Способ определения качества магнитных порошков и эталонный образец для его осуществления

Способ определения качества магнитных порошков и эталонный образец для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

ОПИСАИИЕ

ИЗОБРЕТЕИИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<и) 879435 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву—

М КлЗ (22) Заявлено 180180 (21) 2871070/25-28 с присоединением заявки HP— (23} Приоритет—

G N 27/84

Государственный комитет

СССР ло делам изобретений и открытий

Опубликовано 071181 Бюллетень Но41 (53) УДК 620. 179, 14(088 8) Дата опубликования описания 07,1191

В.Г.Мурашова, И.Б.Семеновская, Л.А.Соколова; — -..

С.М.Рождественский и А.С.Боровиков (72) Авторы изобретения (73) Заявитель (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КАЧЕСТВА МАГНИТНЫХ ПОРОШКОВ

И ЭТАЛОННЫЙ ОБРАЗЕЦ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ.Изобретение относится к неразрушающему контролю, а именно к магнитопорошковому методу дефектоскопии ферромагнитных изделий на наличие дефектов поверхности с помощью ферромаг— нитных порошков, и может быть использовано в различных областях народного хозяйства.

Известен способ оценки качества порошка по образцам с естественными и искусственными дефектами, заключающийся в том, что образец намагничивается, обрабатывается магнитной суспензией (или сухим порошком ), который оседает на дефектах, производит- 15 ся измерение общей длины выявленных дефектов, полученные данные сравнивают с общей длиной дефектов, выявленных порошком, принятым за эталон, и по результатам судят о качестве 20 применяемого порошка (1).

Недостатком способа является низкая разрешающая способность и низкая объективность в оценке качества порошков.

Наиболее близким к изобретению является способ определения качест" ва магнитных порошков, включающий нанесение магнитной записи заданного уровня намагниченности на магнит- 30 ную пленку, обработку пленки порошком или суспенэией и оценку записанного уровня намагниченности визуальным методом (2 ). Эталонный образец для осуществления данного способа представляет собой пленку с магнитной записью.

Однако при визуальном контроле намагниченности и проявления записи невозможно установить величину. тока, при котором наступил момент проявления записи, так как при постепенном увеличении тока ее проявление происходит непрерывно.

Вследствие этого низкая разрешающая способность и объективность контроля находятся в полной зависимости от зрения и опыта контролера.

Цель изобретения — повышение разрешающей способности и объективности оценки качества порошка.

Это достигается тем, что распределение магнитного порошка на пленке с магнитной записью фотографируют, измеряют оптическую плотность фОтографических почернений и о качестве порошка судят по результатам сравне- : ния измеренной оптической плотности с оптической плотностью фотографи879435

Формула. изобретения

Составитель A.Áîäðîâ

Техред А.Бабинец КорректоР С.Ы1екмаР

Редактор С.Суркова

Заказ 9708/12 Тираж 910 Подписное

ВЙИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.„ д. 4/5

Филиал ппп "патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ческих почернений эталонного образца.

В эталонном образце магнитная запись выполнена в виде серии штрихов,,расстояние между которыми выбирается из соотношения (.=(4,5-5, ЯЬ, где

Ь вЂ” ширина магнитной записи.

На магнитную пленку с помощью магнитной головки наносится запись в виде серий близко расположенных параллельных друг другу штрихов. Запись обрабатывается порошком или суспензией и фотографируется. Затем измеряют оптическую плотность фотографических почернений в нескольких точках, определяют среднюю величину плотности почернения и о качестве

15 порошка судят по результатам сравнения плотности почернения на эталснном и исследуемом порошке.

Расстояние между штрихами при записи выбирается из соотношения 2О

4, 5Ъ «С 5, 5 "О, где Ь вЂ” ширина единичной магнитной записи от головки. Известно, что хороший порошок, т.е. порошок со способностью к выявлению дефектов Q =100Ú, садится вдоль дефек- д5 та (штриха) полосой 8=(4,5-5,5)Q.

Если взять 8<4,5 Ь, то порошок от двух соседних штрихов будет накладываться друг на друга, и плотность почернения будет больше, чем при

f = (4,5 — 5,5)Q. Если взять о) 5,5Q, то штрихи окажутся далеко друг от друга, и полосы осаждения порошка вдоль них не будут смыкаться, т.е. между осаждениями порошка вдоль двух соседних штрихов будут проходить белые полосы, что снизит плотность почернения. При нанесении на пленку штрихов с оптимальным расстоянием между ними, равным g=(4,5-5,5)g,визуальная картина осаждений порошка 4О будет выглядеть так, что порошок лучший, чем эталонный, будет иметь большую степень общего почернения участка, занятого мирой (на негативе картина будет противоположная 45 описанной), и наоборот, порошок имеющий худшие дефектоскопические свойства, даст меньшую плотность почернения на фотографии (и большую на негативе) . 59

Для объективной оценки степени почернения могут быть использованы приборы, измеряющие оптическую плотность фотографических почернений, например микрофотометр МФ-4, денситометр типа ДФЭ-10. Плотность почернения является интегральной характеристикой, так как на показания прибора влияют и ширина и плотность . осаждений порошка на штрихах.

Качество исследуемого порошка определялось относительно плотности почернения негатива с эталонного порошка, которая была принята за

100%.

Применение способа и эталонного образца для его осуществления позволит использовать порошки с высокой выявляющей способностью, что повысит надежность и качество изделий.

1. Способ определения качества магнитных порошков, включающий нанесение магнитной записи на пленку и обработку пленки порошком или суспензией, отличающийся тем, что, с целью повышения разрешающей способности и объективности оценки качества порошка, распределение магнитного порошка на пленке с магнитной записью фотографируют, измеряют оптическую плотность фотографических почернений и о качестве порошка судят по результатам сравнения измеренной оптической плотности с оптической плотностью фотографических почернений эталонного образца.

2. Эталонный образец для осуществления способа по. п.1, представляет собой пленку с магнитной записью, отличающийся тем, что магнитная запись выполнена в виде серии штрихов, расстояние между которыми выбирается иэ соотношения

1=(4,5-5,5)b „ где Ь вЂ” ширина магнитной записи.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 518806, кл. G 01 и 27/84, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 195694, кл. G 01 N 27/84, 1967 (прототип).