2
Прототип
О 0,376
0,282
68 0
Показатели этого процесса относятся к прореагировавшему углю с окислителем Н О без учета проскока компонентов
1 1
Водяной пар 15-45
Кислород 55-85
Источники информации,,принятые во внимание при экспертизе
Щ 1. Л.С.Полах и др. Пиролиз горю,чих сланцев в плазменной струе. Химия высоких энергий, т.8,95, 1974.
2.Авторское свидетельстзо СССР по заявке 92194058/26,кл.В 01
27 11 ° 75 (прототип).
Формула изобретения
Способ газификации твердого углеро" дсодержащего топливав путем его термообработки плазменной струей газифицирующего агента, о т л и ч а ю щ и й. с я тем, чтo, с целью снижения удель ных энергозатрат, в качестве гаэифицирующего агента используют смесь водяного пара и кислорода при следующем содержании компонентов на углеродную массу, вес.ез теэ - газа с примесью сероводорода и азота топлива, направляются на даль" нейшую переработку.
При таком способе газификации органический кислород переходит в СО и в продуктах газификации при укаэанных температурах процесса отсутствует пирогенетическая вода, углекислый, газ и другие примеси.
Пример. Состав сухой массы иршабородинского угля (вес.Ъ): С -65,077
Н -4i557 О -20,201 М -0,91У S -0,27 g
А -9, 00; 98 = 6130 ккал/wry Q„
5880 ккал/кг.
Температура процесса 1200 С.
В таблице представлены сравнительные данные по расходу окислителя, удельному расходу угля, кислорода, водяного пара, электроэнергии и КПД.
Из таблицы видно, что процесс плазменной газификации твердого углерод. содержащего топлива в окислителе, состоящего иэ смеси водяного пара и кислорода, имеет. лучшие показатели перед процессом, где используется толь ко водяной пар, а именно: при использовании окислителя, состоящего из смеси Н О и О, удельные расходы электроэнергии на 1 нм синтез - га-— за составляют в 2-7 раз меньше, чем в прототипе. Энергетический КПД процесса также выше на 10,5-20,2% по сравнению с прототипом.
878774
Составитель Ы.Агеенко
Редактор О.Иванова Техред M.Голинка. корректор.N.Ìàêàðåíêo
Заказ 9200/34
Тираж 551 Подписное
ВЫКИПИ Государственного, комитета СССР по делам изобретений и открвггий
113035 ° Мосива, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент,:г. ужгород, ул. Проектная, 4