Устройство выравнивания контрольной поверхности относительно опорной поверхности

Устройство выравнивания контрольной поверхности относительно опорной поверхности

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Сеаетскик

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ТВЛЬСТВУ (1)879303 (61) Дополнительное к авт. свид-ву. (51)PA. Кл З (22) Заявлено 24,07.79 (21) 2800663/18-10 с присоединением заявки HP (23) Приоритет

Опубликовано 0711„81 Бюллетень HP 41

Дата опубликования описания 07. 11. 81

С 01 С 5/04

G 01 С 9/22

Гоеударстееииый комитет

СССР ио делам изобретеиий и открытий (53) УДН 528.546 (088. 8) (72), Автор изобретения

Ю.A. Батанов

Всесоюзный научно-исследовательский инст по монтажным и специальным строительно работам (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО BblPABHHBAHNH КОНТРОЛЬНОЙ

ПОВЕРХНОСТИ ОТНОСИТЕЛЬНО ОПОРНОЙ

ПОВЕРХНОСТИ!

Изобретение относится к области контрольно-измерительной техники и предназначено для выравнивания технологического оборудования при его монтаже на строительно-монтажных площадках.

Известно устройство для автоматического выравнивания уровня контрольной (выверяемой) поверхноети объекта относительно опорной (выверенной) поверхности, содержащее гидравлически соединенные между собой опорный и контрольный датчики, выполненные каждый в виде сосуда с рабочей жидкостью, прецизионные элементы, установленные на опорной и выверяемой поверхностях,блок автоматического регулирования и исполнительные механизмы (1).

Недостаток известного устройства заключается в том, что при выверке некоторых видов технологического оборудования вызывает затруднение перестановка исполнительных механизмов, в качестве которых обычно используют домкраты, и требуются существенные затраты времени, что снижает общую производительность процесса монтажа. Кроме того, в ряде случаев установка исполнительных механизмов под выверяемый объект затруднена или невозможна иэ-эа сложной конфигурации фундамента.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство,содержащее гидравлически соединенные между собой опорный и контрольные

О датчикн, прецизионные элементы, установленные на .опОрной и контрольной поверхностях объектов, исполнительные механизмы для перемещения выверяемого объекта и воздействующий на них блок автоматического регулирования 12).

Это устройство имеет недостатки, а именно большие затраты времени, необходимые на перестановку исполнительных механизмов и блока регулирования, затруднена установка исполни2О тельных механизмов .в зазор между выверяемым объектом и фундаментом. .Целью изобретения является повышение производительности труда путем сокращения времени на вспомогательные операции.

Для этого предлагаемое устройство снабжено переносной рамой с опорныни стойками, на которой установлены исполнительные механизмы, при этом

З0 каждый исполнительный механизм сое879303 динен с выверяемым объектом посредством гибкого элемента.

На чертеже представлена принципиальная схема устройства.

Устройство содержит переносную раму 1 с опорными стойками 2, на которой установлены исполнительные механизмы 3, в яполненные, например, в виде винта и гайки, приводимой во вращение электродвигателем через редуктор (на чертеже не показаны),и блок 4 автоматического регулирования. Исполнительные механизмы 3, в частности винты, соединены с выверяемым объектом 5 через гибкие элементы 6.

На опорной поверхности объекта 7 и на контрольной поверхности выверяемо.— 15 го объекта 5 установлены прецизион- . ные элементы 8, каждый из которых связан соответственно с опорным датчиком 9 и контрольными датчиками 10, выполненными в виде сосудов, гидравлически соединенных между собой с помощью шлангов 11, с измерительными штоками 12.

Датчики 9 и 10 электрически связаны с блоком 4 автоматического регулирования, а последний электрически связан с исполнительными механизмами 3.

Устройство работает следующим образом.

Раму 1 с опорными стойками 2 поднимают грузоподъемным средством, например мостовым краном, и подводят к выверяемому объекту 5, опирают на стойки 2, после чего мостовой кран может быть свободным. Затем с по- З5 мощью гибкнх элементов 6, например стропов, соединяют исполнительные механизмы 3 с выверяемым объектом

5, который заранее устанавливают на фундаментные болты 13. На опорный 4ц объект 7 и выверяемый объект 5 устанавливают прецизионные элементы с опорным 9 и контрольными 10 датчиками.

Датчики соединяют между собой шлангами 11, через которые подают рабочую жидкость. Далее замыкают электрическую цепь путем соединения через. штепсельный разъем 14 датчиков 9 и 10 с блоком 4 автоматического регулирования, который в свою очередь электрически соединен с электродвигателями исполнительных механизмов 3.

Выравнивание производится автоматически после включения блока 4,который в процессе выравнивания последовательно включает исполнительные механизмы 3, каждый из которых через гибкий элемент поднимает или опускает соответствующую точку выверяемого объекта 5, при этом осуществляется выравнивание уровня контрольной поверхности объекта 5 относительно опорной поверхности объекта 7.

Формула изобретения

Устройство выравнивания контрольной поверхности относительно опорной поверхности, содержащее гидравлически соединенные между собой опорный и контрольный датчики, прецизионные элементы, установленные на опорной и контрольной поверхностях, исполнительные механизмы©для перемещения выверяемого объекта и воздействующий на них блок автоматического регулирования, к которому подключены опорный и контрольные датчики, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности труда путем сОкращения времени на вспомогательные операции, устройство снабжено переносной рамой с опорными стойками, на которой установлены исполнительные механизмы, при этом каждый исполнительный механизм соединен с выверяемым объектом посредством гибкого элемента. .Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 612151, кл. 6 01 С,5/04,12.07 ° 76.

2. Заявка М 2549236/18-10, кл. 0 01 С 5/04, 1978, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.

879ЗО3

Составитель .А. Шмачилин

Техред A.À÷ Корректор С. Шекмар

Редактор О. Юркова

Тираж 645 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений .и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 9697/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4