Тампонажный состав

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик 878904

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к ar.I . свид-ву— (22) 3 а» вл cr о 09.07.79 (21) 2804998122-03 с rrprrcircдинением заявки М— (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.11.81. Бюллетень ¹ 41 (-l5) !ата опубликования nrrrrcarrия 07.11.S1 (51) М. Кл.з

Е 2r В ЗЗ 138

Государственный комитет по делам изобретений и открытий (53) УДК 622.245.42 (088.8) (72) Авторы изобретения

3. А. Балицкая, В. Т. Бажин, И. Г. Верещака, В. Н Горбуно А С Серяков Е Ф Жаров

C,À.К (71) За»витсль науч (54) ТАМПОНАЖНЫЙ СОСТАВ

Изобретение относится к области бурения нефтяных и газовых скважин, в частности, к тампонажным растворам, применяемым при цементировании обсадных колони в глубоких скважинах.

Известны тампона>кные растворы, в состав которых для регулирования технологических параметров (сроков охватывания, прочности, газопроницаемости) вводятся различные органические добавки, в частност1и, карбамилэтилкарбаксиэтилцеллюлозы я

Однако тампонажные растворы этого состава имеют ряд существенных недостатков. В частности, применение производных целлюлозы приводит к загустеванию тамнонажных растворов, снижению прочности и повышению проницаемости камня в затрубном пространстве скважины. Применснис таких составов, как правило, приводит к некачественному разобщению продуктивны.; горизонтов, что отрицательно сказывается на дальнейшей эксплуатации скважины.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является тампонажный состав, в который кроме минерального вяжущего и воды входят полиакрилаты и соли нитрогуминовых кислот или их производных, например натриевую соль конденсированной

2 нитрогуминовой кислоты в количестве 1—

10% от масы вяжущего (2).

Недостатками такого состава являются дефицитность и высокая стоимость органических добавок Кроме того, при их введении ухудшаются реологические и физикомеханические параметры раствора и затвердевшего камня.

Целью изобретения является повышение подви>кности, повышение прочности, снижение проницаемости камня и увеличение сроков cxBBTbrBBHHH раствора в температурном интервале 80 — 200 С.

Цель достигается тем, что в качестве

15 органической добавки он содержит водорастворимую сульфированную меламинформальдегидную смолу «ВС», модифицированную бихроматом натрия илп калия при следующем соотношении компонентов, вес.

20 %:

Минеральное вяжущее 63 — 67

Меламинформальдегпдная смола

«ВС» 0,4 — 3

Бихромат натрия илн калия 0,01 — 0,06

Вода Остальное

Меламинформальдегидная смола изготовляется в виде сыпучего белого порошка, полностью растворимого в воде, стабильна

1Io свойствам при длительном «раненип. з0 Бихроматы широко применяются буровыми

878904

4 технпческ1!с свойства, что благOFI()HSI1110 сказывается на качествс цсмснтировацпя обсадных колонн в глубоких скваж?)пах, что позволяет говорить о T0xIIIIKo-эконом«ческой эффективности ег0 применения и этих условия:.

I I),IIIIiii ) Во та заГВОРС! ИЯ!

О.1)а j) )<(I

K с

O O

)нн!е. ралнзованная

O м

НС)I L I! I ii

НОСС-!!i! и

15 1 (10

2

;0

50 о

О. 01

0,02

0,1

f i!, 0j

О,i?1

0,0!

0,06

0,0 1

0,05

0.1

0,01

0,05

0,1

0,5

1,0

;),0

5,0

i,0

5,(1

I 0,5

iI i,0

1,0

0,5

3,п

5,П

0,5

2,0

5) и >

5;)

>,)

J

Э

:) 25

11

13

30 14

17

19

2) 40

5i?

o0!

Таолипа 2

Технологические параметры камня

Т< хиологические параметры дисперсии

СЛОВ!!!! испытаний

О с)

Газопронииае. !ос i ь

)!-.1

Вс!Г) стсва-!

III(, Стабильность, о

Под- ВодоВи?к- Отность, делсСМ III!e, Плотность, ГС/С с!С:,)СЗ

48 ч, КГС, С.Ч2 с. с>0 о

CJ

КГС

Р— см2

2 6

4,8

5,7

3,2

1,3

19

0,01

0,01

0,00

0,00

0,00

0,00

0.00

0,00

0,00

0,00

0 00

0,00

0,00

0,00

iI,П0 !

?,0 !

