Способ сушки растворов термолабильных материалов

Способ сушки растворов термолабильных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (»)879208

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскии

Социапнстичеснни

Респубнии (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 03. 09. 79 (21.) 2828807/24-06 (51 ) Я Кл с присоединением заявки рй

F 26 В 3/12

F 26 В 3/10

)евударстиииый комитет

СССР (23) Приоритет.

Опубликовано 07. 11. 81. Бюллетень Юе41

lo делам изобретений и открытий

I (53) УДК66.047..791.1(088.8) Дата опубликования описания 10.11.81

Т.А. Соловьева, В.Е. Бабенко, Т,O. Гражданская, Б.Г. Рабовский; Г.А. Мартиросян и С.В. Ники ин:

/ (72) Авторы изобретения (7! ) Заявитель (54) СПОСОБ СУШКИ РАСТВОРОВ ТЕРМОЛАБИЛЬНЫХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к технике сушки термолабильных материалов, преимущественно растворов гипохлорита кальция, и может быть использовано в химической, а также пищевой, биологической и других отраслях промышленности.

Известен способ сушки пасты гипохлорита кальция в сушилках кипящего слоя, содержащих прямоугольную секционированную камеру с газораспределительной решеткой в нижней части(1).

Паста гипохлорита кальция, снимаемая с фильтра, смешивается с ретуром, а затем направляется на сушку. При этом маточный раствор гипохлорита кальция также направляют в распылительную сушилку для получения товарного продунта.

Однако при сушке в известных распылительных сушилках маточного раствора получаемый товарный гипохлорит кальция не отвечает требованиям

ТУ-6-0!-1-185-79, а производительность сушилок небольшая.

Известен способ сушки растворов термолабильных материалов путем иэ диспергирования в среде инертного теплоносителя и последующего пневмотранспорта в потоке дополнительного теплоносителя (2).

Способ осуществляют в распылительной сушилке, содержащей камеру с форсункой, которая размещена в верхней ее части, трубопровод для ввода в камеру теплоносителя и трубопровод для вывода высушенного материала из сушилки в потоке дополнительного

15 теплоносителя. Однако при использовании данного способа основной поток отработавшего теплоносителя . удаляют через патрубок выхлопа, который размещен в верхней части корпуса сушилки.

Дополнительный теплоноситель в данном случае служит .только для пневмотранспорта. Позтому в случае увеличения остаточной влажнстсти в готовом

879208

45 продукте, что происходит при сушке растворов с нестабильным фракционным составом, примером которых могут служить маточные растворы, для получения качественного продукта необходи-.

5 мо увеличивать число стадий сушки., Вместе с этим при выхлопе основного потока теплонбсителя из верхней части сушилки происходит вынос пылевидной фракции готового продукта, вследствие 10 чего требуется снабжение распылительной сушилки системой пылеочистки. Указанные недостатки при такой организации потоков теплоносителей могут привести к увеличению времени контакта продукта с высокотемпературным теплоносителем в случае уменьшения производительности или к нарушению ус- . ловия пневмотранспорта при увеличении производительности. Чтобы ограничить влияние этих недостатков на режим сушки в известном способе сушилку дополнительно снабжают системой регулировки взаимосвязанных потоков теплоносителей и вентиляторами для создания принудительного тракта пневмотранспорта.

Целью изобретения является интенсификация процесса тепло-массообмена и повышение качества сушки путем модернизации известных способов обработки термолабильных материалов с выбором стабильных технологических параметров.

Поставленная цель достигается тем, 35 что инертный теплоноситель смешивают в процессе плевмотранспорта с потоком дополнительного теплоносителя, расход которого поддерживают равным 2040 от общего расхода, а температуруо 40 в пределах от 90 С до температуры инертного теплоносителя.

На чертеже изображена схема установки для осуществления данного способа.

