Способ настройки ультразвукового дефектоскопа
Патент 879449
Авторы
Классы МПК
Способ настройки ультразвукового дефектоскопа
Иллюстрации
Реферат
879449
Союз Советскик
Социалистическии
Республик
ОП ИСАЙИ Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 30, 10. 79 (21) 2834935/25-28 с присоединением заявки М— (23) Приоритет—
Опубликовано 07.11.81. Бевллетень 1те 41
Дата опубликования описания 07.11.81 (Sl)N. Ктт.
G 0I М 29/04
3Ъаударстаанный комитет
СССР ао делам изобретений и открытий (53) УДК,620 ° ) 79 . 16 (088. 8) (72) Автор изобретения
Я. Ф. Аникеев (7I ) Заявитель (54) СПОСОБ НАСТРОЙКИ УЛЬТРАЗВУКОВОГО
ДЕФЕКТОСКОПА
Изобретение относится к контрольноизмерительной технике и может быть использовано при ультразвуковом контроле тонкостенных труб.
Известен способ настройки ультразвукового дефектоскопа по испытательному образцу, заключающийся в том, что на образец наносят нормированные протяженные дефекты (как на наружную, так и на внутреннюю его поверхность), определяют чувствительность дефектоскопа путем раздельного сканирования поверхности образца и определения максимальной амплитуды отраженных сигналов (1) .
Дефекты наносят в виде рисок прямоугольной или треугольной формы и ориентируют их параллельно и перпендикулярно оси испытатепьного образца (например, трубы .
Ю
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ настройки упьтразвукового дефектоскопа по испьггательному образцу, заключающийся в том, что на наружную и внутреннюю поверхности образца наносят дефекты, раздельно сканируют наружную и внутреннюю поверхности образца, выявляют максимальные амплитуды отраженных сигналов от дефектов и по ним определяют чувствительность дефектоскопа (21. При этом необходимым условием настройки является максималь— ное совпадение амплитуд отраженных сигналов от дефектов на внутренней и наружной поверхностях, что обеспечивается подбором соотношений размеров этих дефектов.
Недостатками этйх способов является большая трудоемкость настройки, обусловленная сложностью нанесения нормированных, равномерных по протяженности дефектов на поверхности образца (особенно на внутренней поверхности труб малого диаметра), а также низкая точность настройки из-за сложности индификации размеров дефектов.
449 4 ним дефектам при фиксировании максимальной амплитуды.
Таким образом, применение изобретения повышает точность настройки, так
5 как эа эталон при определении чувствительности использован один и тот же нормированный дефект на наружной поверхности испытательного образца. Кроме того, изобретение менее трудоемко, о, так как отпала необходимость в нанесении нормированного дефекта на внутреннюю поверхность образца.
3 879
1!елью изобретения является увеличение точности и снижение трудоемкос" ти настройки.
Эта цель достигается эа счет того, что дефект на наружной поверхности изготавливают нормированным, наружную поверхность сканируют симметричными
S, нормальными волнами, определяют чувствительность дефектоскопа по поверхностным дефектам, не изменяя этой чувствительности внутреннюю поверхность сканируют асимметричной <о волной и определяют чувствительность по внутренним дефектам.
Формула изобретения
Способ настройки ультразвукового дефектоскопа по испытательному образцу, заключающийся в том, что на наружную и внутреннюю поверхности образца наносят дефекты, раздельно сканируют наружную и внутреннюю поверхности образца, выявляют максимальные амплитуды отраженных сигналов от дефектов и по ним определяют чувствительность дефектоскопа, отличающийся тем, что, с целью увеличения точности и снижения трудоемкости настройки, дефект на наружной поверхности изготавливают нормированным, наружную по верхность сканируют симметричными S нормальными волнами, определяют чувствительность дефектоскопа по поверхностным дефектам, не изменяя этой чувствительности внутреннюю поверхность сканируют асимметричной а, волной и определяют чувствительность по внутренним дефектам.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. ГОСТ 17410-72, стр. 3.
2. Технологическая инструкция
ТИ/ВНИТИ 354-17-10-74 (прототип), Способ заключается в следующем.
Наносят нормированный дефект на наружную поверхность испытательного образца, а на внутреннюю поверхность— ненормированный дефект. В качестве дефекта может быть применена капля вязкой жидкости, например машинного масла.
При иммерсионном варианте устанавливают образец в ванну с жидкостью, С помощью искателя ультразвука возбуждают симметричную нулевую So волну и сканируют наружную поверхность образца до появления максимального отраженного сигнала от поверхности дефекта.
Фиксируют положение этого искателя и устанавливают требуемое усилие на электронном блоке дефектоскопа. Затем, не изменяя чувствительности дефектоскопа, внутреннюю поверхность сканируют асимметричной а, волной. Это,.можно получить путем изменения угла ввода ультразвуковых колебаний искателя до образования волны типа а, и определяют чувствительность дефектоскопа по внутренЗаказ 9709/13
Тираж 910 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий!
13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул . Проектная, 4
Составитель Т. Головкина
Редактор Н. Аристова Техред Р,Олиян, Корректор Г. Назарова