Аппарат для охлаждения порошкообразных материалов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Свез Сееетскик ()879204
Сециллистических реслубллк (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 07.01.80 (21) 2870608/28-13 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.11.81. Бюллетень № 41 (51) М Кл з F 25 D 1/09
Гесударстееииый комитет
СС;С.P ле делам иаееретеиий и еткрытий (53) УДК 621.565.4 (088.8) (45) Дата опубликования описания 07.11.81 (72) Авторы изобретения
Е. В. Донат, В. В. Двинянинов и А. Г. Гаврилов (71) Заявитель Сумский филиал Харьковского политехнического института им. В. И. Ленина (54) АППАРАТ ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ
ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Изобретение может быть использовано для охлаждения порошкообразных сыпучих материалов в химической и других областях промышленности.
Известен аппарат для охлаждения порошкообразных материалов, содержащий вертикальную емкость с патрубком для ввода охлаждающего воздуха и с перфорированными полками, смещенными по высоте одна относительно другой и прикрепленными к внутренней;стенке емкости одной стороной с образованием между стенкой и другой стороной канала для перетекания материала на нижеле>кащую полку (1). 15
Этот аппарат является, наиболее близким к данному изобретению по технической сущности.
Недостатками его являются низкая эффективность и большой расход из-за его 20 однократного взаимодействия с материалом, сложность устройства, легкая забиваемость крупными частицами.
Целью изобретения является снижение потерь материала в процессе охлаждения и 25 повыитеиие надежности работы.
Указанная цель достигается тем, что в аппарате для охлаждения:порошкообразных материалов, содер>кащем вертикальную емкость с патрубком для ввода охлаждающего воздуха и с перфорированными полками, смещенными по высоте одна относительно другой и прикрепленными к внутренней стенке емкости одной стороной с образованием между стенкой и другой стороной канала для перетекания материала на нижележащую полку, полки закреплены наклонно под углом, обеспечивающим перетекание материала, и над каждой полкой с зазором установлен ребристый теплообменник, при этом ребра теплообменников смещены в горизонтальной плоскости одно относительно другого с образованием зигзагообразного канала для перемещения материала также и поперек полок.
На фиг. 1 изображен аппарат охлаждения зернистых материалов, общий вид; на фиг. 2 — расположение полок и теплообменников в аппарате.
Аппарат для охлаждения порошкообразных материалов содерн ит вертикальную емкость 1 с патрубком 2 для ввода охлаждающего воздуха и патрубком 3 для подачи горячего материала. В емкости 1 укреплены перфорированные полки 4, смещенные по высоте одна относительно другой и прикрепленные и внутрен ней стенке емкости 1 одной стороной с образованием между стенкой и другой сторойой канала 5.
Полки - закреплены наклонно под углом, 879204
50 во класс обвапечивающим перетекание материала .на нижележащую полку 4. Ширина канала 5 выбирается такой, чтобы основная часть воздуха (80 — 90%) двигались не по каналу 5, а проходила через перфорированную полку 4. Ширина канала 5 в то же время должна исключать забивание емкости 1 н в любых случаях быть не меньше 10 — 15 мм
Под каждой полкой установлен трубчатый теплообменник 6 с ребрами и патрубкамн для подвода и отвода воды. Между верхБей поверхностью полок 4 и нижней поверхностью ребер теплообменника 6 предусматривается зазор 7 не меньше 1 0 — 15 мм.
В канале 5 и зазорах 7 перемещается часть материала, подвергаясь интенсивному воздействию.
Ребра теплоабменников 6 смещены в горизонтальной плоскости одно относительно другого с образованием зигзагообразного канала 8 для перемещения материала также и поперек полок 4. Это увеличивает время пребывания материала в аппарате,а соответственно полноту его охлаждения.
Для уменьшения пылеуноса верхняя часть емкости 1 выполнена конической. В нижней части емкости 1 расположен шнек 9.
Аппарат для охлаждения порошкообразных материалов работает следующим образом. !
Горячий материал из питателя по патрубку 3 поступает на наклонную перфорированную полку 4 и движется по ней в псевдоожиженном состоянии. При этом часть его в виде тонкого слоя скользит непосредственно по полке 4, а часть, огибая ребра теплообменника 6, перемещается поперек полки 4 от одной боковой стенки аппарата к другой..Пройдя верхнюю полку 4 материал перетекает на нижерасположенную, где движется аналогичным образом, С последней полки 4 материал поступает в шнок 9 и выводится нз емкости 1. Воздух для охлаждения подается из атмосферы по патрубку 2 в нижнюю часть аппарата н просасывается через него вентилятором высокого давления, установленным после
;пылеуловителей. Основная его часть проходит через отверстия полок 4,,псевдоожижая материал, а меньшая часть — в канал
5 между концом:полки 4 и стенкой емкости.
Материал, перетекающий с полки на полку, интенсивно продувается восходящим потоком воздуха.
Холодная вода, циркулирующая потрубам теплообменника 6, охлаждает поверхность ребер. Последние интенсивно принимают тепло от движущегося псевдоожнженного слоя. Подбирая необходимое число полок 4 и поверхность теплообмена ребристого теплообменника 6, удается охладить порошкообразный материал при сравнительно небольших расходах воздуха.
Нагретый воздух частично освобождается от пыли в верхней конической части аппарата, а затем поступает в пылеулавливатели (на чертеже не показаны) и выбрасывается в атмосферу.
Экономический эффект получается за счет уменьшения, потерь порошкообразного продукта со сбрасыванием в атмосферу запыленным воздухом; отсутствия расхода сжатого воздуха,на дополнительную перекачку продукта, выполняемую для его охлаждения, и соответствующего снижению расхода электроэнергии; расхода воды, идущей на охлаждение лрадукта в,процессе пневмотранспортирования и составляет
27600 рублей в год.
Формула изобретен н я.
Ллпарат для охлаждения порошкообразных материалов, содержащий вертикальную емкость с .патрубком для ввода охлаждающего воздуха и с перфорированными полками, смещенными по высоте одна относительно другой и прикрепленными к внутренней стенке емкости одной стороной с образованием между стенкой и другой стороной канала для перетекания материала на нижележащую полку, отлич ающи и ся тем, что, с целью снижения потерь материала в процессе охлаждения и повышения надежности работы, полки закреплены наклонно под углом, обеспечивающим перетекание материала, и над каждой полкой с зазором установлен ребристый теплообменник, при этом ребра теплообменников смещены в горизонтальной плоскости одно относительно другого с образованием зигзагообразного канала для перемещения материала также и поперек полок.
Источник информации, принятый внимание при экспертизе:
1. Патент Ф р а нци и № 2055215, F27,,D15/00,,опубл. 1971.
87S204
I num аг0иид
У0жЫ дМ
n oPp ii.
Щ0 т
Составитель И. Шабалина
Корректор С. Файн
Заказ 1471/1113 Изд. М 584 Тираж 581 Подписное
НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., д. 4/5
Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»
+ sinegrmdumen>
u ew
Редактор П. Горькова Техред А. Камышникова
iЖЫ
АЩ/ двГ
0fi7PA д