Глубинный насос

Глубинный насос

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Сокнзлнстнческнх

Респуолнк

<"> 8790)8

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕ Н И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4 (61) Дополнительное к авт. свид-ву 295906 (22) Заявлено 15.01.80 (21) 2870883 25-06 с присоединением заявки М— (23) Приоритет— (51) Ч. Кл.

Г 04 В 47/00

F 04 F 7/00

Гасударственный комитет ссср (43) Опубликовано 07.11.81. Бюллетень Х> 41 йа лелем нзооретеннй н аткрытнй (53) УДК 621.651 (088.8) (45) Дата опубликования описания 07.11.81

И. H. Поливка, Ю. А. Балакиров, 3. А. Сейфиев

Ф. С. Мамедов и И. И. Радченко

Государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности<УкргипроН И Инефть» (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ГЛУБИННЫЙ НАСОС

Изобретение относится к технике добычи жидкости из скважин, в частности к глубивным насосам, и .может быть использовано в нефтедобывающей промышленности. 5

Известен глубинный насос, состоящий из напорной трубы и рабочей трубы, по которой псхдают рабочую жидкость под давлением, используемую для разгона столба жидкости в напорной трубе, периодически 10 подключаемой при помощи отбойното кла.пана, при этом в нем применена дополнительная напорная труба, по которой также периодически производят разгон жидкости, а отбойный клапан выполнен сдвоенным и 15 двусторонне подпружиненным (1).

Недостатком извеслного глубинного насоса является низкая надежность отбойного клапана в работе, а также отсутствие элементов "инхронизации работы отбойно- 20 го клапана с вол новыми процессами в напорных трубах насоса, что. в свою очередь, при водит к снижению сроков службы насоса в целом.

По основному авт. св. М 295906 извес- 25 тен глубинный насос, состоящий из двух напорных труб и рабочей трубы, по которой подают рабочую жидкость под давлением, используемую для разгона столба жидкости в напорных трубах, периодически под- 30

2 ключаемых при помощи отбойного клапана, причем отбойный клапан выполнен из эластичного материала и свободно плавающим в своей ка мере f2).

Недостаток этого глубинного насоса состоит в низкой эффективности его работы.

Целью изобретения является повышение эффективности работы насоса.

Указа иная цель достигается тем, что каждая напорная труба снабжена шайбой с диффузорным каналом и обратным нагнетательным клапаном, последовательно ус. тановленными выше клапанной камеры рабочей трубы.

На фиг. 1 схематично представлен предлагаемый глубинный насос, общий вид; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1.

Насос состоит из корпуса 1, в,верхней части которого крепятся рабочая труба 2 и две напорные трубы 3 и 4. Напорные трубы могут быть образованы кольцевым каналом между рабочей трубой и обхватывающей ее трубой большего диаметра. В корпусе 1 имеются рабочие каналы 5 и 6, в нижней части которых установлены всасывающие клапаны 7 и 8 соответственно, причем канал 5 связан с напорной трубой 3, а канал

6 — с напорной трубой 4.

В месте соединения рабочей трубы 2 с корпусом 1 выполнена клапанная камера 9

879018

3 отбойного шарового клапана 10, поочередно сообщающего рабочую трубу 2 с каналами 5 и 6 корпуса 1. Напорная труба 3 снабжена шайбой 11 с диффузорным каналом

12 и обратным нагнетательным клапаном

13, а напорная труба 4 — шайбой 14 с диффузорньгм каналом 15 и обратным клапаном 16. Шайбы 11 и 14 с диффузорны ми каналами 12 и 15 и обратные нагнетательные клапаны 13 и 16 последовательно установлены выше клапанной камеры 9.

Клапа нная камера 9 слаб>кена дроссельным кольцом 17 с отверстиями 18 и образует с корпусо м 1 насоса кольцевую камеру 19. Подача рабочей жидкости под давлением в рабочую трубу 2 для разгона столба жидкости в напорных трубах 3 и 4 осуществляется посредством поверхностного на.соса 20.

Глубинный насос работает следующим о о.р азом.

Попок силовой рабочей >ки дкости, пода ваемой по верхностным насосом 20 в рабочую трубу 2, проходя через отверстия 18 дроссельного кольца 17 клапанной камеры

9, теряет часть своего давления, что предопределяет устойчи|вость положения отбойного шарового клапана 10. Под дейст вием перепада давления отбойный шаровой клапан 10 занимает одно из своих крайних положений, закрывая доступ силовой рабочей жидкости в один из рабочих ка налов, причем поток жидкости направляегся в другой рабочий канал, например канал 6.

Возникающие при этом в щели между отбойным шаpoBbIM клапаном 10 и упорной поверхностью (на чертеже нс показана) клапа нной камеры 9 скоростные потери давления обуславливают перепад да вления на шаровом клапане 10, что приводит к перемещению последнего в другое крайнее положение. В этом случае весь поток >кидкости направляется в другой рабочий канал, например канал 5.

Резкое изменение скорости движения силовой ра бочей жидкости в рабочих кана IBY 5 и 6, обуславливаемое шайбами 1! и

14 с диффузорными каналами 12 и 15, вы4. зывает превращение кинетической энергии движения силовой рабочей жидкости в потенциальную энергию давления. Возникающий при этом отрицательный гидравличе5 ский импульс приводит к снижению давления на одном из всасывающих клапанов 7 или 8 до величины меньшей, чем давление на приеме глубинного насоса, что, в свою очередь, и обуславливает поступление перекачиваемой жидкости из скважины в корпус 1 насоса.

Перекачиваемая и силовая рабочие жидкости в процессе работы глубинного насоса смешиваются и через нагнетательные обратные клапаны 13 или 16 по напорным трубам 3 и 4 периодически подаются в наземную емкость (на черте>ке не показана), где осуществляется разделение указанных жидкостей. рп Такое выполнение глубинного насоса позволяет исключип воздейсгвие веса столба жидкости в напорных трубах на нор малыную работу насоса, а также улучшить условия всасывания и работы всасывающих клапанов насоса при одновременном уменьшении длины каналов его корпуса, что в конечном счете способствует повышению эффективности работы насоса в целом. зо

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

СССР

45 1. Авторское свидетельство

М 121030, кл. F 04 F 7/00, 1958.

2. Авторское свидетельство

Х> 295906, кл. Г 04 В 47/00, 1970.

СССР

Глубинный насос по авт. св. М 295906, отличающийся тем, что, с целью по35 вышения эффективности работы, каждая напорная труба снабжена шайбой с диффузорным каналом и обратным нагнетательным клапаном, последовательно устано вленными выше клапанной камеры рабо40 чей трубы.

879018

Составитель Э. Гинзбург

Техред А. Камышникова

Корректор А. Степанова

Редактор М. Кузнецова

Заказ 7698

Изд. № 591 Тираж 712

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Загорская типография Упрполиграфиздата Мособлнсполкома