Устройство для обжима, преимущественно армировки уплотнительного элемента гидравлического пакера
Иллюстрации
Показать всеРеферат
<»> 878901
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советсккх
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 26.07.79 (21) 2801634/22-03 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.11.81. Бюллетень № 41 (45) Дата опубликования описания 07.11.81 (51) М.Кл.з Е 21 В 33/12
В 21 D 1/08
Государственный комитет по делам изобретений и открытий (53) УДК 622.245.4 (088.8) научно-исследовательский институт буровой техники (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЖИМА
ПРЕИМУЩЕСТВЕННО АРМИРОВКИ
УПЛОТН ИТЕЛ ЬНОГО ЭЛЕМЕНТА
ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПАКЕРА
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к устройствам для армировки, обжима преимущественно уплотнительных элементов гидравлических пакеров.
Известно устройство для армирования уплотнительных элементов гидравлических пакеров, включающее корпус, к которому прикреплены цилиндр с поршнем и сменные обоймы (11.
1О
Недостатками известного устройства являются: значительные затраты времени и средств на армирование металлических стаканов пакора, т. к. оно ведется последовательно с помощью набора сменных обойм с постепенно уменьшающимся радиусом, причем значительная часть времени тратится на смену этих обойм после очередного обжатия, и низкое качество армирования, т. к. деформирование металлического стакана, происходит ступенчато и при переходе с большего диаметра на меньший происходит образование гофр на цилиндрической поверхности стакана параллельно оси. Образование гофр сопровождается зарождением трещин в металлическом стакане, что впоследствии, при приложении рабочей нагрузки, приводит к разрушению стакана и выходу из строя гидравлического пакера.
Известно также устройство для обжима, преимущественно армировки уплотнительного элемента гидравлического пакера, включающее корпус, обжимные секторы, силовые приводы (21.
Данное устройство неприменимо дляармирования уплотнительного элемента гидравлического пакера или буровых рукавов, шлангов и др., т. к. обжимные элементы выполнены в виде подпружиненных колеси устройство не обеспечивает равномерности обжима.
Цель, изобретения — повышение равномерности обжима.
Цель достигается тем, что секторы снабжены связывающими их между собой вкладышами с центраторами.
На фиг. 1 показано устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1.
Устройство состоит из кольцеобразного корпуса 1, внутри которого с помощью фиксирующих шпилек 2 установлены двенадцать радиально расположенных гидроцилиндров 3 (силовых приводов). Горизонтальные оси гидроцилиндров сходятся в центре симметрии корпуса 1. Внутри каждого гидроцилиндра .размещен поршень 4, разделяющий его внутреннюю полость на две кольцевые камеры Б и В. Гидроцилинд878901 ры крепятся к корпусу 1 при помощи крышек 5; штуцеров 6, служащих также для подачи давления в,полость гидроцилиндра, и гаек 7. Устройство имеет систему гидрообвязки 8. Поршни 4 соединены с обжим- 5 ными секторами 9 при помощи соединения типа ласточкин хвост. Поверхность каждого обжимного сектора 9, обращенная к центру симметрии корпуса 1,:выполнена вогнутой. На боковых поверхностях обжим- >0 ных элементов выполнены продольные фигурные пазы 10, в которых между каждыми двумя соседними элементами установлены вкладыши 11, которые снабжены пружинными центраторами 12, прикрепленными к вкладышам винтами 13.
Устройство работает следующим образом.
Рабочее давление через штуцер 6 подается в полость Б и приводит,в движение поршень 4. Вместе с,поршнем движется обжимной элемент 9. При этом синхронное движение элементов до возникновения их контактов по боковым поверхностям обеспечивается с помощью вкладышей 11 и 25 пружинных центраторов 12. Возврат поршней с обжимными элементами в исходное положение осуществляется подачей давления через гидрообвязку 8 в полость В (не показано) . 30
Обжимные элементы .надежно армируют металлический стакан, одетый на конец уплотнительного элемента пакера. При этом происходит, качественный обжим без образования гофр, что .повышает надеж- Зб ность работы,пакера. Один размер обжимного элемента позволяет армировать стакан, одетый на уплотнительный элемент определенного размера, в то время как,по существующей технологии на это понадобилось бы несколько сменных обойм с периодической их заменой.
Внедрение данного устройства позволяет уменьшить затраты времени на обжим одного металлического стакана; повысить качество армирования уплотнительных элементов пакеров, а также исключить затраты на изготовление смежных обойм.
Экономический эффект от .применения предлагаемого устройства при армировании одного уплотнительного элемента гидравлического пакера по сравнению с ранее существовавшей технологией составит не менее 2ОО рублей.
Формула изобретения
Устройство для обжима, преимущественно армировки уплотнительного элемента гидравлического такера, включающее корпус, обжимные секторы, силовые приводы, отлич а ю щеес я тем, что, сцелью повышения равномерности обжима, секторы снабжены связывающими их между собой вкладышами с центраторами.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Технологический регламент № 51—
ЗО57О на изготовление уплотнительных рукавов к пакерам типа ППГ. Казань, 1970, с 13 — 14.
2. Авторское свидетельство СССР № 227982 кл. В 21 D 1/08, 1967 (прототип).
878901
Составитель И. Кепке
Техред И. Заболотнова Корректор И. Осиповская
Редактор Е. Хейфиц
Тип. Харьк. фыл. вред. «Патент»
Заказ 1464/1108 Изд. № 580 Тираж 634 Подписное
НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений ы открытии
113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5