Копнитель зерноуборочного комбайна

Копнитель зерноуборочного комбайна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскими

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 30.04.80 (21) 2919470/30-15 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (5l ) М. Кл.а

А 01 D 41/12

Гооударстоенный комитет (53) УДК 631.354..029 (088.8) Опубликовано 15.11 81. Бюллетень № 42

Дата опублик вання описания 25.11.81

Il0 делам нзооретеннй и атнрытий

"1 м, Головное специализированное конструкторское бюро по для уборки зерновых культур и самоходным шасси (71) Заяии1с.1ь (54) КОПНИТЕЛЬ ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА

Изобретение относится к сельскохозяй ственному машиностроению, а именно к копннтелям зерноуборочных комбайнов.

Известен копннтель зерноуборочного комбайна, содержащий камеру с закреплен- ными на осн н принудительно поворотным днищем н эадннм открывающимся клапаном, связанным с днищем тягой (11.

Известен также копннтель, камера которого образована рамой, боковинами н пальцевым перекрытием, поворотным днищем н задним клапаном, камера снабжена механнзмом подачи н уплотнения соломнстой массы н приводом поворота дннща 12).

Недостатком известных двпннтелей зерноуборочного комбайна является большая металлоемкость н громоздкость навешенной на комбайн камеры, что непомерно увеличивает габариты комбайна н снижает его маневренность, в особенности прн транспортнрованнн. Кроме того в процессе заполнення камеры копннтеля не сохраняется заданная степень сжатия накапливаемых в камере продуктов незерновой части урожая.

В особенности в первый период после выгрузкн копны, уплотненные при подаче в камеру порции соломы н половы, в дальнейшем, под действием снл упругостн, расширяются до первичного объема. Это приводят к значительным потерям наиболее ценной части собнраемых продуктов, а именно. половы, просынающейся через пальцевое дннще копннтеля, н не позволяет эффективно нспользовать объем камеры.

Цель изобретения — уменьшенне габарнтов в транспортном положеннн н металлоемкостн копннтеля.

Эта цель достигается тем, что эадннй клапан жестко соединен с перекрытнем, которое шарнирно смонтировано на раме, а боковины выполнены в виде подпружиненных относительно рамы пальцев, причем перекрытие н боковины кннематнческн свя15 заны с приводом днища.

На фнг; 1 схематично нэображен копнитель зерноуборочного комбайна (сплошнымн линиями — в рабочем положеннн прн заполненной камере, штрнховымн лнннямн— в процессе выгрузки, внд свбоку); на фнг. 2то же, в транспортном положении, внд в аксонометрнн.

880315

Копнитель состоит из камеры 1, рамы 2 и механизма 3 подачи и уплотнения.

Камера 1 образована перекрытием 4 и днищем 5 и расположенными в продольновертикальных плоскостях и по сторонам прижимов продольными пальцами 6 и 7. Перекрытие 4 выполнено из пальцев дугообразной формы, днище — 5 — из сплошного поддона 8 и пальцев 9 и 10. Пальцы 9 и

10 шарнирно соединены между собою. Это соединение выполнено с упором одного паль- 10 ца на другом, позволяющим ограниченный поворот их в продольно-вертикальной плоскости против часовой стрелки.

Перекрытие 4 и днище 5, а также продольные пальцы 6 и 7 установлены на одной общей навесной на комбайн раме 2, причем перекрытие 4 установлено на поворотном валу 11, а днище 5 на цапфах 12.

По концам верхнего поворотного вала 1.1 закреплены рычаги 13, тягами 14 соединенные с продольными пальцами 6 и 7 и с поддоном 8.

Кроме того, на верхнем поворотном валу 11 установлен рычаг 15, соединенный с. гидроцилиндром 16, а по боковым сторонам камеры 1 установлены пружины 1? растяжения, одни концы которых закреплены íà 2s корпусе комбайна, а другие — на продольных пальцах 7.

Рычаг 15 выполнен из двух частей 18 и

19, соединенных с возможностью поворота одной относительно другой против часовой

Зо стрелки на ограниченныи угол.

