Устройство для взвешивания слитков

Устройство для взвешивания слитков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советск ни

Социапистнческик

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. санд-ву(51)NL. Кл. (22) Заявлено 27 03. 80 (21) 2900919/18- ) 0 с присоединением заявки йв (23) Приоритет

1ооудерстееииый комитет

СССР

G 01 G 17/06 оо делам изебретеиий и открыти)) (53) УДК 681,269 (088.8) Опубликовано 07,1).81. Бтоллетень в)е р) Дата ояубликовання описания 07.11 81 Ой: у -.—;

Кри о4 " т ПА:) р)т щ

1Ч

) Рхн)т%%ауАМ д ИЬМ 7;,;, (72) Авторы изобретения

В. И. Кривоносов, Ю. А. Янкевич, И

М;:Б. Певзнер и A. Я. Горбенко

"у (71) Заявитель

Коммунарский горно-металлургический и (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЗВЕШИВАНИЯ СЛИТКОВ

Изобретение относится к области весоизмерительной техники.

Известно устройство для взвешивания цилиндрических изделий, содержащее весовой механизм с грузоподъемными призмами и силоизмерительными датчиками и механизм подачи и сброса(1 j.

Это устройство не обеспечивает необходимую точность измерения веса то при взвешивании горячих слитков изза влияния их высокой температуры на датчики.

Ближайшим по технической сущности-. прототипом изобретения является устройство для взвешивания слитков, содержащее расположенную между роликами секции рольганга грузоподъемную платформу, смонтированную под каркасом с площадкой, на которой закреп. лены силоизмерительный тензодатчик и датчики фиксации слитка(2)

Известное устройство не обеспечивает возможность измерения веса слитков, имеющих температуру более .0

1200 С, непосредственно в потоке их производства на стане с необходимой точностью, так как на результат измерения оказывает значительное влияние высокая . температура.

Цель изобретения — обеспечение измерения веса горячих слитков в производственном потоке и повышение точности измерения.

Цель достигается тем, что в устройство для взвешивания слитков введны коромысло, наг авляющие цилинд" рыэ опорно-направляющие стойки, тяги, пылезащитные чехлы и упорный винт, причем коромысло тягами жестко связа" но с грузоподъемной платформой,и на нем закреплены направляющие цилинд.-.. ры;; смонтированные с возможностью перемещения вдоль опорно-направляющих стоек, жестко закрепленных на площадке каркаса, и упорный винт, смонтированный соосно с силоизмерительным тензодатчиком и с зазором по

879317

20 отношению к нему, при этом направляю щие цилиндры снабжены антифрикционными втулками и закрыты пылезащитными чехлами, а площадка каркаса со стороны грузоприемной платформы покрыта теплоизоляцией.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство для взвешивания слитков, общий вид; на фиг. 2 — вид по стрелкам А-А; на фиг. 34,5 — соответственно узлы 1, П, 111

Устройство состоит из каркаса 1 с площадкой 2 и секции подводящего рольганга 3 между роликами 4 которой утоплена грузоприемная плат- форма 5 для взвешивания слитков 6, соединенная тягами 7 с коромыслом

8 и крепится на площадке 2, защищенной теплоизоляционным слоем 9 (например, слой состоит из асбестовой ткани или другого теплоизоляционного материала), в нижней части которой расположены фотоэлементы 10.

Для передачи вертикальной нагрузки на тензодатчик 11 и исключения перекосов при взвешивании коромысло

8 оснащено направляющими цилиндрами 12 подвижно закрепленными на опорно-направляющих стойках 13, стацио : карно смонтированных на площадке 2.

В цилиндрах 12 коромысла 8 имеются антифрикционные втулки 14 и от загряз нения направляющих поверхностей 15 цилиндров 12 пылезащитные чехлы 16, а тензодатчик 11 с опорной поверхности упорного винта 17 коромысла 8 имеет регулируемый зазор 18.

Устройство работает следующим образом.

Нагретый до температуры более

)250 С слиток 6 поступает в секцию подводящего рольганга 3 и фиксируется фотоэлементами IO на роликах 4 над грузоприемной платформой 5.

Взвешивание слитка 6 осуществляется .эа счет поднятия грузоприемной платформы 5, закрепленной тягами 7 с коромыслом 8, оснащенным направляющими цилиндрами 12, подвижно закрепленными на опорно-направляющих стойках 13.

Точность взвешивания и удлинение срока эксплуатации установки обеспечивается тем, что в цилиндрах 12 коромысла 8 имеются антифрикционные втулки 14 и от загрязнения направляющих поверхностей 15 цилиндров 12 пыле.защитные чехлы 16, а тензодатчик 11

5б

4 с опорой поверхности упорного винта

17 коромысла 8 имеет регулируемый за зор 18.

При поднятии слитка 6 с помощью грузоприемной платформы 5 в процессе взвешивания его тензодатчик 11 воспринимает весовую нагрузку и передает ее на измерительный прибор (на. чертеже не показан).

После взвешивания грузоприемная платформа 5 со слитком 6 опускается в начальное (утопленное) положение, разгружая тензодатчик ll за счет регулируемого зазора 18, а слиток 6 транспортируется по рольгангу к клети для его прокатки.

Экономическая эффективность устройства обусловлена повьппением точности взвешивания горячих слитков непосредственно в производственном потоке.

Формула изобретения

Устройство для взвешивания слитков, содержащее расположенную между роликом секции рольганга грузоприемную платформу, смонтированную под каркасом с площадкой, на которой закреплены силоизмерительный тензодатчик и датчики фиксации слитка, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с це-. лью обеспечения измерения всех горячих слитков в производственном потоке и повьппения точности измерения, в него введены коромысло, направляющие цилиндры, опорно-направляющие стойки,тяги, пылезащитные чехлы и упорный винт, причем коромысло тягами жестко связано с грузоприемнай платформой и на нем закреплены направляющие ци= линдры, смонтированные с возможностью перемещения вдоль опорно-направляющих стоек, жестко закрепленных на площадке каркаса, и упорный винт, смонтированный соосно с силоизмерительным.тензодатчиком и с зазором по отношению к нему, при этом направляющие цилиндры снабжены антифрикционными втулками и закрыты пылезащитными чехлами, а .площадка каркаса со стороны грузоприемной платформы покрыта теплоизоляцией.

ИстОчники информацииу принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

У 657268, кл. G 01 G 17/06, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР

У 214129, кл. G 01 6 9/00., 1968 (прототип).

879317

Составитель В. 1Иирков

Техред T,Ìàòî÷êà Корректор Н. Стец

Редактор Т. Кузнецова

Подписное

Филиал IIIIII "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 9699/6 Тираж 705

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делаи изобретений и открытий

113035, Москва, %-35, Рауаская наб,, д. 4/5