Резистивный материал

Резистивный материал

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических .

Республик

iiii879658 (61 ) Дол ол и ител ь иое к а вт.. с вид-ву (22) Заявлено 28 ° 02,80 (21) 2890695/18-2) (St)M. Кл. с присоединением заявки РЙ

Н Ol С 7/00

3Ьеударстеаниый комитет

СССР (23) Приоритет по делам изобретений и открытий

Опубликовано 07.11,81. Бюллетень М 41

Дата опубликоваиия описаиия 09.11.81 (53) У@К 621.396 (088. 8) (72) Авторы изобретения

В.С. Ташкулов, В.Ф. Коконбаев, Г.В. Капитоно и А. И:. Петров

1

Ремонтно-эксплуатационное управление Министерства сельского хозяйства Узбекской CCP (7I ) Заявитель (54) РЕЗИСТИВНЬК МАТЕРИАЛ

Изобретение относится к радио-pa— диоэлектронной технике и может быть использовано для изготовления композиционных резисторов.

Известен резистивный материал для

5 получения токопроводящих элементов, содержащий полимерное связующее и наполнитель (11.

Однако опыт эксплуатации подобных изделий показал ряд серьезных недоt0 статков, связанных с природой полимерного связующего. Это не дает возможность изготавливать изделия со стабильными электрическими характеристиками особенно по температурному коэфФ

iS фициенту сопротивления, ЭДС шумов.

Извес-.но также токопроводящее покрытие на основе метилцеллюлозы и прокаленной сажи,2J, однако оно имеГ ет большую хрупкость и недостаточную сцепляемость с изолирующим основанием, что ограничивает его применение, а в ряде случаев делает это невозможным.

Целью изобретения являются улучшение адгезии и повышение надежности ре1 зисторов.

Для достижения поставленной целиизвестный резистивный материал, содержащий прокаленную тонкодисперсную сажу, метил-целлюлозу и воду, дополнительно содержит хлорпреновый каучук и диспергатор при следующем количественном содержании компонентов, мас.Х

Метилцеллюлоза 4,0-12 0

Хлорпреновый каучук 1,0-3 О.

Диспергатор 0,1-1,0

Прокаленная тонкодисперсная сажа 3,0-5 0

Вода Остальное

Ниже приведены.конкретные примеры приготовления резистивных материалов предлагаемого состава с различным содержанием исходных компонентов с минимальным, средним и максимальным содержанием исходных компонентов.

Приготавливали раствор метилцеллюлозы в воде, который после фильтрачастями вводили тонкодисперсную прокаленную сажу при работающей мешалке и перемешивали до достижения однородной массы.

Полученную массу наносили на предварительно подготовленные керамические стержни (заготовки) соответствующих резисторам типа КЭВ для изучения электКоличество компонентов, .мас. .

Компонент

Номер состава

1 2 3 4 Иетилцеллюлоза 4,0 8,0 12,0 8,0 рических характеристик, а также на керамические пластины для изучения адгезионных свойств.

После выдержки на воздухе в течение 6-8 ч при комнатной температуре заготовки подвергали сушке в вакуумном сушильном шкафу при 60-70 в течение 24 ч. После чего укрепляли металлические выводы.

Электрические характеристики определяли по методике, принятой для резисторов типа КЭВ, а прочность сцепления с изолирующей подложкой устанавливали по усилию на разрыв склеенных резистивным материалом керамических пластин по известной методике. Эластичность материала оценивали по цеХлорпреновый каучук

3,0 2,0 1,0

1,0 0,5 О,1

Диспергатор

Прокаленная тонкодисперсная сажа ЗьО 4эО 5вО 4эО остальное

Вода

Характеристики резистивных материалов предлагаемого состава в зависимости от содержания исходных компонентов приведены в табл. 2. с

Таблица 2

Показатель

Номер состава

I (4

2 3

Прочность сцепления с керамикой, ИПа

0,8-0,9 0,5-0,6 0,3-0,4 До 0,2

1,104 105 1 106 1 105

Сопротивление, Ом.Температурный коэффициент сопротивления, 1/град

+0,050 +0,050 +0,040 +0,04

Цикличность, 3 цикла от -60 С до +85ОС, % +1,0

+1,0

+1,0

+1,О

ЭДС шумов, Иенее 5 Иенее 5

Эластичность, диаметр стержня, при изгибании на котором наступает излом или возникают

5-10

20 трещины, мм

3 879658 4 ции загружали в смеситепь с мешалкрй. лостности покрытия при изгибе на

Затем в смеситель вводили хлорпрено- стержнях заданного диаметра. вый каучук и диспергатор в виде ла- Опробованы следующие составы, котекса ЛНТ-1 и перемешивали до получе- торые приведены в табл. 1. ния гомогенной массы. После этого Таблица1