Г1ружины 17 расположены таким образом, чтобы в рабочем положении камеры их усилия направлялись в сторону сближения перекрытия 4 с днищем 5, а при выгрузке копны пружины переходили бы через мертвое положение и меняли направления своего действия на обратное, способствуя раскрытию камеры.

Копнитель работает следующим образом.

В начале процесса заполнения камеры 1 соломой и половой перекрытие 4 и днище 40

5 прижаты к плоскости рамы 2, а продольные пальцы 6 и ? приподняты кверху и все эти элементы удерживаются пружинами 17.

Гидроцилиндр 16 подключен к йагнетанию, при этом его шток выдвинут на полную величину хода гидроцилиндра, а часть !9 рычага 15 отклонена влево по часовой стрелке до отказа. Сходящие с комбайна солома и полова падают в поддон 8, откуда пальцами подающего и уплотняющего механизма направляются в камеру l. 50

По мере заполнения камеры 1 ее объем увеличивается пропорционально увеличению поступающей массы, переКрытие 4 и днищем раскрываются, продольные пальцы 6 и 7 опускаются вниз и занимают свое продольное расположение, препятствуя выходу мас- 5 сы в боковые стороны камеры.

П ри выгрузке копны гидроцилиндр 16 переключают на слив, в результатет чего днище 5 под действием веса копны опускается на почву (на фиг. показано пунктирными линиям), через тяги 14 днище увлекает за собою продольные пальцы 6 .и 7 и через рычаги 13 отклоняет перекрытие 4 вверх против часовой стрелки. При этом части 18 и 19 рычага 15 устанавливаются в одну линию, а пружины 17 переходят через мертвое положение и способствуют более полному раскрытию камеры l.

По завершении процесса выгрузки гидроцилиндр 16 переключают на нагнетание и все элементы копнителя возвращаются в исходное положение для образования новой копны, причем гидроцилиндр 16 доводит положение перекрытия и днища до положения, указанного на фиг. 2 сплошной линией, при этом пружины 17 совершают обратный переход мертвого положения. Дальнейшее перемещение элементов копнителя к его раме происходит под действием указанных пружин. Далее процесс работы копнителя повторяется.

Технико-экономичес,кая эффективность предложения заключается в создании возможности оборудования зерноуборочных комбайнов малых габаритов, например для уборки селекционных и селекционно-семеноводческих делянок компактным и легким копнителем. При этом предложенный копнитель в сравнении с известным (в габаритах такого типа комбайнов) по данным

ГСКБ легче на 25 кг. При стоимости 1 кг конструкции 0,6 р. экономия на 1 копнитель составляет 15 р.

Кроме того, поддержание в камере в процессе заполнения заданной степени сжатия накапливаемых в ней продуктов позволяет более полно использовать объем камеры и получить лучшее оформление копны, что в дальнейшем снизит потери незерновой части урожая при уборке его с поля.

Формула изобретения

Копнитель зерноуборочного комбайна, содержащий навесную камеру, которая образована рамой, боковинами и пальцевым перекрытием, поворотным днищем и задним клапаном, механизм подачи и уплотнения соломистой массы и привод поворота днища, отличающийся тем, что, с целью уменьшения габаритов в транспортном положении и металлоемкости копнителя, задний клапан жестко соединен с перекрытием, которое шарнирн0.смонтировано на раме, а боковины выполнены в виде подпружиненных относительно рамы пальцев, причем перекрытие и боковины кинематически связа ны с приводом поворота днища.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Хо 2026 15, KJI. А 01 D 4 1/1 2, 1 967.

2. Самоходные комбайны «Нива». Техническое описание и инструкция по эксплуатации. Ростов-на-Дону, 1977 (прототип).

8803 l 5

Ри8

Составитель К. Василенко

Редактор . етрова

И. П Техред А. Бойкас Корректор В. Бутяга

Заказ 9778/3 Тираж 703 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035. Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная. 4