Устройство для статической балансировки деталей вращения

Устройство для статической балансировки деталей вращения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<„>879341 (63) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 170178 (21) 2570334/25-28

<я)м. к. с присоединением заявки N9— (23) Приоритет

G 01 M i/12

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 0711.81. Бюллетень М41

Дата опубликования описания 07.1181 (53) Уднб20.1.053

:531.24 (088.8)

В (72) Авторы изобретения

О. И. Зотов, Г.П. Семин и О. Г. Зайцев

Среднеазиатский филиал Государственного всесоюзного ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательского технологического института ремонта и эксплуатации машиннотракторного парка (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАТИЧЕСКОЙ БАЛАНСИРОВКИ

ДЕТАЛЕЙ ВРАЩЕНИЯ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для статической балансировки деталей вращения.

Известно устройство для статической балансировки деталей вращения, содержащее основание, оправку для установки детали, выполненную в виде пяты и подшипника и установленную на основании, и измеритель дисбаланса (1), Недостатком этого устройства явля:ется невозможность удаления дисбалан са без снятия детали с оправки.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для статической балансировки деталей вращения, содержащее основание, за- йре(пленные на нем соосно между собой 29 оп 3авку, выполненную в виде двух дис ков с конической поверхностью для центровки друг относительно друга, и опорный диск, пневмомеханизм, взаимо. действующий с оправкой, и измеритель 25 дисбаланса 2 ). Недостатком этого .устройства является невысокая производительность процесса балансировки, так как конструкция оправки не позволяет произ- Зп водить определение и устранение дисбаланса без перестановки детали.

Цель изобретения — повышение производительности балансировки.

Цель достигается тем, что оправка выполнена в виде пяты и подпятника, жестко закрепленного на основании, двух втулок, одна из которых установлена подвижно вдоль .оси подпятника и соединена с пневмомеханизмом, а другая закреплена на пяте.

Кроме того, измеритель дисбаланса может быть выполнен, в виде диска со шкалой и визирного диска, закрепленных соответственно на опорном диске и пяте.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство} на фиг. 2 — вид А на фиг.1 (вид на диск со шкалой и виэирный диск).

Устройство содержит основание 1, закрепленную на нем оправку, выполненную в виде пяты 2 и подпятника 3, жестко закрепленного на основании 1, и двух втулок 4 и 5. Втулка 4. установлена подвижно вдоль осиподпвтника 3 и соединена с помощью рычага б с пневмомеханиэмом 7, а втулка 5 закреплена на пяте 2.

879341

Соосно оси оправки закреплен на основании 1 посредством стойки 8 опорный диск 9.

Устройство имеет также измеритель дисбаланса, выполненный в виде диска

10, со шкалой 11, установленного на торцовой поверхности опорного диска

9, и визирного, диска 12, соединенного стержнем 13 с пятой 2. На:лакале

11 имеется зона 14 допустимого дисбаланса.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Деталь 15 вращения устанавливается на втулке 5 оправки, при этом втулка

4 находится в нижнем положении, т.е. не касается втулки 5. Величина дисбаланса определяется по положению шкалы 11 диска 10 относительно визирного диска 12. Ь случае когда диск 12 не пересекает зону 14 допустимого дисбаланса, деталь считается сбалансированной. После определения величины дисбаланса деталь 15 поворачивается против режущего инструмента . 16 на угол, соответствующий углу визирного диска 12, и поджимавтся включением пневмомеханиэма 7 к опорному диску.9. Для оценки результатов обработки пневмомеханизм 7 выключается,. и датель 15 возвращается в исходное положение. Обработка ведется до тех пор, пока винирный диск не будет выходить иэ зоны 14.допустимого дис" баланса.

Устройство может устанавливаться на стол..металлорежущего оборудовасия, а механическая обработка проводится с обеих сторон детали.

При использовании изобретения повышается производительность балансировки, так как оно позволяет производить при одной установке балансируемой детали определение и устранение дисбаланса.

Формула изобретения

tO

1 ° Устройство для статической балансировки деталей вращения, содержащее основание, закрепленные на нем соосно между собой оправку и опор ный диск, пневмомеханиэм, взаимодействующий с оправкой, и,измеритель дисбаланса, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности балансировки, оправка вы-. полнена в виде пяты и подпятника, 20 жестко закрепленного на основании, двух втулок, одна из которых установлена подвижно вдоль оси подпятника и соединена с пневмомеханиэмом,а дру> гая закреплена на пяте.

2 2. Устройство по п..1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что измеритель дисбаланса выполнен в виде диска со шкалой и. визирного диска, закреплен ных соответственно на опорном диске .

30 . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1., Авторской свидетельство СССР

Р 522432, кл. С 01 И 1/12,. 1974.

2. Авторское свидетельство СССР ,9 746228, кл. G 01 M 1/12, 1977 (прототип).

879341

М

1Х

Ю

Составитель А. Босой

ТехрЕд. A.À÷ КорректОр С. Номак

Редактор О. Юркова

Заказ 9703/7 Тираж 910 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент"-,г. Ужгород, ул. Проектная, 4