С одной стороны, при использовании известного способа качество высушенного материала зависит от времени контакта его с теплоносителем и от температуры теплоносителя. С другой стороны, интенсификацию процесса тепло-массообмена осуществляют путем поддержания температуры теплоносителя на уровне, критическом для качества материала. Совместить данные условия сушки термолабильных материалов можно, если общая темгература потока, отводимого через систему пневмотранспорта, будет критической, тогда как в камере при диспергировании раствора температуру теплоносителя поддерживают достаточно высокой. Это осуществляют путем подачи в систему пневмотранспорта дополнительного теплоносителя., параметры которого по расходу и температуре выбирают и поддерживают в указанных пределах.

В качестве оценки скорости качества сушки служат конечное влагосодержание (В ) и содержание активного хлора (АХ%). Критическая температура для сушки гипохлорита кальция равна

190 С.

Пример 1. При сушке раствора гипохлорита кальция, основной поток отработавшего теплоносителя отводят через штуцер 8. На сушку подают

30 -ный раствор гипохлорита кальция в количестве 2 л/ч. Расход основного потока теплоносителя составляет

60 и /ч. Его температура на входе в камеру 1 равна 160 С, а на выходе штуцера 8-90 С. Дополнительный поток теплоносителя, подаваемого на пневмотранспорт, по подаче составляет о

40 м /ч и по температуре равен 110 С.

Выгруженный после сушки продукт имеет следующие оценки: В = 3,2%, АХ—

23,4 . Суммарный расход теплоносителя 100 м /ч.

Установка содержит камеру l форсунку 2 для распыливания маточного раствора гипохлорита кальция, трубопровод 3 для подачи инертного газо-. образного теплоносителя, патрубок 4 разгрузки сухого материала, соединенный с трубопроводом 5, в котором осуществляется пневмотранспорт высушенного материала, патрубок 6 для подво„да к трубопроводу 5 потока дополнительного теплоносителя. Трубопровод 5 другим концом подключен к системе пылеочистки 7.

Пример 2. При сушке раствора гипохлорита кальция отработавший поток теплоносителя выводят из камеры I совместно с дополнительным теплоносителем. Штуцер 8 заглушен.

На сушку подают 30 -ный раствор гипохлорита кальция в количестве

2 л/ч.

В таблице приведены параметры расхода С и температуры основного по-.. тока теплоносителя Т на выходе в сушилку, Т,1 на выходе из сушилки

879208 6 ля, которые варьировались в заданных пределах в ряде опытов.

С м /ч С м /ч С + С, Т С Т1 С То С В,X АХ,X

7 опытов

60 190 130

60 190 130

60 190 90

45

24

60 190

24

60 190 110

40

Из данных таблицы видно, что при крайних значениях температуры дополнительного теплоносителя при крайних значениях его расхода при осуществлего нии данного способа оценочные параметры по В и АХ пр восходят оценочные параметры, полученные по известному способу (см. пример 1). При этом общий расход теплоносителя по данно25 му способу на 407 ниже расхода теплоносителя по известному способу.

Формула изобретения

Способ сушки - растворов термолабильных материалов, преимущественно гипохлорита кальция, путем их диспергирования в среде инертного теплоносителя и последующего пневмотранспор-. и параметры расхода Cg и температуры Тд дополнительного теплоносите90 2,8 29,2

190 следы 24,6

90 0,8 28,7

190 0,47 25,1

100 0,49 28,1 та в потоке дополнительного теплоносителя, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса тепло-массообмена и повышения качества сушки, инертный теплоноситель смешивают в процессе пневмотранспорта с потоком дополнительного теплоносителя, расход которого поддерживают равным 20-40Х от общего расхода, а температуру — в пределах от 90 С до температуры инертного теплоносителя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Фурман А.А. Хлорсодержащие окислительно-отбеливающие.и дезинфицирующие вещества. М., "Химия", 1976, с. 42-43.

2. Патент США 9 2312474, кл. 159-48, опублик. 1943.