2 — 16

2 — 48

3--07

2 — 10

2 — 30

2 — 47

2 — 48

3 -16

4 — 15

4 — 50

4 — 19

4 — 30

2 — 10

2 — 55

- — 10

2. )6

: — )5

3 — 45

2 — -in

3 — 27

0,2

0,2

0,2

0,3

0,2

0 7

0,00

0,00

0,00

0.00

0,0!

0.03

0,01

0,00

0,01

0,00

0,0"

0,00

0,00 ! п.on

П ПГ?

5

;)

Г

5

1

0

0

0

1,0

0

2,0 (?,00 п,оо

18

18

1,92 17

1,92 15

1,92 1-)

1,80 .)5

1,68 16

100 !

200

300 !

600 г00

1 )

4

6

8

11

j7

13

14

)5

16

17

18

19

2) 6

78

82

86

-13

7J

78

87

66

,)0

77

31

15!

166

346

150 !

73

23п

1,68

1,87

1,87

1,87

1.87

1,85

1,82

1,80

1,80

1,80

1,69

1.69

1,69

1.69

i,69

1,69

16

18

2 c)

23 7

28

2 i

26

3п

2!

27

24 72 с? Г?

8 пр сдпр и ятl 1?1 ми 11 и(?1вл я 101 ся I (ф !1Ц1г!ни! 1(!

ПРОДУКТОМ.. > (ОД!1фИЦЦРО!?с1ПИЕ СМОЛЫ 01I_#_()0матами придаст ей термостойкость в интервале температур 80 — -200 С.

Технология приготовлспия тампона)кного раствора указанного выше состава tl( стлпчастся от общепринятой.

Новый тампонажный раствор был опробован в лабораторных условиях. Его готовили па п!ресно и мпнсрализо!ваг!ной воде (вводилп хлорпд HBTpl15! до насыщения) из вя)куги)!х различных марок: тампона)кног0 портлапдцсмента для горячих сква?кип, ШПЦС-(20, ШПЦС-200.

Вместе с водой затворсния вводили

0,5- — 5,0";с мсламипоформ -lльдсгпдной см()лы и 0,01 — 0,5% бихромата (от массы вя)кугцсго). За базу сравнения принимали состав по прототипу. Замеряли технологические параметры раствора (плотность, подвижность, водоотделенис, загустевание) и кап!пя (II()09FcocTb IIpH сжатии II изгиб(, газопроницасмость).

Соотноп)с ия ингредиентов и тампона?кцом составе приведены в табл. 1. Ко)>!понснты взяты в весовых процентах от массы вя?кущего. Полученный тампона)кный раствор имел показатели, приведенные в табл.

Из табл. 2 видно, что введение комплексной добавки приводит K значительной пластифпкации раствора, повышению прочпссти, снижению газопроницаемостп в условия.(повышенных температур и давлений.

Таким образом, данный тампонажный раствор имеет улучшенные тампонажно!

Пор Iла.!д! !С)! I! Г ДЛЯ горячи < (кваскии

ГО ?КС

»

>>

11!1 ЦС-120 ! 0 i!(C

Портланд-! (смент для горячих

С К В с! Л< Н I I

То жс

»

»

»

»

»

»

» !

))ПЦС-120

То ?ке

»

ШПЦС-200

То жс

878904

63 — 67

Составптсль В. Никулин

Техред А. Камышникова

Рс.фактор Л. Павлова

Корректор Л. Слепая

Заказ 8750

Изд. М 560 Тпракк 34

В1-1ИИПИ Государственного комитета СССР по делам нзобретснн11 и oTKpl!тиа

113035, Москва, 7К-35, Раушская íао., д. 4 5

Г1одппсное

Загорская типография Упрполпграфнздата Мособлнсполкома о

Формула изобретения

Тампонажный состав, состоящий из ми»ера;IhfI(iI вяжущего, органической добавки, модификатора и воды, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения подвиисност11, увеличения сроков схватывания раствора, повышения прочности и снижения проницаемости камня в температурном интервале 80 — 200 С, он содержит в качестве органической добавки водорастворимую сульфированную меламинформальдегидную смолу «ВС», модифицированную бихром.iтом натрия нли калия прн следующем со6 отношении компонентов, вес. %:

Минеральное вяжущее

7Меламннформальдсгндная смола «ВС» 04 — 3

Бихромат натрия нли калия 0,01 — 0,06

Вода Остальное

4о Источники информации, нрннятыс во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Л 456893, кл. Е 21 В 33/13, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

50 м 250802, кл. Е 21 В 33/10, 1967 (прототип1.