Центробежный сепаратор

Центробежный сепаратор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Ресттублии

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 07.04.80 (2! ) 2908273/30-15 с присоединением заявки № (Sl)NL. Кл.

А 01 F !2/44

В 07 В 1/2б

В 07 В 1/4б (еоударстееииый комитет (28) Приоритет ао делаи изобретеиий и открытий

Опубликовано 15.11.81. Бюллетень № 42 (53) ф(ДКб3! 3б2 .33 (088.8) Дата опубликования описания 15.11.81 (72) Автор изобретения

Н, А. Филатов

1 и .

Уральский научно-исследовательский институт сельсиав хозяйства (71) Заявитель (54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕ11АРАТОР

Йзобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для разделения зерновых смесей по длине зерен.

Известен центробежный сепаратор содержащий решето, выполненное в виде установленного меньшим основанием вниз усеченного конуса, рабочая поверхность которого выполнена с отверстиями, привод вращения решета и вибратор для сообщения решету осевых колебаний (1).

Недостатком данного устройства является то, тто оно не обеспечивает разделения зерновой смеси по длине зерен.

Известен также центробежный сепаратор, содержащий раму, на которой посредством вала установлен барабан в виде обращенного

Меньшим основанием вниз усеченного конуса, рабочая поверхность которого выполнена с отверстиями, диаметр которых увеличивается от нижнего основания к верхнему, привод вращения барабана и вибратор для сообщения барабану осевых колебаний (2).

Недостатками этого сепаратора являются невысокая производительность и низкое качество сепарации.

Цель изобретения — повышение производительности и качества сепарации.

Указанная цель достигается тем, что отверстия барабана выполнены в виде двух сообща. ющихся каналов, оси которых расположены под углом друг к другу.

На фиг. представлена принципиальная схема предлагаемого сепаратора; на фиг. 2— конструкция отверстий рабочей поверхности барабана.

Центробежный сепаратор содержит раму 1, на которой вертикально установлен подпружиненный вал 2, барабан 3, выполненный в виде обращенного меньшим основанием вниз усеченного конуса и установленный на валу 2, привод вращения барабана (не показан) со

20 шкивом 4, вибратор 5 для сообщения барабану 3 осевых колебаний и загрузочную воронку б. Барабан 3 закрыт кожухом 7, на котором закреплены приемные лотки 8 и 9 для

88033S

Фие.

ВНИИПИ Заказ 9779/4, Тираж 703 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4 проходовой и сходовой фракций соответственно.

Рабочая поверхность барабана 3 выполнена с отверстиями 10, диаметр которых увеличивается от меньшего .основания конуса к верхнему, а сами отверстия 10 выполнены в виде двух сообщающихся каналов, оси которых расположены под углом друг к другу.

Центробежный сепаратор работает следующим образом. о

Зерновая смесь, состоящая, например, из зерен пшеницы и овсюга, через загрузочную воронку 6 поступает на рабочую поверхность барабана 3 и движется цо ней в результате вращения и осевых колебаний барабана 3, бла- 15 годаря чему разделяется на две фракции. Короткие зерна пшеницы проходят с разворотом через отверстия 10 и поступают в приемный. лоток 8, а длинные зерна овсюга, не имея возможности развернуться в .отверстиях 10, выталкиваются из них в результате осевых колебаний барабана 3, идут сходом по рабочей поверхности барабана 3 и поступают и приемный лоток 9. Часть коротких зерен, не протпедших через отверстия 10 в начале рабочей по- д5 верхности, проходят через последующие отверстия 10, диаметр которых возрастает от меньшего основания конуса к верхнему.

Предлагаемая конструкция центробежного сепаратора позволяет повысить производительность и качество сепарации.

Формула изобретения

Центробежный сепаратор, содержащий раму, на которой посредством вала установлен барабан в виде обращенного меньшим основанием вниз усеченного конуса, рабочая поверхность которого выполнена с отверстиями, диаметр которых увеличивается от нижнего основания к верхнему, привод вращения барабана и вибратор для сообщений барабану осевых колебаний, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества операции, отверстия барабана выполнены в виде двух сообщающихся каналов, оси которых расположены под углом друг к другу.

Источники информации, принятые по внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР И 429852, кл. В 07 В 1/22, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР N 431911, кл. В 07 В 1/26, 1972 (прототип).